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洗煤廢水復(fù)合混凝劑及其制備方法

發(fā)布時(shí)間:2018-5-28 17:27:30  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2013.12.17

  公開(kāi)(公告)日2015.06.17

  IPC分類號(hào)C02F1/52; C02F1/56; C02F1/54

  摘要

  本發(fā)明公開(kāi)了洗煤廢水復(fù)合混凝劑及其制備方法。該復(fù)合混凝劑包括下述質(zhì)量百分比的組分:烷基苯磺酸鹽5~30%、鎂鹽25~55%、鋁鹽10~40%、硅酸鹽5~35%、稀土元素的鹽0.1~4%和高分子絮凝劑3~15%。本發(fā)明的混凝劑不含重金屬及有機(jī)有毒物質(zhì)等對(duì)環(huán)境和人體有害的物質(zhì),對(duì)環(huán)境友好,可用于各類洗煤廢水處理。本發(fā)明所使用的各類鹽對(duì)環(huán)境無(wú)污染,且均較易取得,極易推廣使用。

  權(quán)利要求書

  1.一種復(fù)合混凝劑,其包括下述質(zhì)量百分比的組分:烷基苯磺酸鹽 5~30%、鎂鹽25~55%、鋁鹽10~40%、硅酸鹽5~35%、稀土元素的鹽0.1~4% 和高分子絮凝劑3~15%。

  2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述的烷基苯磺酸 鹽為烷基苯磺酸鈉和/或烷基苯磺酸鉀,所述的烷基苯磺酸鹽占復(fù)合混凝劑的 質(zhì)量百分比為10~20%。

  3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述的烷基苯磺酸 鈉為十二烷基苯磺酸鈉。

  4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述的鎂鹽為硫酸 鎂和/或氯化鎂,所述的鎂鹽占復(fù)合混凝劑的質(zhì)量百分比為35~45%。

  5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述的鋁鹽為硫酸 鋁和/或氯化鋁,所述的鋁鹽占復(fù)合混凝劑的質(zhì)量百分比為20~30%。

  6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述的硅酸鹽為硅 酸鈉和/或硅酸鉀,所述的硅酸鹽占復(fù)合混凝劑的質(zhì)量百分比為10~30%。

  7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述的稀土元素的 鹽中的稀土元素為鑭、鐠、鈰、釹、釤和釓中的一種或多種,所述的稀土元 素的鹽中的陰離子為硝酸根、硫酸根或醋酸根;所述的稀土元素的鹽較佳地 為硫酸鈰、硫酸鑭和硫酸鐠中的一種或多種;所述的稀土元素的鹽占復(fù)合混 凝劑的質(zhì)量百分比為0.5~2%。

  8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述的高分子絮凝 劑為陰離子型聚丙烯酰胺、陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺和非離子型聚丙烯酰胺中的 一種,所述的高分子絮凝劑占復(fù)合混凝劑的質(zhì)量百分比為5~10%。

  9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述的陰離子型聚 丙烯酰胺的數(shù)均分子量為1200萬(wàn)~1300萬(wàn),離子度為15%。

  10.如權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的復(fù)合混凝劑的制備方法,其包括下 述步驟:將各組分混合均勻即可。

  說(shuō)明書

  洗煤廢水復(fù)合混凝劑及其制備方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及洗煤廢水

  背景技術(shù)

  洗煤廢水存在于洗煤、選煤、煤使用的各個(gè)過(guò)程,如煤礦濕法洗煤的洗 煤水、選煤廠的煤泥水、用煤?jiǎn)挝坏臎_洗水等,這些廢水都是水與細(xì)煤粉的 混合物,其主要特點(diǎn)是濁度高、固體物粒度細(xì)、固體顆粒表面多帶負(fù)電荷, 同性電荷間的斥力和布朗使這些微粒在水中保持分散狀態(tài);由于煤泥水中固 體顆粒界面之間的相互作用(如吸附、溶解、化合等),使洗煤廢水的性質(zhì) 相當(dāng)復(fù)雜,洗煤廢水不僅具有懸浮液的性質(zhì),還具有膠體的性質(zhì)。由于上述 原因,洗煤廢水很難自然澄清,而且這類廢水經(jīng)沉淀后上清液仍是帶有大量 煤泥等懸浮物的黑色液體,其中含有選煤加工過(guò)程中的各種添加劑和重金屬 等有害物質(zhì)。大量的洗煤廢水未達(dá)標(biāo)排放,造成了水體污染、河道淤塞、煤 泥流失,給國(guó)家造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失,也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺, 嚴(yán)重制約著煤炭生產(chǎn)的發(fā)展,所以開(kāi)發(fā)洗煤廢水高效處理的新技術(shù)、新工藝 有重要的意義。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于為了克服現(xiàn)有的洗煤廢水難處理、易污 染的缺陷,提供了一種洗煤廢水復(fù)合混凝劑及其制備方法。本發(fā)明的復(fù)合混 凝劑對(duì)洗煤廢水具有良好的混凝澄清作用,可用于各類洗煤廢水的處理,且 處理后的上清液可回收利用,并且其對(duì)環(huán)境和人體友好。

  本發(fā)明以洗煤廢水為研究對(duì)象,經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),復(fù)合混凝劑可以通 過(guò)復(fù)合混凝技術(shù)和稀土元素的協(xié)同作用有效處理洗煤廢水,該復(fù)合混凝劑不 僅可以在實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用,而且在實(shí)際運(yùn)用中效果也較佳。

  本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的:

  本發(fā)明提供了一種復(fù)合混凝劑,其包括下述質(zhì)量百分比的組分:烷基苯 磺酸鹽5~30%、鎂鹽25~55%、鋁鹽10~40%、硅酸鹽5~35%、稀土元素的 鹽0.1~4%和高分子絮凝劑3~15%。

  其中,所述的烷基苯磺酸鹽可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的各種烷基苯磺酸鹽, 較佳地為烷基苯磺酸鈉和/或烷基苯磺酸鉀,更佳地為烷基苯磺酸鈉。所述的 烷基苯磺酸鈉較佳地為十二烷基苯磺酸鈉。所述的烷基苯磺酸鹽較佳地占復(fù) 合混凝劑的質(zhì)量百分比為10~20%。

  其中,所述的鎂鹽可為本領(lǐng)域常用的鎂鹽,較佳地為硫酸鎂和/或氯化鎂, 更佳地為硫酸鎂。所述的鎂鹽較佳地占復(fù)合混凝劑的質(zhì)量百分比為35~45%。

  其中,所述的鋁鹽可為本領(lǐng)域常用的鋁鹽,較佳地為硫酸鋁和/或氯化鋁, 更佳地為氯化鋁。所述的鋁鹽較佳地占復(fù)合混凝劑的質(zhì)量百分比為20-30%。

  其中,所述的硅酸鹽可為本領(lǐng)域常用的硅酸鹽,較佳地為硅酸鈉和/或硅 酸鉀,更佳地為硅酸鈉。所述的硅酸鹽較佳地占復(fù)合混凝劑的質(zhì)量百分比為 10~30%。

  其中,所述的稀土元素的鹽中的稀土元素較佳地為鑭、鐠、鈰、釹、釤 和釓中的一種或多種,所述的稀土元素的鹽中的陰離子較佳地為硝酸根、硫 酸根或醋酸根。所述的稀土元素的鹽更佳地為硫酸鈰、硫酸鑭和硫酸鐠中的 一種或多種。所述的稀土元素的鹽較佳地占復(fù)合混凝劑的質(zhì)量百分比為 0.5~2%。

  其中,所述的高分子絮凝劑可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的各種高分子絮凝劑, 較佳地為陰離子型聚丙烯酰胺、陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺和非離子型聚丙烯酰胺 中的一種,更佳地為陰離子型聚丙烯酰胺。所述的陰離子型聚丙烯酰胺的數(shù) 均分子量較佳地為1200萬(wàn)~1300萬(wàn),離子度較佳地為15%。所述的高分子 絮凝劑較佳地占復(fù)合混凝劑的質(zhì)量百分比為5~10%。

  本發(fā)明還提供了所述的洗煤廢水復(fù)合混凝劑的制備方法,其包括下述步 驟:將各組分混合均勻即可。

  本發(fā)明的洗煤廢水復(fù)合混凝劑既可以直接使用,也可以溶解于水中配成 溶液使用。

  在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本發(fā) 明各較佳實(shí)例。

  除特殊說(shuō)明外,本發(fā)明涉及的原料和試劑均市售可得。

  本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:

  1、本發(fā)明的混凝劑不含重金屬及有機(jī)有毒物質(zhì)等對(duì)環(huán)境和人體有害的 物質(zhì),對(duì)環(huán)境友好。

  2、本發(fā)明所使用的各類鹽對(duì)環(huán)境無(wú)污染,且均較易取得,極易推廣使 用。

  3、本發(fā)明的混凝劑對(duì)常用的水處理設(shè)備和構(gòu)筑物無(wú)腐蝕。

  4、本發(fā)明的混凝劑可用于各類洗煤廢水處理,常規(guī)條件下投加混凝劑 100~700mg/L,能使洗煤廢水處理出水SS(固體懸浮物濃度)<5mg/L。

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