申請日2015.07.13

　　公開(公告)日2015.12.02

　　IPC分類號C02F11/12

　　摘要

　　本實用新型涉及一種膜式污泥烘干機。包括可旋轉(zhuǎn)的筒體，所述可旋轉(zhuǎn)的筒體由支撐旋轉(zhuǎn)組件支撐并在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下進行旋轉(zhuǎn);所述可旋轉(zhuǎn)的筒體的一側(cè)設有進料裝置，另一側(cè)設有出料裝置;所述可旋轉(zhuǎn)的筒體出料側(cè)設有烘干熱源供給單元，所述可旋轉(zhuǎn)的筒體的內(nèi)部設有加熱管單元;所述加熱管單元與所述烘干熱源供給單元相連接;所述可旋轉(zhuǎn)的筒體外部設有保溫密封組件，所述烘干機上設有控制單元，所述控制單元連接所述驅(qū)動裝置。本實用新型可將生活污水處理廠沉淀污泥烘干并進行鍋爐焚燒發(fā)電，可達到污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化處理的目的，并還可應用于冶金、化工、環(huán)保、建材等干燥行業(yè)使用。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種膜式污泥烘干機，其特征在于，包括可旋轉(zhuǎn)的筒體，所述可旋轉(zhuǎn)的筒體由支撐旋轉(zhuǎn)組件支撐并在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下進行旋轉(zhuǎn);所述可旋轉(zhuǎn)的筒體的一側(cè)設有進料裝置，另一側(cè)設有出料裝置;所述可旋轉(zhuǎn)的筒體出料側(cè)設有烘干熱源供給單元，所述可旋轉(zhuǎn)的筒體的內(nèi)部設有加熱管單元;所述加熱管單元與所述烘干熱源供給單元相連接;所述可旋轉(zhuǎn)的筒體外部設有保溫密封組件，所述烘干機上設有控制單元，所述控制單元連接所述驅(qū)動裝置。

　　2.如權(quán)利要求1所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)的筒體包括由首尾連通的鰭片管圍繞成的筒狀結(jié)構(gòu)的外鰭片管筒體與內(nèi)鰭片管排;所述外鰭片管筒體和內(nèi)鰭片管排為同心圓結(jié)構(gòu)布置排列，且所述鰭片管與所述內(nèi)鰭片管排形成并聯(lián)回路。

　　3.如權(quán)利要求2所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述外鰭片管筒體的內(nèi)側(cè)設有揚料葉片和螺旋狀分布的導料葉片。

　　4.如權(quán)利要求1~3任一項所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述支撐旋轉(zhuǎn)組件包括有支撐輪、支撐圈;所述支撐圈套在所述可旋轉(zhuǎn)的筒體上，所述可旋轉(zhuǎn)的筒體通過所述支撐圈與所述支撐輪相接觸并在所述支撐輪上旋轉(zhuǎn)。

　　5.如權(quán)利要求4所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括有驅(qū)動電機和小齒輪、大齒圈;其中，所述大齒圈安裝在所述可旋轉(zhuǎn)的筒體上，所述小齒輪安裝在所述驅(qū)動電機上的電機輸出軸上，并與所述大齒圈通過鏈條相傳動連接。

　　6.如權(quán)利要求1或5所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述保溫密封組件包括保溫料層以及設在所述保溫材料層外部的鋼外殼。

　　7.如權(quán)利要求6所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述出料裝置底部設有出料口，頂部設有排氣口。

　　8.如權(quán)利要求1或7所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述加熱管單元包括多個加熱管組，所述加熱管組在環(huán)向上由多組貫穿所述可旋轉(zhuǎn)的筒體長度的相互平行的直管按照一定間距平行螺接在一起形成。

　　9.如權(quán)利要求8所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述多個加熱管組以同心圓的方式排列，并由焊接在所述可旋轉(zhuǎn)的筒體的筒壁上的管支架支撐。

　　10.如權(quán)利要求1所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述烘干熱源供給單元向所述加熱管單元輸入高溫傳熱介質(zhì)對送入所述可旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)的污泥進行烘干。

　　說明書

　　一種膜式污泥烘干機

　　技術(shù)領域

　　本實用新型屬于污泥烘干技術(shù)領域，具體涉及一種膜式污泥烘干機。

　　背景技術(shù)

　　傳統(tǒng)的污泥烘干機一般為槳葉式或者普通滾筒式。槳葉式為主軸及主軸葉片內(nèi)通高溫熱源，并對殼體內(nèi)污泥進行烘干，此種烘干機能耗高、維護困難。一般采用熱風烘干效率低下，對設備密封性要求高。還有的一些污泥烘干辦法一般采用如流化床烘干、甚至直接焚燒等處理工藝，普遍存在著處理成本高、烘干難度大、設備故障率高、易產(chǎn)生二次污染、設備效率低下等問題。同時一些烘干機內(nèi)部空氣過多，灰塵過多，容易產(chǎn)生粉塵燃燒及爆炸危險;

　　蒸汽烘干機是一種以蒸汽為熱源的間接換熱回轉(zhuǎn)式干燥設備，它適用于冶金、化工、環(huán)保、建材等行業(yè)中的濕粉體物料的干燥。目前國內(nèi)使用較多的蒸汽烘干機基本均采用外殼體+內(nèi)直管的結(jié)構(gòu)形式，即烘干機的換熱管采用貫穿整個筒體的直管，直管一頭用堵頭密封另一頭焊接在蒸汽汽室上。外筒體采用卷制的鋼板形成，直管烘干機的換熱管裝配完畢后與筒體固定焊接在一起，在損壞維修時難以更換，很難從筒內(nèi)抽出，維修更換非常困難，當其中有換熱管破損時，一般只能對有破損的換熱管進行堵塞，停止使用，這樣將嚴重影響干燥機的換熱效率。

　　另外，因直管烘干機采用貫穿筒體整個長度的直換熱管，而換熱管之間的布置必須保證一定的管間距，故筒體單位體積內(nèi)的布管量小，有效換熱面積較小。通常在滿足一定換熱面積的前提下，其筒體的長徑比較大，烘干機長度較長，為保證物料在干燥機內(nèi)具有一定的停留時間，干燥機的回轉(zhuǎn)速度較高，使傳動部件的可靠性降低，而且該類型設備的機械結(jié)構(gòu)較復雜，設備制造及運行成本均較高。

　　申請人通過研究總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，并通過現(xiàn)有污泥焚燒發(fā)電廠的運行經(jīng)驗為依托，提出了本實用新型。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種膜式污泥烘干機，本實用新型的膜式污泥蒸汽烘干機克服普通蒸汽回轉(zhuǎn)烘干機檢修困難、同比換熱面積小、結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高等問題，具有傳熱面積大、熱效率高、處理能力大、結(jié)構(gòu)簡單、連續(xù)操作、使用方便、加工成本低等特點。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

　　一種膜式污泥烘干機，包括可旋轉(zhuǎn)的筒體，所述可旋轉(zhuǎn)的筒體由支撐旋轉(zhuǎn)組件支撐并在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下進行旋轉(zhuǎn);所述可旋轉(zhuǎn)的筒體的一側(cè)設有進料裝置，另一側(cè)設有出料裝置;所述可旋轉(zhuǎn)的筒體出料側(cè)設有烘干熱源供給單元，所述可旋轉(zhuǎn)的筒體的內(nèi)部設有加熱管單元;所述加熱管單元與所述烘干熱源供給單元相連接;所述可旋轉(zhuǎn)的筒體外部設有保溫密封組件，所述烘干機上設有控制單元，所述控制單元連接所述驅(qū)動裝置。

　　所述可旋轉(zhuǎn)的筒體包括內(nèi)鰭片管排與由首尾連通的外鰭片管圍繞成的筒狀結(jié)構(gòu)的外鰭片管筒體;所述外鰭片管筒體和內(nèi)鰭片管排為同心圓結(jié)構(gòu)布置排列，且所述鰭片管與所述內(nèi)鰭片管排形成并聯(lián)回路。

　　所述外鰭片管筒體的內(nèi)側(cè)設有揚料葉片和螺旋狀分布的導料葉片。

　　所述支撐旋轉(zhuǎn)組件包括有支撐輪、支撐圈;所述支撐圈套在所述可旋轉(zhuǎn)的筒體上，所述可旋轉(zhuǎn)的筒體通過所述支撐圈與所述支撐輪相接觸并在所述支撐輪上旋轉(zhuǎn)。

　　所述驅(qū)動裝置包括有驅(qū)動電機和小齒輪、大齒圈;其中，所述大齒圈安裝在所述可旋轉(zhuǎn)的筒體上，所述小齒輪安裝在所述驅(qū)動電機上的電機輸出軸上，并與所述大齒圈通過鏈條相傳動連接。

　　所述保溫密封組件包括保溫材料層以及設在所述保溫材料層外部的鋼外殼。

　　所述出料裝置底部設有出料口，頂部設有排氣口。

　　所述加熱管單元包括多個加熱管組，所述加熱管組在環(huán)向上由多組貫穿所述可旋轉(zhuǎn)的筒體長度的相互平行的直管按照一定間距平行螺接在一起形成。

　　所述多個加熱管組以同心圓的方式排列，并由焊接在所述可旋轉(zhuǎn)的筒體的筒壁上的管支架支撐。

　　所述烘干熱源供給單元向所述加熱管單元輸入高溫傳熱介質(zhì)對送入所述可旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)的污泥進行烘干。

　　本實用新型所涉及產(chǎn)品可通過輸入高溫熱源，如蒸汽，導熱油等，使生活污水處理廠沉淀污泥烘干并進行鍋爐焚燒發(fā)電，可達到污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化處理的目的，并還可以應用于冶金、化工、環(huán)保、建材等行業(yè)使用。