申請(qǐng)日2017.01.06

　　公開(kāi)(公告)日2017.08.04

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F9/02; C02F1/00; C02F1/28

　　摘要

　　本實(shí)用新型提供了一種污水雜物分離裝置，包括箱體、控制面板和觀察窗;所述箱體包括進(jìn)料盤(pán)、分離腔和吸附腔;所述分離腔內(nèi)設(shè)有下料通道、攪拌裝置、濾板、雜物管和刮除裝置;所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸;所述刮除裝置包括刮板、伸縮軸和氣缸，刮除裝置設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在分離腔左右兩端內(nèi)壁;所述吸附腔設(shè)置在分離腔下端，吸附腔內(nèi)設(shè)有吸附裝置和出水管;所述吸附裝置包括第一吸附層、過(guò)濾層、第二吸附層和第三吸附層;所述出水管設(shè)置在吸附腔右端，出水管上設(shè)有出水閥;所述控制面板設(shè)置在箱體外端壁，控制面板上設(shè)有控制按鈕;所述觀察窗設(shè)置在控制面板下端;本實(shí)用新型分離速度快，效率高;能夠刮除殘留;方便拆卸更換。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種污水雜物分離裝置，包括箱體(21)、控制面板(22)和觀察窗(24);其特征在于，所述箱體(21)包括進(jìn)料盤(pán)(1)、分離腔(6)和吸附腔(15);所述分離腔(6)內(nèi)設(shè)有下料通道(2)、攪拌裝置、濾板(7)、雜物管(16)和刮除裝置;所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)和旋轉(zhuǎn)軸(4);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)設(shè)置在箱體上端，進(jìn)料盤(pán)(1)下端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)連接旋轉(zhuǎn)軸(4);所述旋轉(zhuǎn)軸(4)貫通箱體(21)上端，旋轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)有攪拌桿(5);所述刮除裝置包括刮板(18)、伸縮軸(19)和氣缸(20)，刮除裝置設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在分離腔(6)左右兩端內(nèi)壁;所述刮板(18)緊貼分離腔(6)內(nèi)壁，刮板(18)連接伸縮軸(19);所述伸縮軸(19)連接氣缸(20);所述吸附腔(15)設(shè)置在分離腔(6)下端，吸附腔(15)內(nèi)設(shè)有吸附裝置和出水管(13);所述吸附裝置包括第一吸附層(8)、過(guò)濾層(9)、第二吸附層(10)和第三吸附層(11);所述過(guò)濾層(9)設(shè)置在第一第一吸附層(8)和第二吸附層(10)之間，左端高右端低;所述第三吸附層(11)設(shè)置在吸附腔(15)下端，第三吸附層(11)內(nèi)填充有吸附顆粒(12);所述出水管(13)設(shè)置在吸附腔(15)右端，出水管(13)上設(shè)有出水閥(14);所述控制面板(22)設(shè)置在箱體(21)外端壁，控制面板(22)上設(shè)有控制按鈕(23);所述觀察窗(24)設(shè)置在控制面板(22)下端，觀察窗(24)上設(shè)有螺釘(25)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水雜物分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)料盤(pán)(1)設(shè)置在箱體(21)上端，進(jìn)料盤(pán)(1)呈圓環(huán)狀。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水雜物分離裝置，其特征在于，所述下料通道(2)設(shè)有兩個(gè)，下料通道(2)上端連接進(jìn)料盤(pán)(1)，下端連接分離腔(6)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水雜物分離裝置，其特征在于，所述攪拌桿(5)設(shè)有若干個(gè)，間隔設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(4)兩端。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水雜物分離裝置，其特征在于，所述濾板(7)設(shè)置在分離腔(6)下端，濾板(7)呈網(wǎng)狀。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水雜物分離裝置，其特征在于，所述第一吸附層(8)和第二吸附層(10)傾斜設(shè)置，由活性炭材料制成。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水雜物分離裝置，其特征在于，所述雜物管(16)設(shè)置在分離腔(6)右端，高度高于濾板(7)的高度，雜物管(16)上設(shè)有閥門(mén)(17)。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種污水雜物分離裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種污水分離機(jī)械，具體是一種污水雜物分離裝置。

　　背景技術(shù)

　　我們從幾千年的人類(lèi)歷史發(fā)展中悟出了一個(gè)真理，水是生態(tài)系統(tǒng)中最為活躍的要素，是生物能否存在的重要標(biāo)志;現(xiàn)在的工廠對(duì)水污染嚴(yán)重，水的除雜工作刻不容緩;現(xiàn)有的水雜分離裝置，分離不徹底，容易出現(xiàn)雜質(zhì)殘留;分離速度慢，分離同時(shí)不能進(jìn)行攪拌;不方便拆卸觀察。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種污水雜物分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

　　為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

　　一種污水雜物分離裝置，包括箱體、控制面板和觀察窗;所述箱體包括進(jìn)料盤(pán)、分離腔和吸附腔;所述分離腔內(nèi)設(shè)有下料通道、攪拌裝置、濾板、雜物管和刮除裝置;所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在箱體上端，進(jìn)料盤(pán)下端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接旋轉(zhuǎn)軸;所述旋轉(zhuǎn)軸貫通箱體上端，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌桿;所述刮除裝置包括刮板、伸縮軸和氣缸，刮除裝置設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在分離腔左右兩端內(nèi)壁;所述刮板緊貼分離腔內(nèi)壁，刮板連接伸縮軸;所述伸縮軸連接氣缸;所述吸附腔設(shè)置在分離腔下端，吸附腔內(nèi)設(shè)有吸附裝置和出水管;所述吸附裝置包括第一吸附層、過(guò)濾層、第二吸附層和第三吸附層;所述過(guò)濾層設(shè)置在第一第一吸附層和第二吸附層之間，左端高右端低;所述第三吸附層設(shè)置在吸附腔下端，第三吸附層內(nèi)填充有吸附顆粒;所述出水管設(shè)置在吸附腔右端，出水管上設(shè)有出水閥;所述控制面板設(shè)置在箱體外端壁，控制面板上設(shè)有控制按鈕;所述觀察窗設(shè)置在控制面板下端，觀察窗上設(shè)有螺釘。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料盤(pán)設(shè)置在箱體上端，進(jìn)料盤(pán)呈圓環(huán)狀。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述下料通道設(shè)有兩個(gè)，下料通道上端連接進(jìn)料盤(pán)，下端連接分離腔。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌桿設(shè)有若干個(gè)，間隔設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸兩端。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述濾板設(shè)置在分離腔下端，濾板呈網(wǎng)狀。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一吸附層和第二吸附層傾斜設(shè)置，由活性炭材料制成。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述雜物管設(shè)置在分離腔右端，高度高于濾板的高度，雜物管上設(shè)有閥門(mén)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　本實(shí)用新型使用時(shí)，將污水通過(guò)進(jìn)料盤(pán)倒入，污水通過(guò)下料通道進(jìn)入到分離腔內(nèi)，攪拌裝置通過(guò)攪拌桿對(duì)污水進(jìn)行攪拌，分離速度快;污水通過(guò)濾板進(jìn)入到吸附腔內(nèi)，雜物被阻擋在濾板上，通過(guò)雜物管排出;刮除裝置將殘留在分離腔內(nèi)壁的雜物刮除，避免殘留;污水進(jìn)入到吸附腔內(nèi)，吸附裝置對(duì)污水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，經(jīng)過(guò)多層吸附，保證吸附徹底干凈，吸附完成后水從出水管排出;觀察窗能夠通過(guò)螺釘拆除，能夠通過(guò)觀察窗更換吸附裝置和觀察;控制面板通過(guò)控制按鈕控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和刮除裝置進(jìn)行工作，方便安全。