申請日2015.07.15

　　公開(公告)日2015.12.09

　　IPC分類號F04D29/12

　　摘要

　　本實用新型提供了一種動環(huán)、機械密封裝置及油田污水離心泵。動環(huán)包括：護套，護套具有安裝空間;緩沖彈片，沿護套的軸線方向可伸縮地設(shè)置在安裝空間內(nèi)，緩沖彈片的一端與護套抵接;底座，底座的一端延伸至安裝空間內(nèi)，緩沖彈片的至少部分位于底座與護套之間，且緩沖彈片的另一端抵接在底座上。通過將以彈簧改進為以緩沖彈片為主要元件的緩沖補償機構(gòu)，使動環(huán)的密封面的受力更均勻，進而在形成機械密封裝置時有助于動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合相對緊密，使得介質(zhì)難以進入底座和護套中，減少了介質(zhì)泄露，同時也減少了底座和護套內(nèi)部結(jié)垢，使得緩沖彈片的彈性保持時間延長。進而使機械密封裝置的使用壽命延長，降低生產(chǎn)維修成本和維修人員的勞動強度。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種動環(huán)，其特征在于，所述動環(huán)包括：

　　護套(1)，所述護套(1)具有安裝空間;

　　緩沖彈片(2)，沿所述護套(1)的軸線方向可伸縮地設(shè)置在所述安裝空間內(nèi)，所述 緩沖彈片(2)的一端與所述護套(1)抵接;

　　底座(3)，所述底座(3)的一端延伸至所述安裝空間內(nèi)，所述緩沖彈片(2)的至 少部分位于所述底座(3)與所述護套(1)之間，且所述緩沖彈片(2)的另一端抵接在 所述底座(3)上。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動環(huán)，其特征在于，所述緩沖彈片(2)的外側(cè)與所述護套(1) 的內(nèi)壁周向接觸，所述緩沖彈片(2)的內(nèi)側(cè)與所述底座(3)的外壁周向接觸。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動環(huán)，其特征在于，所述緩沖彈片(2)為多個，多個所述緩 沖彈片(2)形成緩沖彈片組。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動環(huán)，其特征在于，所述底座(3)的外周面呈階梯形，階梯 形的所述外周面包括垂直于所述護套(1)的軸線方向的第一階梯面(31)和第二階梯面 (32)，所述第二階梯面(32)與所述緩沖彈片(2)的所述另一端抵接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動環(huán)，其特征在于，所述動環(huán)還包括底座密封圈(4)，所述底座 (3)具有與所述護套(1)的安裝空間連通的貫通孔(33)，所述底座(3)的內(nèi)壁設(shè)有 用于安裝所述底座密封圈(4)的底座密封槽。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動環(huán)，其特征在于，所述底座(3)與所述護套(1)裝配的表面 之間設(shè)置有護套密封圈(5)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動環(huán)，其特征在于，所述底座密封圈(4)為O型密封圈，所述護 套密封圈(5)為O型密封圈。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1、2以及5至7中任一項所述的動環(huán)，其特征在于，所述動環(huán)還包括動環(huán) 密封套筒(6)，所述動環(huán)密封套筒(6)包括筒體(61)和環(huán)形止擋凸緣(62)，所述環(huán)形 止擋凸緣(62)設(shè)置在所述筒體(61)的遠(yuǎn)離所述護套(1)的一端，所述筒體(61)的 靠近所述護套(1)的一端插入所述護套(1)內(nèi)，所述環(huán)形止擋凸緣(62)止擋在所述護 套(1)的端面處。

　　9.一種機械密封裝置，包括靜環(huán)以及動環(huán)，所述動環(huán)與所述靜環(huán)相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置，所述動 環(huán)的第一端面與所述靜環(huán)的第一端面相互接觸，其特征在于，所述動環(huán)為權(quán)利要求1至8 中任一項所述的動環(huán)。

　　10.一種油田污水離心泵，其特征在于，所述油田污水離心泵包含權(quán)利要求9所述的機械密封 裝置。

　　說明書

　　動環(huán)、機械密封裝置及油田污水離心泵

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及油田污水處理裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種動環(huán)、機械密封裝置及油 田污水離心泵。

　　背景技術(shù)

　　機械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)和動環(huán))垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并 做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接 觸面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體膜 而達(dá)到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑與密封的作用。渣漿泵、 脫硫泵等產(chǎn)品在不同工況均可采用機械密封。

　　泵用機械密封是指安裝運行在諸如泵類設(shè)備中起動態(tài)密封作用的裝置，避免泵蝸殼中的 流體介質(zhì)通過泵軸流出泵外的一種部件。由于諸如泵類的設(shè)備中多為輸送流體介質(zhì)，具有水 平安裝、高轉(zhuǎn)速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強等特點，所以泵用機械密封主體材質(zhì)往往 需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉(zhuǎn)速帶來的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來的密封參數(shù)不穩(wěn) 定、基體結(jié)構(gòu)件被腐蝕等不利因素的影響，對機械密封密封材質(zhì)要求較高。

　　通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒 結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊 陶瓷等;基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、 904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等;彈簧補償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13。

　　機械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是泵類機械的關(guān)鍵部件。目前 采用的機械密封是彈簧式，以彈簧為主要元件而組成的緩沖補償機構(gòu)，它是維持機械密封正 常工作的重要條件。離心泵在工作中，介質(zhì)容易進入到動環(huán)彈簧座和護套里面，從而導(dǎo)致動 環(huán)的彈簧座和護套內(nèi)部結(jié)垢，使彈簧失去彈性，機械密封的兩個密封端面無法緊密結(jié)合密封 失效，造成泵內(nèi)介質(zhì)泄漏。

　　因此，需要對現(xiàn)有的機械密封裝置進行改進，以改善動環(huán)彈簧座和護套內(nèi)部結(jié)垢所引起 的介質(zhì)泄露問題。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型的主要目的在于提供一種動環(huán)、機械密封裝置及油田污水離心泵，以改善現(xiàn) 有技術(shù)中動環(huán)彈簧座和護套內(nèi)部結(jié)垢所引起的介質(zhì)泄露問題。

　　為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種動環(huán)，該動環(huán)包括：護套， 護套具有安裝空間;緩沖彈片，沿護套的軸線方向可伸縮地設(shè)置在安裝空間內(nèi)，緩沖彈片的 一端與護套抵接;底座，底座的一端延伸至安裝空間內(nèi)，緩沖彈片的至少部分位于底座與護 套之間，且緩沖彈片的另一端抵接在底座上。

　　進一步地，緩沖彈片的外側(cè)與護套的內(nèi)壁周向接觸，緩沖彈片的內(nèi)側(cè)與底座的外壁周向 接觸。

　　進一步地，緩沖彈片為多個，多個緩沖彈片形成緩沖彈片組。

　　進一步地，底座的外周面呈階梯形，階梯形的外周面包括垂直于護套的軸線方向的第一 階梯面和第二階梯面，第二階梯面與緩沖彈片的另一端抵接。

　　進一步地，動環(huán)還包括底座密封圈，底座具有與護套的安裝空間連通的貫通孔，底座的 內(nèi)壁設(shè)有用于安裝底座密封圈的底座密封槽。

　　進一步地，底座與護套裝配的表面之間設(shè)置有護套密封圈。

　　進一步地，底座密封圈為O型密封圈，護套密封圈為O型密封圈。

　　進一步地，動環(huán)還包括動環(huán)密封套筒，動環(huán)密封套筒包括筒體和環(huán)形止擋凸緣，環(huán)形止 擋凸緣設(shè)置在筒體的遠(yuǎn)離護套的一端，筒體的靠近護套的一端插入護套內(nèi)，環(huán)形止擋凸緣止 擋在護套的端面處。

　　為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種機械密封裝置，該機械密 封裝置包括靜環(huán)以及動環(huán)，動環(huán)與靜環(huán)相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置，動環(huán)的第一端面與靜環(huán)的第一端面 相互接觸，動環(huán)為上述任一種動環(huán)。

　　根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種油田污水離心泵，該油田污水離心泵包含上述 機械密封裝置。

　　應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，通過將以彈簧為主要元件而組成的緩沖補償機構(gòu)，改進為 以緩沖彈片為主要元件而組成的緩沖補償機構(gòu)，使動環(huán)的密封面的受力更均勻，進而在形成 機械密封裝置時有助于動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合相對緊密，使得介質(zhì)難以進入底座和護套中， 減少了介質(zhì)泄露，同時也減少了底座和護套內(nèi)部結(jié)垢，使得緩沖彈片的彈性保持時間延長。 因此，使用具有上述動環(huán)結(jié)構(gòu)的機械密封裝置不僅能夠解決介質(zhì)外漏使離心泵無法正常工作 的難題，而且還能使機械密封裝置的使用壽命由原來的2個月延長至18個月，大大降低生產(chǎn) 維修成本和維修人員的勞動強度。