申請(qǐng)日2013.10.23
公開(kāi)(公告)日2014.01.08
IPC分類號(hào)C02F9/14
摘要
本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置。本發(fā)明屬于含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，包括可移動(dòng)集裝箱Ⅰ和集裝箱Ⅱ;集裝箱Ⅰ上部設(shè)置涼水塔，內(nèi)部分隔為模塊Ⅰ、模塊Ⅱ、模塊Ⅲ和MBR池;模塊Ⅰ包括水解酸化池和CAST池，模塊Ⅱ包括硝化池和CAST池，模塊Ⅲ包括反硝化池和CAST池;MBR池內(nèi)部設(shè)置MBR膜組件、集水管、反沖洗管、曝氣裝置、好氧污泥口;集裝箱Ⅱ分隔為臭氧氧化池和設(shè)備化驗(yàn)間;臭氧氧化池設(shè)置進(jìn)水口、出水口和曝氣裝置，進(jìn)水口、出水口通過(guò)管道與中水泵連接，曝氣裝置通過(guò)管道與臭氧發(fā)生器連接。本發(fā)明具有可運(yùn)輸移動(dòng)，多種處理工藝，投資少、工期短、占地小、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特征是：一體化處理裝置包 括可移動(dòng)集裝箱Ⅰ和集裝箱Ⅱ;集裝箱Ⅰ上部設(shè)置涼水塔，內(nèi)部依次分隔為模塊Ⅰ、 模塊Ⅱ、模塊Ⅲ和MBR池;模塊Ⅰ包括水解酸化池和CAST池，模塊Ⅱ包括硝化池和 CAST池，模塊Ⅲ包括反硝化池和CAST池;MBR池內(nèi)部設(shè)置MBR膜組件、集水管、反 沖洗管、曝氣裝置、好氧污泥口，MBR膜組件上部的集水管通過(guò)管道和中水泵連接， 膜組件底部設(shè)置曝氣裝置通過(guò)管道與MBR池風(fēng)機(jī)連接，反沖洗管通過(guò)管道與反沖洗 泵連接，好氧污泥口通過(guò)管道與污泥回流泵連接;集裝箱Ⅱ分隔為臭氧氧化池和設(shè) 備化驗(yàn)間;臭氧氧化池設(shè)置進(jìn)水口、出水口和曝氣裝置，進(jìn)水口、出水口通過(guò)管道 與中水泵連接，曝氣裝置通過(guò)管道與臭氧發(fā)生器連接;設(shè)備化驗(yàn)間設(shè)置有提升泵、 污泥回流泵、CAST出水泵、中水泵、CAST池風(fēng)機(jī)、MBR池風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器、分析 實(shí)驗(yàn)臺(tái)和控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特征是： 集裝箱Ⅰ上部設(shè)置涼水塔，涼水塔上部設(shè)置有進(jìn)水口，其下部設(shè)置有出水口，內(nèi)部 設(shè)置有布水器、填料及集水器，進(jìn)水口通過(guò)管道與1#提升泵連接，出水口通過(guò)管道 與2#提升泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特征 是：模塊Ⅰ包括水解酸化池和1#CAST池;作為水解酸化池，內(nèi)部設(shè)置1#A池潛水?dāng)?拌器、1#A池進(jìn)水口、缺氧污泥回流口，進(jìn)水口通過(guò)管道與2#提升泵連接，缺氧污 泥回流口通過(guò)管道與A池污泥回流泵連接;作為1#CAST池，內(nèi)部分隔設(shè)置為1#生 物選擇區(qū)和1#主反應(yīng)區(qū)，1#生物選擇區(qū)內(nèi)部設(shè)置1#折流擋板、1#進(jìn)水口、1#污泥回 流口，1#進(jìn)水口通過(guò)管道與2#提升泵連接，1#污泥回流口通過(guò)管道與1#污泥回流泵 連接，1#主反應(yīng)區(qū)內(nèi)部設(shè)置1#曝氣裝置、1#污泥口、1#出水口，1#曝氣裝置通過(guò)管 道與CAST池風(fēng)機(jī)連接，1#污泥口通過(guò)管道與1#污泥回流泵連接，1#出水口通過(guò)管 道與CAST出水泵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特征 是：模塊Ⅱ包括硝化池和2#CAST池;作為硝化池內(nèi)部設(shè)置2#曝氣裝置、好氧污泥回 流口，2#曝氣裝置通過(guò)管道與CAST池風(fēng)機(jī)連接，好氧污泥回流口通過(guò)管道與O池污 泥回流泵連接;作為2#CAST池，內(nèi)部分隔設(shè)置為2#生物選擇區(qū)和2#主反應(yīng)區(qū)，2# 生物選擇區(qū)內(nèi)部設(shè)置2#折流擋板、2#進(jìn)水口、2#污泥回流口，2#進(jìn)水口通過(guò)管道與 2#提升泵連接，2#污泥回流口通過(guò)管道與2#污泥回流泵連接，2#主反應(yīng)區(qū)內(nèi)部設(shè)置 2#曝氣裝置、2#污泥口、2#出水口，2#曝氣裝置通過(guò)管道與CAST池風(fēng)機(jī)連接，2# 污泥口通過(guò)管道與2#污泥回流泵連接，2#出水口通過(guò)管道與CAST出水泵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特征 是：模塊Ⅲ包括反硝化池和3#CAST池。作為反硝化池，其內(nèi)部設(shè)置有2#A池潛水?dāng)?拌器、缺氧污泥口，缺氧污泥口通過(guò)管道與A池污泥回流泵連接;作為3#CAST池， 其內(nèi)部分隔設(shè)置為3#生物選擇區(qū)和3#主反應(yīng)區(qū)，3#生物選擇區(qū)內(nèi)部設(shè)置3#折流擋 板、3#進(jìn)水口、3#污泥回流口，3#進(jìn)水口通過(guò)管道與2#提升泵連接，3#污泥回流口 通過(guò)管道與3#污泥回流泵連接，3#主反應(yīng)區(qū)內(nèi)部設(shè)置3#曝氣裝置、3#污泥口、3# 出水口，3#曝氣裝置通過(guò)管道與CAST池風(fēng)機(jī)連接，3#污泥口通過(guò)管道與3#污泥回 流泵連接，3#出水口通過(guò)管道與CAST出水泵連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特征是： 臭氧氧化池設(shè)置進(jìn)水口、出水口和5#曝氣裝置，進(jìn)水口通過(guò)管道與1#中水泵連接， 出水口通過(guò)管道與2#中水泵連接，5#曝氣裝置通過(guò)管道與臭氧發(fā)生器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特征 是：設(shè)備化驗(yàn)間設(shè)置有1#提升泵、2#提升泵、1#污泥回流泵、2#污泥回流泵、3#污 泥回流泵、CAST出水泵/A池污泥回流泵、O池污泥回流泵、1#中水泵、2#中水泵、 CAST池風(fēng)機(jī)、MBR池風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器、分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)和控制裝置。
說(shuō)明書(shū)
一種可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一 體化處理裝置。
背景技術(shù)
含油廢水主要來(lái)源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部 門。就其量而言為各類工業(yè)廢水之首。含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油 產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動(dòng)植物油和脂肪類。從對(duì)水體的污染來(lái)說(shuō)，主要是石油 和焦油。污水中的油通常以浮油、分散油和乳化油的形式存在，溶解油含量很少。含油廢 水的特點(diǎn)是COD、BOD高，有一定的氣味和色度，易燃，易氧化分解，一般比水輕，難溶 于水。不同工業(yè)部門排出的廢水所含油類物質(zhì)的濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生的廢水， 含油量約為150～1000毫克/升，焦化廠廢水中焦油含量約為500～800毫克/升，煤氣發(fā) 生站排出的廢水中的焦油含量可達(dá)2000～3000毫克/升。含油廢水如果不加以回收處 理，會(huì)造成浪費(fèi);排入河流、湖泊或海灣，會(huì)污染水體，影響水生生物生存;用于農(nóng)業(yè)灌 溉，則會(huì)堵塞土壤空隙，妨礙農(nóng)作物生長(zhǎng)。
目前，含油污水通�？梢酝ㄟ^(guò)物理法、物理化學(xué)法及生物化學(xué)法來(lái)處理，在實(shí)際生產(chǎn) 應(yīng)用中都取得了巨大的成效。但是，隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的增加，傳統(tǒng)處 理技術(shù)的不足之處也日益突顯，同時(shí)多數(shù)技術(shù)主要是去除污水中的有機(jī)物，忽略了脫氮除 磷，不能滿足回用標(biāo)準(zhǔn)要求。傳統(tǒng)的含油廢水處理工程一般屬于固定式，建設(shè)規(guī)模大，對(duì) 于一些規(guī)模較小的污水處理、中水回用不適用。由于工業(yè)水的復(fù)雜性，任何單一的技術(shù)都 存在很難達(dá)到理想的效果等技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可移動(dòng)集成式多功能含油廢水 一體化處理裝置。
本發(fā)明的目的是提供一種具有可運(yùn)輸移動(dòng)，處理單元模塊化，優(yōu)化組合集成，多種處 理工藝在一套裝置中實(shí)現(xiàn)，工程投資少、工期短、占地面積小、處理效率高、大大降低生 產(chǎn)成本;而且可應(yīng)用于污水處理點(diǎn)比較分散、污水不易收集集中的行業(yè)，運(yùn)行周期短、污 水量比較少的工程，特別是野外作業(yè)、臨時(shí)作業(yè)地點(diǎn)，既能保護(hù)生態(tài)環(huán)境，又可使水資源 有效再利用等特點(diǎn)的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置。
本發(fā)明可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置所采取的技術(shù)方案是：
一種可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特點(diǎn)是：一體化處理裝置包括 可移動(dòng)集裝箱Ⅰ和集裝箱Ⅱ;集裝箱Ⅰ上部設(shè)置涼水塔，內(nèi)部依次分隔為模塊Ⅰ、模塊Ⅱ、 模塊Ⅲ和MBR池;模塊Ⅰ包括水解酸化池和CAST池，模塊Ⅱ包括硝化池和CAST池，模塊 Ⅲ包括反硝化池和CAST池;MBR池內(nèi)部設(shè)置MBR膜組件、集水管、反沖洗管、曝氣裝置、 好氧污泥口，MBR膜組件上部的集水管通過(guò)管道和中水泵連接，膜組件底部設(shè)置曝氣裝置 通過(guò)管道與MBR池風(fēng)機(jī)連接，反沖洗管通過(guò)管道與反沖洗泵連接，好氧污泥口通過(guò)管道與 污泥回流泵連接;集裝箱Ⅱ分隔為臭氧氧化池和設(shè)備化驗(yàn)間;臭氧氧化池設(shè)置進(jìn)水口、出 水口和曝氣裝置，進(jìn)水口、出水口通過(guò)管道與中水泵連接，曝氣裝置通過(guò)管道與臭氧發(fā)生 器連接;設(shè)備化驗(yàn)間設(shè)置有提升泵、污泥回流泵、CAST出水泵、中水泵、CAST池風(fēng)機(jī)、 MBR池風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器、分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)和控制裝置。
本發(fā)明可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置還可以采用如下技術(shù)方案：
所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特點(diǎn)是：集裝箱Ⅰ上部設(shè)置 涼水塔，涼水塔上部設(shè)置有進(jìn)水口，其下部設(shè)置有出水口，內(nèi)部設(shè)置有布水器、填料及集 水器，進(jìn)水口通過(guò)管道與1#提升泵連接，出水口通過(guò)管道與2#提升泵連接。
所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特點(diǎn)是：模塊Ⅰ作為水解酸 化池，內(nèi)部設(shè)置1#A池潛水?dāng)嚢杵鳌?#A池進(jìn)水口、缺氧污泥回流口，進(jìn)水口通過(guò)管道與 2#提升泵連接，缺氧污泥回流口通過(guò)管道與A池污泥回流泵連接;模塊Ⅰ作為1#CAST池， 內(nèi)部分隔設(shè)置為1#生物選擇區(qū)和1#主反應(yīng)區(qū)，1#生物選擇區(qū)內(nèi)部設(shè)置1#折流擋板、1#進(jìn) 水口、1#污泥回流口，1#進(jìn)水口通過(guò)管道與2#提升泵連接，1#污泥回流口通過(guò)管道與1# 污泥回流泵連接，1#主反應(yīng)區(qū)內(nèi)部設(shè)置1#曝氣裝置、1#污泥口、1#出水口，1#曝氣裝置 通過(guò)管道與CAST池風(fēng)機(jī)連接，1#污泥口通過(guò)管道與1#污泥回流泵連接，1#出水口通過(guò)管 道與CAST出水泵連接。
所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特點(diǎn)是：模塊Ⅱ作為硝化池， 內(nèi)部設(shè)置2#曝氣裝置、好氧污泥回流口，2#曝氣裝置通過(guò)管道與CAST池風(fēng)機(jī)連接，好氧 污泥回流口通過(guò)管道與O池污泥回流泵連接;作為CAST池，內(nèi)部分隔設(shè)置為2#生物選擇 區(qū)和2#主反應(yīng)區(qū)，2#生物選擇區(qū)內(nèi)部設(shè)置2#折流擋板、2#進(jìn)水口、2#污泥回流口，2#進(jìn) 水口通過(guò)管道與2#提升泵連接，2#污泥回流口通過(guò)管道與2#污泥回流泵連接，2#主反應(yīng) 區(qū)內(nèi)部設(shè)置2#曝氣裝置、2#污泥口、2#出水口，2#曝氣裝置通過(guò)管道與CAST池風(fēng)機(jī)連接， 2#污泥口通過(guò)管道與2#污泥回流泵連接，2#出水口通過(guò)管道與CAST出水泵連接。
所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特點(diǎn)是：模塊Ⅲ包括反硝化 池和CAST池。作為反硝化池，其內(nèi)部設(shè)置有2#A池潛水?dāng)嚢杵�、缺氧污泥口，缺氧污�?口通過(guò)管道與A池污泥回流泵連接;作為3#CAST池，其內(nèi)部分隔設(shè)置為3#生物選擇區(qū)和 3#主反應(yīng)區(qū)，3#生物選擇區(qū)內(nèi)部設(shè)置3#折流擋板、3#進(jìn)水口、3#污泥回流口，3#進(jìn)水口 通過(guò)管道與2#提升泵連接，3#污泥回流口通過(guò)管道與3#污泥回流泵連接，3#主反應(yīng)區(qū)內(nèi) 部設(shè)置3#曝氣裝置、3#污泥口、3#出水口，3#曝氣裝置通過(guò)管道與CAST池風(fēng)機(jī)連接，3# 污泥口通過(guò)管道與3#污泥回流泵連接，3#出水口通過(guò)管道與CAST出水泵連接。
所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特點(diǎn)是：臭氧氧化池設(shè)置進(jìn) 水口、出水口和5#曝氣裝置，進(jìn)水口通過(guò)管道與1#中水泵連接，出水口通過(guò)管道與2#中 水泵連接，5#曝氣裝置通過(guò)管道與臭氧發(fā)生器連接。
所述的可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置，其特點(diǎn)是：設(shè)備化驗(yàn)間設(shè)置有 1#提升泵、2#提升泵、1#污泥回流泵、2#污泥回流泵、3#污泥回流泵、CAST出水泵/A池 污泥回流泵、O池污泥回流泵、1#中水泵、2#中水泵、CAST池風(fēng)機(jī)、MBR池風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā) 生器、分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)和控制裝置。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
可移動(dòng)集成式多功能含油廢水一體化處理裝置由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，與 現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明根據(jù)含油廢水水質(zhì)及出水水質(zhì)要求，可以提供以下工藝流程：
1.含油廢水進(jìn)入多功能集成式含油廢水回用處理裝置水解酸化池進(jìn)行缺氧水解酸化 反應(yīng)，大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，含油廢水進(jìn)入硝化池;
2.含油廢水在硝化池經(jīng)過(guò)好氧生物反應(yīng)后，進(jìn)入反硝化池進(jìn)行缺氧生物反應(yīng);
3.硝化/反硝化生物處理后的含油廢水進(jìn)入MBR池，進(jìn)行生物反應(yīng)和膜分離;
4.出水回用或排放;
5.反硝化池缺氧活性污泥經(jīng)過(guò)A池污泥回流泵返回水解酸化池，執(zhí)行步驟1-4;
6.MBR池好氧活性污泥經(jīng)過(guò)O池污泥回流泵返回硝化池，執(zhí)行2-4。
步驟1還可以包括以下流程：
1.1含油廢水進(jìn)入多功能集成式含油廢水回用處理裝置涼水塔;
1.2經(jīng)過(guò)冷卻降溫后含油廢水進(jìn)入水解酸化池，執(zhí)行步驟1-6。
步驟4還可以包括以下流程：
4.1MBR出水經(jīng)過(guò)1#中水泵進(jìn)入臭氧氧化池，進(jìn)行臭氧氧化反應(yīng);
4.2出水回用或排放;
4.3反硝化池缺氧活性污泥經(jīng)過(guò)A池污泥回流泵返回水解酸化池，執(zhí)行步驟1-3;
4.4MBR池好氧活性污泥經(jīng)過(guò)O池污泥回流泵返回硝化池，執(zhí)行2-3。
本發(fā)明根據(jù)含油廢水水質(zhì)及出水水質(zhì)要求，也可以提供以下工藝流程：
1.含油廢水按照設(shè)計(jì)循環(huán)周期依次進(jìn)入多功能集成式含油廢水回用處理裝置 1#-3#CAST池，交替進(jìn)行循環(huán)工序：進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水、閑置;
2.含油廢水在CAST主反應(yīng)區(qū)完成去除有機(jī)物、硝化/反硝化等生物處理過(guò)程后進(jìn)入 MBR池，進(jìn)行生物反應(yīng)和膜分離;
3.出水回用或排放;
4.1#-3#CAST池主反應(yīng)區(qū)活性污泥經(jīng)過(guò)1#-3#污泥回流泵依次返回1#-3#CAST池生物 選擇區(qū)，執(zhí)行步驟1-3。
步驟1還可以包括以下流程：
1.1含油廢水進(jìn)入多功能集成式含油廢水回用處理裝置涼水塔;
1.2經(jīng)過(guò)冷卻降溫后含油廢水進(jìn)入CAST池，執(zhí)行步驟1-4。
步驟3還可以包括以下流程：
3.1MBR出水經(jīng)過(guò)1#中水泵進(jìn)入臭氧氧化池，進(jìn)行臭氧氧化反應(yīng);
3.2出水回用或排放;
3.31#-3#CAST池主反應(yīng)區(qū)活性污泥經(jīng)過(guò)1#-3#污泥回流泵依次返回1#-3#CAST池生 物選擇區(qū)，執(zhí)行步驟1-2。
本發(fā)明根據(jù)不同行業(yè)含油廢水水質(zhì)差異較大，不同地區(qū)對(duì)出水水質(zhì)、用途要求不同， 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了多種處理工藝流程，包括生化處理段、深度處理段。每種工藝的處理單元模塊 化設(shè)計(jì)，優(yōu)化組合成集成式裝置，從而使多種處理工藝在一套裝置中實(shí)現(xiàn)，工程投資少、 工期短、占地面積小、處理效率高、大大降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明針對(duì)脫氮除磷要求提高的問(wèn)題，提出了A-O-A—O處理工藝和CAST處理工藝。 A-O-A—O處理工藝用于含油廢水水質(zhì)簡(jiǎn)單、出水水質(zhì)要求低的行業(yè)和地區(qū)，含油廢水經(jīng) 過(guò)A-O-A—O工藝去除有機(jī)物、脫氮除磷等生化處理后回用或排放，工程投資少、處理效 率高。CAST處理工藝用于含油廢水水質(zhì)復(fù)雜、出水水質(zhì)要求高、A-O-A—O處理工藝不能 滿足處理要求的行業(yè)和地區(qū)。CAST工藝設(shè)置兩個(gè)區(qū)，第一個(gè)區(qū)為生物選擇區(qū)，目的主要 是防止污泥膨脹及脫氮除磷;第二個(gè)區(qū)為主反應(yīng)區(qū)，完成去除有機(jī)物、同步硝化/反硝化 等生物處理工程。
本發(fā)明針對(duì)中水回用對(duì)色度、嗅、味等要求高的問(wèn)題，生化處理后增加了臭氧氧化深 度處理單元。根據(jù)出水水質(zhì)要求和用途，可將生化段MBR出水進(jìn)行臭氧氧化脫色除味，同 時(shí)對(duì)難生物降解的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。
本發(fā)明MBR池內(nèi)設(shè)置至少1組膜組件，根據(jù)處理水量和水質(zhì)選擇運(yùn)行膜組件的數(shù)量， 增加了MBR池抗負(fù)荷能力。
本發(fā)明設(shè)置設(shè)備化驗(yàn)間。工藝涉及的機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器、控制裝置均設(shè)置在設(shè) 備化驗(yàn)間內(nèi)，便于操作和維護(hù)。設(shè)備化驗(yàn)間設(shè)置分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)，各種常規(guī)的水質(zhì)分析實(shí)驗(yàn)均 可就地完成，能夠及時(shí)了解工藝處理情況，及時(shí)調(diào)整工藝運(yùn)行參數(shù)，保證出水要求。此項(xiàng) 設(shè)計(jì)針對(duì)野外作業(yè)、臨時(shí)作業(yè)等分析實(shí)驗(yàn)條件差或不能滿足分析實(shí)驗(yàn)要求的作業(yè)點(diǎn)更為實(shí) 用。
本發(fā)明裝置可運(yùn)輸移動(dòng)，可應(yīng)用于污水處理點(diǎn)比較分散、污水不易收集集中的行業(yè)， 運(yùn)行周期短、污水量比較少的工程，特別是野外作業(yè)、臨時(shí)作業(yè)地點(diǎn)。既能保護(hù)生態(tài)環(huán)境， 又可使水資源有效再利用。
本發(fā)明自控裝置采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。各工藝處理流程、各處理單元運(yùn) 行參數(shù)通過(guò)信號(hào)傳輸集中顯示在計(jì)算機(jī)上，巡檢人員只需通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示了解工藝運(yùn)行情 況并調(diào)整工藝運(yùn)行參數(shù)。
