申請日2013.10.23

　　公開(公告)日2014.02.12

　　IPC分類號C02F9/02

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種自動型餐飲污水處理設備及其處理方法，該設備包括設有除渣腔、油水分離腔、排污腔的箱體，及安裝于箱體內(nèi)對應腔室的除渣裝置、除油裝置、污水排放裝置。其設計要點在于油水分離腔內(nèi)由斜板分隔形成位于斜板下板面的集油室，位于斜板上板面的導流室，斜板底部設有導通集油室、導流室的通口;集油室上端設置除油裝置和對應的集油槽;導流室內(nèi)設有導流板，導流板一側與斜板之間形成導流通道;箱體內(nèi)設有與油水分離腔、排污腔相鄰相通的過濾處理腔，過濾處理腔內(nèi)設置由框體、過濾填料構成的過濾處理器。本發(fā)明結構設計合理，空間排布緊湊，體積小，污水處理效果好，自動化程度高，適合作為餐飲污水處理設備使用，或同類產(chǎn)品的結構改進。

　　權利要求書

　　1. 一種自動型餐飲污水處理設備，該設備包括設有除渣腔(2)、油水分離腔、排污腔(16)的箱體(1)，以及安裝于箱體內(nèi)對應腔室的除渣裝置、除油裝置、污水排放裝置，除渣腔連接進水管(101)，排污腔的污水排放裝置連接出水管;其特征在于：

　　所述油水分離腔內(nèi)由斜板(9)分隔形成兩個腔室，其中位于斜板下板面的腔室為集油室(7)，位于斜板上板面的腔室為導流室(8)，斜板底部設有導通集油室、導流室的通口(901);

　　所述集油室的上端設置由電機(18)、滾輪(17)、吸油帶(4)所構成的除油裝置，以及與吸油帶接觸起刮油作用的集油槽(19)，所述導流室設有與所述斜板連接的導流板(10)，導流板一側與斜板之間形成導流通道;

　　所述箱體(1)內(nèi)設有與所述油水分離腔、排污腔(16)相鄰的過濾處理腔(13)，過濾處理腔與所述導流室、排污腔相通，過濾處理腔內(nèi)設置由框體(1401)連接過濾填料(1402)構成的過濾處理器(14)。

　　2. 根據(jù)權利要求1所述自動型餐飲污水處理設備，其特征在于所述除渣裝置是由電機控制轉動的格柵，箱體(1)外側設有收納除渣裝置內(nèi)殘渣的殘渣桶;所述箱體(1)內(nèi)位于除渣腔(2)與油水分離腔之間的通路上設有加藥裝置，加藥裝置內(nèi)設有水流計量裝置。

　　3. 根據(jù)權利要求1所述自動型餐飲污水處理設備，其特征在于所述污水排放裝置為污水提升泵(15)，所述排污腔(16)內(nèi)設有監(jiān)測水位并控制污水提升泵工作的液位控制器。

　　4. 根據(jù)權利要求1所述自動型餐飲污水處理設備，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)的除渣腔(2)底部，以及油水分離腔底部呈倒錐形，且外接排渣管。

　　5. 根據(jù)權利要求1所述自動型餐飲污水處理設備，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)設有內(nèi)端連通所述除渣腔(2)、油水分離腔、過濾處理腔(13)，并外端露出箱體的排氣管(5)。

　　6. 根據(jù)權利要求1所述自動型餐飲污水處理設備，其特征在于所述集油室(7)內(nèi)設有加熱裝置(3)。

　　7.根據(jù)權利要求1所述自動型餐飲污水處理設備，其特征在于所述集油室(7)內(nèi)底部設有氣浮裝置(6)。

　　8. 根據(jù)權利要求1所述自動型餐飲污水處理設備，其特征在于所述集油室(7)、過濾處理腔(13)、排污腔(16)各自設有視窗和人工清污口。

　　9. 根據(jù)權利要求1所述自動型餐飲污水處理設備，其特征在于所述集油室(7)內(nèi)位于集油室與所述除渣腔(2)相通的通水口(201)下部設置氣浮裝置(6)，位于該氣浮裝置的上部設有連接集油室內(nèi)壁且對通水口水流傾斜向上引導的第二檔板(21)，該第二檔板底部與通水口之間設有間距;所述斜板(9)下板面與所述通口(901)相鄰的位置連接豎直的第一擋板(11)。

　　10. 一種如權利要求1所述自動型餐飲污水處理設備的處理方法：首先含油污水由箱體(1)的進水管(101)進入箱體內(nèi)的除渣腔(2)，由除渣裝置除去污水中的大顆粒雜質(zhì)，經(jīng)除渣后的含油污水流入油水分離腔的集油室(7)，依靠油水分離腔內(nèi)的斜板(9)作用，使浮油沿斜板面上升至集油室的頂部，通過開啟所述除油裝置，除油裝置的電機(18)帶動滾輪(17)、吸油帶(4)轉動，吸油帶轉動過程中吸附集油室頂部的油液，當吸油帶附著油液進入集油槽時，憑借吸油帶與集油槽接觸，吸油帶上的油液被刮入集油槽(19)內(nèi);經(jīng)集油室處理后的含油污水從斜板底部的通口(901)進入所述導流室(8)，通過導流室內(nèi)的導流板對污水進行導流、緩沖，經(jīng)導流室導流后的含油污水進入過濾處理腔(13)，由過濾處理器(14)進行過濾處理，經(jīng)過濾處理器處理后的污水進入排污腔(16)，由污水排放裝置將污水排放。

　　說明書

　　自動型餐飲污水處理設備及其處理方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及污水處理，是一種自動型餐飲污水處理設備及其處理方法。

　　背景技術

　　餐飲業(yè)每天排放的污水中主要含有大量的有機物，其中動植物油脂濃度高達1000～8000mg/L，懸浮顆粒濃度高達1500～8000mg/L，COD濃度高達1200～25000mg/L。如果任由這些未經(jīng)處理的污染物隨著污水直接排入河道或直接排入城市污水管網(wǎng)，將引發(fā)一系列的環(huán)境問題。因此，餐飲污水在進入污水處理系統(tǒng)前要進行預處理，以除去固形殘渣和大部分的油污。

　　目前餐飲污水的處理通常是采用無動力污水處理設備或傳統(tǒng)隔油池。傳統(tǒng)隔油池是利用油脂和水的比重不同達到自動分離，含油污水進入隔油池后沿水平方向緩慢流動，因油脂的比重小于水的比重，在隔油池內(nèi)油脂會慢慢浮于水面，比重較大的雜物及重油則沉淀于隔油池的底部，經(jīng)過隔油池處理的污水再流入排水管道，其中隔油池中的浮油和底部的雜物則需要人工的清理和清撈。傳統(tǒng)的隔油池雖然能起到一定的油脂分離作用，但是油脂分離效果差，時間長，清油清渣麻煩，并且在使用過程中會產(chǎn)生惡臭，污染周圍環(huán)境。

　　無動力污水處理設備是目前市場上傳統(tǒng)隔油池的替換產(chǎn)品。此設備一般為一個箱式結構，該箱體上設有箱蓋，箱體內(nèi)設有多塊隔板將其分隔形成多級過濾單元，污水從箱體的入口進入箱內(nèi)，依次經(jīng)過各級過濾單元，將固形殘渣沉淀下來并除去大部分的動植物油脂后排入公共污水系統(tǒng)。該類設備雖然相比傳統(tǒng)隔油池效果更好，但由于多層過濾單元的設置，結構體積較大，場地安裝較為不便。

　　故現(xiàn)有的自動餐飲污水處理設備存在油水分離效果欠佳、體積較大的問題，有待改進。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領域提供一種高效、環(huán)保、清潔、適用性強的自動型餐飲污水處理設備及其處理方法，使其解決現(xiàn)有同類設備結構體積較大，處理效果欠佳的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的。

　　一種自動型餐飲污水處理設備，該設備包括設有除渣腔、油水分離腔、排污腔的箱體，以及安裝于箱體內(nèi)對應腔室的除渣裝置、除油裝置、污水排放裝置，除渣腔連接進水管，排污腔的污水排放裝置連接出水管。其結構要點在于所述油水分離腔內(nèi)由斜板分隔形成兩個腔室，其中位于斜板下板面的腔室為集油室，位于斜板上板面的腔室為導流室，斜板底部設有導通集油室、導流室的通口;所述集油室的上端設置由電機、滾輪、吸油帶所構成的除油裝置，以及與吸油帶接觸起刮油作用的集油槽，所述導流室設有與所述斜板連接的導流板，導流板一側與斜板之間形成導流通道;所述箱體內(nèi)設有與所述油水分離腔、排污腔相鄰的過濾處理腔，過濾處理腔與所述導流室、排污腔相通，過濾處理腔內(nèi)設置由框體連接過濾填料構成的過濾處理器。以上結構，通過將油水分離腔分隔形成集油室和導流室，依靠導流室的導流作用，能減緩水流，延長含油污水在集油室內(nèi)處理的時間，提高油水分離的效果。同時，也有利于后續(xù)過濾處理器的過濾處理，使過濾處理器內(nèi)的過濾填料與污水充分接觸，提高過濾處理效果。

　　所述除渣裝置是由電機控制轉動的格柵，箱體外側設有收納除渣裝置內(nèi)殘渣的殘渣桶。通過該除渣裝置實現(xiàn)自動除渣，節(jié)省人力物力，較為清潔、衛(wèi)生。所述箱體內(nèi)位于除渣腔與油水分離腔之間的通路上設有加藥裝置，加藥裝置內(nèi)設有水流計量裝置。通過該結構，根據(jù)污水流量釋放定量藥劑，提高污水處理的效果

　　所述污水排放裝置為污水提升泵，所述排污腔內(nèi)設有監(jiān)測水位并控制污水提升泵工作的液位控制器。通過該種結構，不僅能實現(xiàn)污水的自動排放，且能提高該餐飲污水處理器對安裝場地的適用性。

　　所述箱體內(nèi)的除渣腔底部，以及油水分離腔底部呈倒錐形，且外接排渣管。該結構便于污水中淤泥的沉淀，當污泥沉淀到一定厚度時，根據(jù)虹吸原理通過排渣管將沉淀淤泥排至設備外部的集泥桶。

　　所述箱體內(nèi)設有內(nèi)端連通所述除渣腔、油水分離腔、過濾處理腔，并外端露出箱體的排氣管。其作用是除去設備內(nèi)的臭氣和防止溢流。

　　所述集油室內(nèi)設有加熱裝置。便于在寒冷的季節(jié)和地區(qū)通過加熱的方式，防止污水中的油污結塊，提高設備的除油效果。

　　所述集油室內(nèi)底部設有氣浮裝置。通過氣浮裝置釋放大量小氣泡，提高油水分離的效果。

　　所述集油室、過濾處理腔、排污腔各自設有視窗和人工清污口。設置視窗和人工清污口方便觀察腔室內(nèi)工作情況和殘渣清理操作。

　　所述集油室內(nèi)位于集油室與所述除渣腔相通的通水口下部設置氣浮裝置，位于該氣浮裝置的上部設有連接集油室內(nèi)壁且對通水口水流傾斜向上引導的第二檔板，該第二檔板底部與通水口之間設有間距;所述斜板下板面與所述通口相鄰的位置連接豎直的第一擋板。通過設置第二擋板，不僅有效防止通水口的水流直接沖擊氣浮裝置，使氣浮裝置發(fā)揮更好的效果，且對水流進行傾斜引導，能減緩水流，有利于油水分離。同時，第二擋板下板面能起到與所述斜板相同的效果，加快油水分離。在第二檔板底部與通水口之間設置間距，防止殘渣堆積在通水口與第二檔板之間。第一擋板是起到減緩水流和阻擋油液的作用，提高油水分離的效果。

　　該自動型餐飲污水處理設備的處理方法為：首先含油污水由箱體的進水管進入箱體內(nèi)的除渣腔，由除渣裝置除去污水中的大顆粒雜質(zhì)，經(jīng)除渣后的含油污水流入油水分離腔的集油室，依靠油水分離腔內(nèi)的斜板作用，使浮油沿斜板面上升至集油室的頂部，通過開啟所述除油裝置，除油裝置的電機帶動滾輪、吸油帶轉動，吸油帶轉動過程中吸附集油室頂部的油液，當吸油帶附著油液進入集油槽時，憑借吸油帶與集油槽接觸，吸油帶上的油液被刮入集油槽內(nèi);經(jīng)集油室處理后的含油污水從斜板底部的通口進入所述導流室，通過導流室內(nèi)的導流板對污水進行導流、緩沖，經(jīng)導流室導流后的含油污水進入過濾處理腔，由過濾處理器進行過濾處理，經(jīng)過濾處理器處理后的污水進入排污腔，由污水排放裝置將污水排放。

　　本發(fā)明結構設計合理，空間排布較為緊湊，體積小，且污水處理效果好，自動化程度高，適合作為餐飲污水處理設備使用，或同類產(chǎn)品的結構改進。