申請日2015.11.02

　　公開(公告)日2016.03.23

　　IPC分類號C02F9/14; C02F101/30; C02F101/32

　　摘要

　　本發(fā)明提供一種涂裝前處理廢水的處理方法，涉及涂裝污水處理領(lǐng)域，廢水混合進入隔油池，定期吸出含油物質(zhì);然后將廢水引入調(diào)節(jié)池內(nèi)，在調(diào)節(jié)池中對廢水均質(zhì)均量后，送至混凝反應器進行處理;該過程控制廢水的PH值為10.0～11.0，加入Ca(OH)2溶液與廢水快速混合反應，混凝反應器出水進入斜板沉淀池進行固液分離;斜板沉淀池出水經(jīng)石英砂過濾器進一步去除廢水中的細小懸浮物;石英砂過濾器設(shè)計有反洗系統(tǒng)，反洗出水回流至調(diào)節(jié)池;石英砂過濾器出水經(jīng)靜態(tài)混合器調(diào)整PH后進入清水箱。本發(fā)明的工藝方法能耗低、投資和運行費用少，可對磷化廢水、電泳廢水、廢液進行處理，對污染物處理徹底。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種涂裝前處理廢水的處理方法，其特征在于，步驟為：

　　廢水混合進入隔油池，廢水中的含油物質(zhì)漂浮在隔油池中，定期通過吸油機吸出;

　　然后將廢水引入調(diào)節(jié)池內(nèi)，在調(diào)節(jié)池中對廢水均質(zhì)均量后，由泵送至混凝反應器進行處理;該過程控制廢水的PH值為10.0～11.0，加入Ca(OH)2溶液與廢水快速混合反應，混凝反應器出水進入斜板沉淀池進行固液分離;斜板沉淀池出水經(jīng)石英砂過濾器進一步去除廢水中的細小懸浮物;

　　石英砂過濾器設(shè)計有反洗系統(tǒng)，反洗出水回流至調(diào)節(jié)池;石英砂過濾器出水經(jīng)靜態(tài)混合器調(diào)整PH后進入清水箱，清水箱也作為后續(xù)回用系統(tǒng)的原水箱;

　　斜板沉淀池內(nèi)污泥通過污泥泵排至污泥池，污泥經(jīng)濃縮后用污泥泵送至板框壓濾機脫水，干泥外運，清水箱上液下排、污泥池上清液及板框壓濾機的壓濾液回流至調(diào)節(jié)池中。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝前處理廢水的處理方法，其特征在于：所述斜板沉淀池進行固液分離后的出水進入中水水池內(nèi)，然后在從中水水池內(nèi)被泵入石英砂過濾器。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂裝前處理廢水的處理方法，其特征在于：向中水水池中加入中水處理劑，中水處理劑由如下重量份的原料混配而成：納米二氧化硅3份、石墨粉1.2份、石膏粉1.5份、微生物泥5份，

　　所述微生物泥的制備方法為：

　　A、取池底淤泥100份與水150份混合均勻，過濾，取過濾液;

　　B、將步驟(A)中的過濾液用氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，溶液攪拌均勻;

　　C、將步驟(B)中得到的溶液與硅藻土55份、腐植酸銨3份、抹茶粉3份、聚合氯化鐵3份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、高嶺土32份、明礬3份混合后攪拌均勻，控制物料水份，使物料含水率為35%-45%，即得。

　　說明書

　　一種涂裝前處理廢水的處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及涂裝污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種涂裝前處理廢水的處理方法。

　　背景技術(shù)

　　涂裝前處理廢水主要為零部件生產(chǎn)工序排放的磷化、電泳廢水，廢水中主要污染物指標為COD、SS、磷酸鹽、石油類和PH值，針對本廢水處理工程項目的特點，擬采用合并處理的方式進行處理。對此類廢水目前較為成熟的處理方法是采用PH調(diào)整—混凝沉淀處理為主的處理工藝，沉淀污泥經(jīng)濃縮后進行壓濾脫水。該工藝為常規(guī)成熟工藝路線，具有能耗低、運行費用適中、投資少的特點。但現(xiàn)有常規(guī)工藝對油類物質(zhì)、有機物等物質(zhì)處理不夠徹底，處理后的出水雖然清澈，但水體中仍含有會造成水體富營養(yǎng)的物質(zhì)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種涂裝前處理廢水的處理方法，以解決上述技術(shù)問題。

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

　　一種涂裝前處理廢水的處理方法，其特征在于，步驟為：

　　廢水混合進入隔油池，廢水中的含油物質(zhì)漂浮在隔油池中，定期通過吸油機吸出;

　　然后將廢水引入調(diào)節(jié)池內(nèi)，在調(diào)節(jié)池中對廢水均質(zhì)均量后，由泵送至混凝反應器進行處理;該過程控制廢水的PH值為10.0～11.0，加入Ca(OH)2溶液與廢水快速混合反應，混凝反應器出水進入斜板沉淀池進行固液分離;斜板沉淀池出水經(jīng)石英砂過濾器進一步去除廢水中的細小懸浮物;

　　石英砂過濾器設(shè)計有反洗系統(tǒng)，反洗出水回流至調(diào)節(jié)池;石英砂過濾器出水經(jīng)靜態(tài)混合器調(diào)整PH后進入清水箱，清水箱也作為后續(xù)回用系統(tǒng)的原水箱;

　　斜板沉淀池內(nèi)污泥通過污泥泵排至污泥池，污泥經(jīng)濃縮后用污泥泵送至板框壓濾機脫水，干泥外運，清水箱上液下排、污泥池上清液及板框壓濾機的壓濾液回流至調(diào)節(jié)池中。

　　所述斜板沉淀池進行固液分離后的出水進入中水水池內(nèi)，然后在從中水水池內(nèi)被泵入石英砂過濾器。

　　向中水水池中加入中水處理劑，中水處理劑由如下重量份的原料混配而成：納米二氧化硅3份、石墨粉1.2份、石膏粉1.5份、微生物泥5份，

　　所述微生物泥的制備方法為：

　　A、取池底淤泥100份與水150份混合均勻，過濾，取過濾液;

　　B、將步驟(A)中的過濾液用氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，溶液攪拌均勻;

　　C、將步驟(B)中得到的溶液與硅藻土55份、腐植酸銨3份、抹茶粉3份、聚合氯化鐵3份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、高嶺土32份、明礬3份混合后攪拌均勻，控制物料水份，使物料含水率為35%-45%，即得。

　　去除含磷化合物

　　a.投加Ca(OH)2或NaOH

　　去除PO4-的方法是用石灰(或氫氧化鈉)將廢水調(diào)至10～11，從而沉淀出氫氧化磷灰石沉淀。

　　b.投加PAC、PAM

　　投加PAC、PAM的目的是增大增強氫氧化磷灰石的絮狀物，便于在沉淀池中進行固液分離，提高去除效率。

　　去除礦物油

　　廢水中礦物油主要以乳化狀存在，乳化油由于在除磷時投加了適量Ca(OH)2，石灰是良好的破乳劑，所以在沉淀磷酸鹽時，廢水中以乳化狀存在的礦物油可以同時得以大部分去除。

　　經(jīng)沉淀后的出水再經(jīng)過石英砂過濾器處理，可進一步去除廢水中的SS。石英砂過濾器后端設(shè)置管道混合器調(diào)節(jié)PH至6-9范圍內(nèi)。

　　在經(jīng)過石英砂過濾器處理之前，廢水在中水水池中暫存，向中水水池中加入中水處理劑，處理劑含有的微生物泥會利用衛(wèi)生將水體中富含的油類及其它有機物分解掉，同時利用納米二氧化硅、硅藻泥的吸附作用，將污染物吸附;中水水池處理后，再通過石英砂過濾器過濾掉，顆粒物質(zhì)。

　　本發(fā)明的有益效果是：

　　本發(fā)明的工藝方法能耗低、投資和運行費用少，可對磷化廢水、電泳廢水、廢液進行處理，對污染物處理徹底。