申請日2014.01.17

　　公開(公告)日2014.04.30

　　IPC分類號B01D21/24

　　摘要

　　本發(fā)明提出一種污水池積礦清除系統(tǒng)和方法，所述污水池積礦清除系統(tǒng)包括溜槽(2)、回流管路(3)、排污管路(5)和污水泵(6,7)，所述污水泵(6,7)設置于污水池(9)內(nèi)，污水泵(6，7)的泵送輸出端連接于所述排污管路(5)，所述回流管路(3)的一端連接于所述排污管路(5)，另一端連接于所述溜槽(2)。本發(fā)明所述污水池積礦清除方法通過閘閥選擇污水池內(nèi)污水的流向，當存在積礦時污水經(jīng)溜槽流向濃縮池，當不存在積礦時污水抽至事故池，從而既實現(xiàn)了對污水池積礦的有效利用，同時避免了對事故池造成二次污染的，有效的提高了積礦處理效率和設備運行能力，降低了生產(chǎn)成本。

　　權利要求書

　　1.一種污水池積礦清除系統(tǒng)，其特征在于，包括溜槽(2)、回流管路(3)、排污管路(5)和污水泵(6,7)，所述污水泵(6,7)設置于污水池(9)內(nèi)，污水泵(6，7)的泵送輸出端連接于所述排污管路(5)，所述回流管路(3)的一端連接于所述排污管路(5)，另一端連接于所述溜槽(2)。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其特征在于，所述排污管路(5)的出口端連接于事故池(8)，所述回流管路(3)的一端經(jīng)排污管路(5)的側壁而連通于排污管路(5)，所述回流管路(3)的另一端連通于所述溜槽(2)，所述溜槽(2)的出口端連接于濃縮池(1)。

　　3.根據(jù)權利要求1或2所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其特征在于，在所述回流管路(3)上設置有第一閘閥(4)，在所述排污管路(5)上設置有第二閘閥(10)。

　　4.根據(jù)權利要求3所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其特征在于，所述第二閘閥(10)設置于所述排污管路(5)上連接污水泵和回流管路(3)的位置的下游。

　　5.根據(jù)權利要求1所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其特征在于，所述回流管路(3)為DN150管道。

　　6.一種基于權利要求1-5任一項所述污水池積礦清除系統(tǒng)對污水池積礦進行清除的方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　步驟一、判定污水池內(nèi)是否出現(xiàn)預定量的積礦，若出現(xiàn)則執(zhí)行步驟二，若未出現(xiàn)則執(zhí)行步驟三;

　　步驟二、打開回流管路(3)上的第一閘閥(4)，同時關閉排污管路(5)上的第二閘閥(10)，利用高壓水槍對污水池內(nèi)積礦進行沖洗，開啟污水泵(6,7)，將污水池內(nèi)的沖洗積礦污水經(jīng)排污管路(5)、回流管路(3)泵送至溜槽(2)內(nèi)，經(jīng)溜槽(2)流入濃縮池(1)中;

　　步驟三、關閉回流管路(3)上的第一閘閥(4)，同時打開排污管路(5)上的第二閘閥(10)，通過污水泵將污水池內(nèi)的污水經(jīng)排污管路(5)排出至事故池(8)。

　　7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，其中步驟一中，借助設置于污水池內(nèi)的傳感檢測部件來判定污水池內(nèi)是否出現(xiàn)預定量積礦。

　　說明書

　　一種污水池積礦清除系統(tǒng)和積礦清除方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及液體物料管道輸送領域，特別是涉及一種污水池的積礦清除系統(tǒng)和方法。

　　背景技術

　　在液體物料管道輸送技術領域，需設置污水池和事故池，污水池用于收集漿體濃縮過程中的污水，且部分含礦量較高的污水循環(huán)回濃縮池中，事故池連接污水池，作為漿體濃縮處理過程中的最終排污站，進一步收集污水池中的溢流排污。在使用過程中，污水池和事故池均會存在積礦，因此需要定期對污水池和事故池進行清理，以免積礦過多，在工作中發(fā)現(xiàn)，每次清理污水池時，污水池底部會沉淀大量積礦，現(xiàn)有技術中工作人員利用高壓水槍對污水池內(nèi)的積礦進行沖洗，然后再用污水泵將沖洗積礦抽至事故池，這種處理方式往往會造成事故池內(nèi)產(chǎn)生大量積礦，因為污水池內(nèi)被沖刷的積礦抽到事故池內(nèi)后，會再次沉積于事故池底，這對事故池以后的清理工作帶來很大的影響，造成了二次清理麻煩，提高了人力、物力成本，進而提高了液體物料管道輸送成本。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明基于上述現(xiàn)有技術問題，創(chuàng)新的提出一種污水池積礦清除系統(tǒng)和積礦清除方法，通過閘閥選擇污水池沖洗積礦的流向，既實現(xiàn)了對污水池積礦的有效利用，同時避免了對事故池造成的二次污染，有效的提高了積礦處理效率和設備運行能力，降低了生產(chǎn)成本。

　　本發(fā)明解決上述技術問題所采取的技術方案如下：

　　一種污水池積礦清除系統(tǒng)，包括溜槽2、回流管路3、排污管路5和污水泵6，7，所述污水泵6，7設置于污水池9內(nèi)，污水泵6，7的泵送輸出端連接于所述排污管路5，所述回流管路3的一端連接于所述排污管路5，另一端連接于所述溜槽2。

　　進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其中所述排污管路5的出口端連接于事故池8，所述回流管路3的一端經(jīng)排污管路5的側壁而連通于排污管路5，所述回流管路3的另一端連通于所述溜槽2，所述溜槽2的出口端連接于濃縮池1。

　　進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其中在所述回流管路3上設置有第一閘閥4，在所述排污管路5上設置有第二閘閥10。

　　進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其中所述第二閘閥10設置于所述排污管路5上連接污水泵和回流管路3的位置的下游。

　　進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其中所述回流管路3為DN150管道。

　　一種基于本發(fā)明所述污水池積礦清除系統(tǒng)對污水池積礦進行清除的方法，包括以下步驟：

　　步驟一、判定污水池內(nèi)是否出現(xiàn)預定量的積礦，若出現(xiàn)則執(zhí)行步驟二，若未出現(xiàn)則執(zhí)行步驟三;

　　步驟二、打開回流管路3上的第一閘閥4，同時關閉排污管路5上的第二閘閥10，利用高壓水槍對污水池內(nèi)積礦進行沖洗，開啟污水泵6,7，將污水池內(nèi)的沖洗積礦污水經(jīng)排污管路5、回流管路3泵送至溜槽2內(nèi)，經(jīng)溜槽2流入濃縮池1中;

　　步驟三、關閉回流管路3上的第一閘閥4，同時打開排污管路5上的第二閘閥10，通過污水泵將污水池內(nèi)的污水經(jīng)排污管路5排出至事故池8。

　　進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的方法，其中步驟一中，借助設置于污水池內(nèi)的傳感檢測部件來判定污水池內(nèi)是否出現(xiàn)預定量積礦。

　　通過本發(fā)明的技術方案至少能夠達到以下技術效果：

　　1)、大大提高了污水池積礦清理效率，避免了對事故池造成二次污染問題，降低了人力勞動成本;

　　2)、本發(fā)明所述方案實現(xiàn)了對污水池內(nèi)高含礦量污水的有效回收利用，提高了生產(chǎn)效率;

　　3)、本發(fā)明所述方案容易實現(xiàn)，成本低廉，能夠有效節(jié)省清礦時間，具有較強的市場實用價值和推廣前景。