申請(qǐng)日2013.12.17
公開(公告)日2014.04.16
IPC分類號(hào)C02F103/30; C02F1/66
摘要
本發(fā)明涉及一種強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置及工藝，屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。處理裝置包括沉淀池、四個(gè)格斗拼成的中和部件、進(jìn)水管、出水管和出水槽，四個(gè)格斗之間相互不連通，沉淀池、格斗和出水槽順次安裝，進(jìn)水管位于四個(gè)格斗相交的位置，出水槽與格斗相通，出水管位于出水槽的側(cè)壁處。本發(fā)明通過(guò)相互不連通的格斗進(jìn)行不同酸值化工廢水的處理，當(dāng)廢水的品質(zhì)均一并達(dá)到相關(guān)指標(biāo)后，匯總到出水槽中，經(jīng)出水槽上的出水管排出，本發(fā)明避免了不同酸值廢水一起處理所造成的處理難度大、效率低的缺陷，將不同酸值的廢水進(jìn)行分別處理，可最大程度的節(jié)約處理劑和中和劑的使用量。
權(quán)利要求書
1.強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置，其特征在于：包括沉淀池、四個(gè)格斗拼成的中和部件、進(jìn)水管、出水管和出水槽，四個(gè)格斗之間相互不連通，沉淀池、格斗和出水槽順次安裝，進(jìn)水管位于四個(gè)格斗相交的位置，出水槽與格斗相通，出水管位于出水槽的側(cè)壁處，格斗朝向沉淀池的一面上設(shè)置有穿孔管，使空氣流入時(shí)攪拌均勻。
2.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置，其特征在于：所述的穿孔管設(shè)置有兩個(gè)，分別位于進(jìn)水管的上方和下方。
3.如權(quán)利要求2所述的強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置，其特征在于：所述的沉淀池與格斗之間安裝有具有過(guò)濾功能的隔板。
4.如權(quán)利要求3所述的強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置，其特征在于：所述的隔板上均勻設(shè)置有若干個(gè)濾孔。
5.如權(quán)利要求4所述的強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置，其特征在于：所述的沉淀池上設(shè)置有三角固定塊，用于固定沉淀池。
6.如權(quán)利要求5所述的強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置，其特征在于：所述的三角固定塊有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于沉淀池的兩邊。
7.如權(quán)利要求6所述的強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置，其特征在于：所述的格斗拼成的中和部件為正方體，其邊長(zhǎng)L1為4000mm;兩個(gè)三角固定塊之間的距離L2為3000mm，寬度H1為1500mm;出水槽為正方體，其邊長(zhǎng)L3為4600mm。
8.采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的處理裝置進(jìn)行強(qiáng)酸性化工廢水的處理工藝，其特征在于：將不同酸值的強(qiáng)酸性化工廢水分別引入到不同的格斗中，并在格斗中添加中和劑，中和處理完畢后，格斗內(nèi)的廢水排入出水槽，在此靜置平衡后，經(jīng)排水管排出并收集。
9.如權(quán)利要求8所述的強(qiáng)酸性化工廢水的處理工藝，其特征在于：所述的中和劑為鐵片、鐵絲、鐵刨花或鐵粉沫中的一種或多種的混合物。
10.如權(quán)利要求9所述的強(qiáng)酸性化工廢水的處理工藝，其特征在于：所述的強(qiáng)酸性是指pH低于3的化工廢水，中和處理時(shí)間為2-3小時(shí)，中和劑的添加量為50—250mg/l。
說(shuō)明書
強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置及工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置及工藝，屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
通常情況下，化工企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品合成生產(chǎn)時(shí)，受硫酸或鹽酸使用量較多的影響，產(chǎn)生的化工廢水酸性極強(qiáng)，pH大多在3以下，接近1或者低于1也很常見(jiàn)。此類強(qiáng)酸性化工廢水酸性強(qiáng)、pH值低、色度高、可生化性差，會(huì)對(duì)污水處理系統(tǒng)造成巨大沖擊，導(dǎo)致污水處理廠出水水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)，且明顯增加污水處理成本;若單獨(dú)進(jìn)行處理，處理過(guò)程中需用到硫酸亞鐵作為預(yù)處理工藝的藥劑，處理難度很大且成本很高(單是加堿進(jìn)行中和處理，處理成本就很高)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的酸性廢水的酸值強(qiáng)、色度高、難處理等缺陷，本發(fā)明首先提供一種可用于強(qiáng)酸化工廢水的還原中和處理的強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置，采用本發(fā)明可將沉淀池及污泥回流系統(tǒng)均設(shè)置在酸化池內(nèi)，可有效的減少占地面積及投資，減少了水位差，使泥水分離后的污泥回流成本也相應(yīng)降低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：
強(qiáng)酸性化工廢水處理裝置，包括沉淀池、四個(gè)格斗拼成的中和部件、進(jìn)水管、出水管和出水槽，四個(gè)格斗之間相互不連通，沉淀池、格斗和出水槽順次安裝，進(jìn)水管位于四個(gè)格斗相交的位置，出水槽與格斗相通，出水管位于出水槽的側(cè)壁處，格斗朝向沉淀池的一面上設(shè)置有穿孔管，用于空氣流入時(shí)攪拌均勻。
進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：
所述的沉淀池與格斗之間安裝有具有過(guò)濾功能的隔板。作為優(yōu)選，所述的隔板上均勻設(shè)置有若干個(gè)濾孔。
所述的沉淀池上設(shè)置有三角固定塊，使沉淀池結(jié)構(gòu)更加牢固。作為優(yōu)選，所述的三角固定塊有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于沉淀池的兩邊。
所述的穿孔管設(shè)置有兩個(gè)，分別位于進(jìn)水管的上方和下方。
所述的格斗拼成的中和部件為正方體，其邊長(zhǎng)L1為4000mm;兩個(gè)三角固定塊之間的距離L2為3000mm，寬度H1為1500mm;出水槽為正方體，其邊長(zhǎng)L3為4600mm。
本發(fā)明其次提供了一種采用上述裝置進(jìn)行強(qiáng)酸性化工廢水處理的工藝，具體方案如下：
強(qiáng)酸性化工廢水處理工藝，將不同酸值的強(qiáng)酸性化工廢水分別引入到不同的格斗中，并在格斗中添加中和劑，中和處理完畢后，格斗內(nèi)的廢水排入出水槽，在此靜置平衡后，經(jīng)排水管排出并收集。
進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：
所述的中和劑為鐵片、鐵絲、鐵刨花或鐵粉沫中的一種或多種的混合物。
所述的強(qiáng)酸性是指pH低于3的化工廢水，中和處理時(shí)間為2-3小時(shí)，中和劑的添加量為50-250mg/l。
所述的排水管排出的廢水收集后引入普通印染廢水及生活廢水處理池中，作為藥劑處理普通印染廢水和生活廢水。
將本發(fā)明應(yīng)用于強(qiáng)酸性化工廢水的預(yù)處理，將強(qiáng)酸性化工廢水通過(guò)進(jìn)水管引入到裝有廢鐵片、鐵絲、鐵刨花及廢棄鐵粉沫等中和劑的中和部件中，強(qiáng)酸性化工廢水與中和劑進(jìn)行接觸反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間控制在2至3小時(shí)，廢水中會(huì)生成50至200mg/l亞鐵離子，將反應(yīng)后的廢水，匯集到出水槽中，經(jīng)出水槽上設(shè)置的出水管排入后續(xù)的廢水處理裝置中。
本發(fā)明中，通過(guò)相互不連通的格斗進(jìn)行不同酸值化工廢水的處理，當(dāng)廢水的品質(zhì)均一并達(dá)到相關(guān)指標(biāo)后，匯總到出水槽中，經(jīng)出水槽上的出水管排出，本發(fā)明避免了不同酸值廢水一起處理所造成的處理難度大、效率低的缺陷，將不同酸值的廢水進(jìn)行分別處理，可最大程度的節(jié)約處理劑和中和劑的使用量;同時(shí)，在進(jìn)水管的上方和下方分別設(shè)置有穿孔管布?xì)�，使空氣流入時(shí)攪拌均勻，沉淀池兩端設(shè)置的三角固定塊，使沉淀池結(jié)構(gòu)更加牢固。
