申請日2015.07.15

　　公開(公告)日2015.11.18

　　IPC分類號C02F103/36; C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種H酸生產廢水處理工藝，包括如下步驟：將H酸廢水先加入堿水進行水解反應，然后進行一級過濾，向過濾后濾液加入絮凝劑和硫酸亞鐵進行混凝沉淀反應，反應后進行二級過濾，過濾后濾液再次加入堿水，將pH調到11以上，再進行三級過濾，過濾后濾液用活性炭吸附過濾可得凈化水;本發(fā)明工藝路線短、處理效率高、操作簡單、勞動強度小、工作效率高，不僅可以將H酸廢水進行合理處理以進行回用，且解決了H酸重污染廢水的達標排放問題，實現了資源化回收利用。

　　權利要求書

　　1.一種H酸生產廢水處理工藝，其特征在于：它包括均質調節(jié)、水解反應、一 級過濾、二級過濾、三級過濾以及活性炭吸附等技術，其具體工藝通過以下步 驟實現：

　　步驟一、將H酸廢水打入蓄水調節(jié)池進行均質調節(jié);

　　步驟二、將蓄水池上層的H酸廢水加入堿水，調節(jié)H酸廢水的pH值 大于12進行水解反應;

　　步驟三、將上述反應后的H酸廢水混合物進行一級過濾;

　　步驟四、向上述過濾后的濾液中加入絮凝劑進行混凝沉淀反應;

　　步驟五、將上述混凝沉淀反應后的H酸廢水混合物進行二級過濾;

　　步驟六、向二級過濾后的濾液中再次加入堿水，調節(jié)其pH值大于11;

　　步驟七、將上述調節(jié)pH值后的H酸廢水混合物進行三級過濾;

　　步驟八、將上述過濾后的濾液加入活性炭充分吸附后過濾得到凈化水。

　　2.如權利要求1所述的一種H酸生產廢水處理工藝，其特征在于：所述的步 驟三的一級過濾為斜板過濾。

　　3.如權利要求1所述的一種H酸生產廢水處理工藝，其特征在于：所述的步 驟五的二級過濾為氣浮過濾。

　　4.如權利要求1所述的一種H酸生產廢水處理工藝，其特征在于：所述的步 驟七的三級過濾為超濾過濾。

　　5.如權利要求1或4所述的一種H酸生產廢水處理工藝，其特征在于：所述 的過濾采用的是高效錯流過濾的運行方式。

　　6.如權利要求1所述的一種H酸生產廢水處理工藝，其特征在于：所述的步 驟二和步驟六的堿水包括燒堿水溶液、石灰水。

　　說明書

　　一種H酸生產廢水處理工藝

　　技術領域

　　本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體涉及廢水處理工藝，尤其涉及一種H 酸生產廢水處理工藝。

　　背景技術

　　H酸，化學名1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸，為無色晶體，微溶于冷水，溶 于純堿和燒堿等堿性溶液中;其主要用途是合成偶氮染料以及染棉、毛、麻、 絲纖維用深色染料，也可用于制藥工業(yè)。因此，近年來很受國內外企業(yè)的青睞。

　　H酸(1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸)是一種重要的萘系染料中間體，其在酸析 工序中加入硫酸(或鹽酸)析出H酸單鈉鹽，過濾后所得廢母液(不包括洗滌 水)屬高濃度、高酸度、高鹽度和高色度的有機廢水，廢水COD分別在30000mg /L及70000mg/L左右，色度深、成分復雜、毒性大、含鹽量高、酸性強，對 微生物具有很大的毒性，大多數該類廢水不易生物降解，含有大量難降解大分 子有機物，是目前最難處理的廢水之一，不可能采用傳統(tǒng)的生化和物化等方法 處理。

　　此類生產廢水處理目前公認的沒有很好的辦法解決。在實驗研究的領域中 目前主要是絡合萃取法、重氮偶合、吸附法、電解法、生化法液膜法、濃縮法、 碳化和焚燒法、膜分離法及化學氧化法、物化法。這些方法僅僅存留在研究階 段，而且存在著處理難度大，藥品昂貴、成本高，設備復雜、操作條件要求高， 容易造成二次污染等缺陷，因而，這些方法針對H酸生產廢水處理而言沒有實 際應用價值。那么，開發(fā)一種具有實效性的H酸廢水處理工藝是一個亟待解決 的技術難題。

　　發(fā)明內容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種處理成本低，工藝簡單、操作方便，處理后 水質能夠資源化回收利用且適合工業(yè)化推廣應用的H酸生產廢水處理工藝。

　　為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明通過均質調節(jié)、水解反應、采用不同方式 的多級過濾以及活性炭吸附等方法實現處理后H酸廢水的資源化回用，其 采用的具體技術方案為：

　　一種H酸生產廢水處理工藝，其具體工藝通過以下步驟實現：

　　步驟一、將H酸廢水打入蓄水調節(jié)池進行均質調節(jié);

　　步驟二、將蓄水池上層的H酸廢水加入堿水，調節(jié)H廢水的pH值為 大于12進行水解反應;

　　步驟三、將上述反應后的H酸廢水混合物進行一級過濾;

　　步驟四、向上述過濾后的濾液加入絮凝劑進行混凝沉淀反應;

　　步驟五、將上述混凝沉淀反應后的H酸廢水混合物進行二級過濾;

　　步驟六、向二級過濾后的濾液中再次加入堿水，調節(jié)其pH值大于11;

　　步驟七、將上述調節(jié)pH值后的H酸廢水進行三級過濾;

　　步驟八、將上述過濾后的濾液加入活性炭充分吸附后過濾得到凈化水。

　　所述的步驟三的一級過濾為斜板過濾。

　　所述的步驟五的二級過濾為氣浮過濾。

　　所述的步驟七的三級過濾為超濾過濾。

　　上述超濾膜過濾采用的是高效錯流過濾的運行方式。

　　所述的步驟二和步驟六的堿水包括燒堿水溶液、石灰水。

　　相對于現有技術，本發(fā)明具有的有益效果如下：

　　本發(fā)明經過多級有效反應工序，使H酸廢水中的污染物成分逐漸析出， 直至完全析出，同時配合多級有效過濾系統(tǒng)，把H酸廢水中析出污染物高 效去除;其中超濾膜系統(tǒng)的使用，實現了H酸廢水污染物的高效分離及純 化，最終實現了廢水處理后可以直接回收利用，可做沖洗水使用，也可回用 至其生產線上;總之，該發(fā)明工藝路線短，處理效率高;系統(tǒng)能耗低，設備 運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業(yè)的經濟效益，而且操作簡單， 勞動強度小，工作效率高;不僅可以將H酸廢水進行合理處理以進行回用， 且解決了H酸重污染廢水的達標排放問題;實現了資源化回收利用。