申請(qǐng)日2014.01.17
公開(kāi)(公告)日2014.04.09
IPC分類(lèi)號(hào)C02F9/10; C02F1/32; C02F1/56; C02F1/28; C02F1/52; C02F1/72
摘要
一種常壓處理百草枯廢水的方法，步驟如下：將百草枯廢水加酸調(diào)pH為7.5-8.0;配制藥劑溶液;加入藥劑溶液攪拌，得到料液;離心，離心殘?jiān)?jīng)焚燒處理，離心液打入帶有100w-5000w紫外燈裝置的常壓釜，加酸調(diào)pH=3-4，加入一定量七水硫酸亞鐵，攪拌溶解后打開(kāi)紫外燈，開(kāi)始滴加30wt%雙氧水，滴加完畢后常溫反應(yīng)0.1-1h，滴加液氨至溶液pH=8，放入離心機(jī)離心除去鐵泥，離心液打入蒸發(fā)裝置;蒸發(fā)出來(lái)的水符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放;濃液進(jìn)行回收套用，并得到副產(chǎn)的淡黃色氯化銨。本發(fā)明反應(yīng)速度快，效率高，性?xún)r(jià)比高、投資成本低廉、工藝方法簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種常壓處理百草枯廢水的方法，其特征在于：步驟如下：
S1、將百草枯廢水加酸調(diào)pH為7.5-8.0，得到預(yù)處理廢水;
S2、藥劑溶液的配制：向藥劑中加入水，充分?jǐn)嚢枞芙�，所述藥劑為聚合�?化鋁、聚合硫酸鐵、殼聚糖、活性炭、聚丙烯酰胺五種成分混合復(fù)配而成;
S3、將步驟S1中的預(yù)處理廢水打入常壓釜中，加入步驟S2配好的藥劑溶液， 以500r/min的速度劇烈攪拌1-2min，使藥劑溶液與廢水充分混合，然后以 100r/min的速度低速攪拌1-2h，使廢水中的大分子污染物被充分捕集，得 到料液;
S4、將步驟S3中的料液放入離心機(jī)離心，離心殘?jiān)?jīng)焚燒處理，離心液打 入帶有100w-5000w紫外燈裝置的常壓釜，加酸調(diào)pH=3-4;
S5、將步驟S4中的離心液加入一定量七水硫酸亞鐵，攪拌溶解后打開(kāi)紫外 燈，開(kāi)始滴加30wt%雙氧水，滴加完畢后常溫反應(yīng)0.1-1h;
S6、反應(yīng)完畢后，滴加液氨至溶液pH=8，放入離心機(jī)離心除去鐵泥，離心液 打入蒸發(fā)裝置;
S7、蒸發(fā)出來(lái)的水符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放;濃液 進(jìn)行回收套用，并得到副產(chǎn)的淡黃色氯化銨。
2.如權(quán)利要求1所述的一種常壓處理百草枯廢水的方法，其特征在于：所述步 驟S1中，調(diào)節(jié)廢水pH的酸為廢鹽酸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種常壓處理百草枯廢水的方法，其特征在于：所述步 驟S2使用的藥劑中，聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、殼聚糖、活性炭、聚丙烯 酰胺五種成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為80%、10%、4.8%、4.8%、0.4%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種常壓處理百草枯廢水的方法，其特征在于：所述步 驟S2中，藥劑的使用重量為預(yù)處理廢水重量的2-8%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種常壓處理百草枯廢水的方法，其特征在于：所述步 驟S2中，溶解藥劑所用水重量為預(yù)處理廢水重量的7-10%。
6.如權(quán)利要求1所述的一種常壓處理百草枯廢水的方法，其特征在于：所述步 驟S5中，七水硫酸亞鐵的用量為預(yù)處理廢水重量的1-2%，30wt%雙氧水的用 量為預(yù)處理廢水重量的8-12%。
說(shuō)明書(shū)
一種常壓處理百草枯廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種能夠在常壓下處理百草枯廢水的方法。
背景技術(shù)
目前，百草枯是世界上用量最廣泛的除草劑之一，其需求量很大。采用氰 氨法生產(chǎn)百草枯是目前收率最高的工藝路線，但在合成過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理 問(wèn)題未能得到徹底的解決。這種廢水具有COD高、色度高、含鹽量高、不易被 氧化等特性，采用一般的方法很難處理。
在現(xiàn)有的技術(shù)中，國(guó)外大多采用廢水先蒸餾、后焚燒的方法進(jìn)行處理，即 將廢水先蒸餾去掉一部分水，濃縮液進(jìn)入焚燒爐焚燒，以達(dá)到氧化物和氰化物 分解的目的。但此方法投資大，處理成本較高，而且廢水中的有用物質(zhì)未能得 到回收，造成了資源的浪費(fèi)。
由此可見(jiàn)，在目前的百草枯廢水處理方法中，迫切需要提供一種投資成本 低廉、工藝方法簡(jiǎn)單、效率高、資源回收利用的新技術(shù)，快速有效的處理百草 枯含氰廢水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種常壓處理百草枯廢水的方法，其工 藝簡(jiǎn)單，處理效率高，而且能夠回收利用資源，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種常壓處理百草枯廢水的方法，步驟如下：
S1、將百草枯廢水加酸調(diào)pH為7.5-8.0，得到預(yù)處理廢水;
S2、藥劑溶液的配制：向藥劑中加入水，充分?jǐn)嚢枞芙�，所述藥劑為聚�?氯化鋁、聚合硫酸鐵、殼聚糖、活性炭、聚丙烯酰胺五種成分混合復(fù)配而成;
S3、將步驟S1中的預(yù)處理廢水打入常壓釜中，加入步驟S2配好的藥劑溶 液，以500r/min的速度劇烈攪拌1-2min，使藥劑溶液與廢水充分混合，然后以 100r/min的速度低速攪拌1-2h，使廢水中的大分子污染物被充分捕集，得到料 液;
S4、將步驟S3中的料液放入離心機(jī)離心，離心殘?jiān)?jīng)焚燒處理，離心液打 入帶有100w-5000w紫外燈裝置的常壓釜，加酸調(diào)pH=3-4;
S5、將步驟S4中的離心液加入一定量七水硫酸亞鐵，攪拌溶解后打開(kāi)紫外 燈，開(kāi)始滴加30wt%雙氧水，滴加完畢后常溫反應(yīng)0.1-1h;
S6、反應(yīng)完畢后，滴加液氨至溶液pH=8，放入離心機(jī)離心除去鐵泥，離心 液打入蒸發(fā)裝置;
S7、蒸發(fā)出來(lái)的水符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放;濃 液進(jìn)行回收套用，并得到副產(chǎn)的淡黃色氯化銨。
本發(fā)明中，所述步驟S1中，調(diào)節(jié)廢水pH的酸為廢鹽酸。
本發(fā)明中，所述步驟S2使用的藥劑中，聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、殼聚糖、 活性炭、聚丙烯酰胺五種成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為80%、10%、4.8%、4.8%、0.4%。
本發(fā)明中，所述步驟S2中，藥劑的使用重量為預(yù)處理廢水重量的2-8%。
本發(fā)明中，所述步驟S2中，溶解藥劑所用水重量為預(yù)處理廢水重量的7-10%。
本發(fā)明中，所述步驟S5中，七水硫酸亞鐵的用量為預(yù)處理廢水重量的1-2%， 30wt%雙氧水的用量為預(yù)處理廢水重量的8-12%。
本方法步驟S3中的捕集過(guò)程為復(fù)配藥劑中的幾種成分同時(shí)或交叉發(fā)揮作 用，使廢水中的大分子的、難以被雙氧水氧化的污染物被捕集出來(lái)，為后續(xù)處 理鋪平道路。投加的復(fù)配藥劑經(jīng)過(guò)發(fā)明人大量反復(fù)實(shí)驗(yàn)得到，絮凝藥劑中各成 分交叉發(fā)揮效能，對(duì)處理百草枯廢水具有非常顯著地效果。其中，鋁鹽與鐵鹽 起主要作用：壓縮懸浮物雙電層，中和膠體電荷，使膠粒迅速聚集;聚丙烯酰 胺起助凝作用：發(fā)揮架橋機(jī)理，在相距較遠(yuǎn)的兩膠粒間進(jìn)行吸附架橋，使膠粒 逐漸變大，從而形成較大的絮凝體，加快絮凝速度;活性炭與殼聚糖起協(xié)同作 用：對(duì)不帶電荷的小分子顆粒、有機(jī)物有良好的吸附作用。
經(jīng)過(guò)復(fù)配藥劑預(yù)處理后，廢水中大分子的、難以被雙氧水氧化的污染物被 捕集出來(lái)，色度顯著減小，COD下降明顯，處理效果明顯好于單一鋁鹽或鐵鹽或 其他單一成分的絮凝劑。而且本發(fā)明中，采用紫外線光輻射來(lái)提高氧化效果， 最大幅度的分解有機(jī)污染物。經(jīng)過(guò)處理后的廢水COD(化學(xué)需氧量)由50000mg/L 下降至≤5000mg/L;色度由不透明黑色變?yōu)橥该鞯S色。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)出來(lái)的水， COD<50，符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
A、反應(yīng)速度快，效率高。
投加的復(fù)配藥劑中各成分交叉發(fā)揮效能。鋁鹽與鐵鹽起主要作用：壓縮懸 浮物雙電層，中和膠體電荷，使膠粒迅速聚集;聚丙烯酰胺起助凝作用：發(fā)揮 架橋機(jī)理，在相距較遠(yuǎn)的兩膠粒間進(jìn)行吸附架橋，使膠粒逐漸變大，從而形成 較大的絮凝體，加快沉降速度;活性炭與殼聚糖起協(xié)同作用：對(duì)不帶電荷的小 分子顆粒、有機(jī)物有良好的吸附作用。經(jīng)過(guò)復(fù)配藥劑預(yù)處理后，廢水中大分子 的、難以被雙氧水氧化的污染物被捕集出來(lái)，色度顯著減小，COD下降明顯，處 理效果明顯好于單一鋁鹽或鐵鹽絮凝劑。再經(jīng)過(guò)紫外線光輻射來(lái)提高氧化效果， 最大幅度的分解有機(jī)污染物。經(jīng)過(guò)處理后的廢水COD(化學(xué)需氧量)由50000mg/L 下降至≤5000mg/L;色度由不透明黑色變?yōu)橥该鞯S色。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)出來(lái)的水， COD<50，符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。
B、性?xún)r(jià)比高、投資成本低廉、工藝方法簡(jiǎn)單。
本發(fā)明中的復(fù)配藥劑價(jià)格低廉、材料易得;同時(shí)氧化過(guò)程中所用的雙氧水 也為工業(yè)常用氧化劑，工藝方法簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng)。能夠得到副產(chǎn)的淡黃色氯化 銨，實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用。
