申請日2015.09.08
公開(公告)日2017.03.15
IPC分類號C02F9/14
摘要
本發(fā)明涉及礦山酸性廢水處理技術(shù),具體涉及一種酸性廢水的處理方法,在酸性廢水中加入經(jīng)預(yù)處理的農(nóng)作物渣進(jìn)行攪拌0.5-1h,攪拌轉(zhuǎn)速為60-120r/min,靜置3-4h后,升溫至32-38℃,加入硫酸鹽還原菌發(fā)酵液,密封發(fā)酵至COD濃度為<1.8g/L,過濾,獲得固形物與濾液;本發(fā)明具有重金屬去除率高、易回收、成本低、無污染的優(yōu)點。
權(quán)利要求書
1.一種酸性廢水的處理方法,其特征在于,其方法為:在酸性廢水中加入預(yù)處理劑進(jìn)行攪拌0.5-1h,攪拌轉(zhuǎn)速為60-120r/min,靜置3-4h后,升溫至32-38℃,加入硫酸鹽還原菌發(fā)酵液,密封發(fā)酵至COD濃度為<1.8g/L,過濾,獲得固形物與濾液。
2.如權(quán)利要求1所述的酸性廢水的處理方法,其特征在于,所述的酸性廢水,其pH為>5.0。
3.如權(quán)利要求1所述的酸性廢水的處理方法,其特征在于,所述的預(yù)處理劑,其與酸性廢水的重量體積比為1:3-5。
4.如權(quán)利要求1或3所述的酸性廢水的處理方法,其特征在于,所述的預(yù)處理劑,其原料按重量份計為:3-7份玉米渣、5-7份高粱秸稈、1-3份花生皮、2-6份單胺氧化酶、0.2-0.7份泥土。
5.如權(quán)利要求1或3或4所述的酸性廢水的處理方法,其特征在于,所述的預(yù)處理劑的制備方法為:將玉米渣、高粱秸稈、花生皮置于沉降池內(nèi),并混合均勻,密封5-7天后,加入單胺氧化酶攪拌均勻,表面覆蓋泥土,密封10-15天,待用。
6.如權(quán)利要求1所述的酸性廢水的處理方法,其特征在于,所述的硫酸鹽還原菌發(fā)酵液,其與酸性廢水的體積比為1:8-13。
7.如權(quán)利要求1或6所述的酸性廢水的處理方法,其特征在于,所述的硫酸鹽還原菌發(fā)酵液,其制備方法為:將清水、占清水量6-8%的紅糖、占清水量0.08-0.12%的尿素混合均勻制成培養(yǎng)液,再按107cfu/L溶液接種硫酸鹽還原菌,在溫度為5-13℃下,進(jìn)行厭氧發(fā)酵6-9天。
說明書
一種酸性廢水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦山酸性廢水處理技術(shù),具體涉及一種酸性廢水的處理方法。
背景技術(shù)
酸性廢水來源于礦山在開采、運輸、廢石排放、尾礦貯存過程中經(jīng)空氣和菌的氧化作用形成含有硫酸鹽、重金屬離子的液體,若直接排放,將造成水體污染,抑制水中微生物生長,進(jìn)而破壞生態(tài)環(huán)境,所以,酸性廢水的處理問題亟待解決。
通常處理方法為石灰乳中和法,使得重金屬離子以氫氧化物沉淀出來,此法操作簡單,易實現(xiàn)重金屬分離,但石灰用量較大,進(jìn)而增高了處理成本,重金屬去除率較低,同時,產(chǎn)生大量廢渣,給環(huán)境帶來潛在的再污染風(fēng)險。
通過業(yè)內(nèi)人員不斷地研究,發(fā)現(xiàn)微生物法處理酸性廢水,重金屬去除率高,成本低,其中,利用硫酸鹽還原菌通過異化硫酸鹽的生物還原反應(yīng),將硫酸鹽還原為H2S,并利用某些微生物將H2S氧化為單質(zhì)硫,產(chǎn)生的硫化物與重金屬結(jié)合為金屬硫化物沉淀,但由于影響硫酸鹽還原菌生化過程的因素復(fù)雜繁多,所以仍存在不少技術(shù)上的問題,其中,酸性環(huán)境中H2S、重金屬的毒性及水中COD含量對硫酸鹽還原菌的抑制問題尤為突出,進(jìn)而影響重金屬去除率,及消耗大量硫酸鹽還原菌,不利于硫酸鹽還原菌在處理礦山酸性廢水實踐中的應(yīng)用。
為此,本方法人將硫酸鹽還原菌生化活性特點與礦山酸性廢水治理技術(shù)相結(jié)合,為酸性廢水的處理問題提供一種新的選擇方向。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題,提供一種重金屬去除率高、成本低、無污染的酸性廢水處理方法。
具體通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種酸性廢水的處理方法,其方法為:在酸性廢水中加入預(yù)處理劑進(jìn)行攪拌0.5-1h,攪拌轉(zhuǎn)速為60-120r/min,靜置3-4h后,升溫至32-38℃,加入硫酸鹽還原菌發(fā)酵液,密封發(fā)酵至COD濃度為<1.8g/L,過濾,獲得固形物與濾液。
所述的酸性廢水,其pH為>5.0。
所述的預(yù)處理劑,其與酸性廢水的重量體積比為1:3-5。
所述的預(yù)處理劑,其原料按重量份計為:3-7份玉米渣、5-7份高粱秸稈、1-3份花生皮、2-6份單胺氧化酶、0.2-0.7份泥土。
所述預(yù)處理劑的制備方法為:將玉米渣、高粱秸稈、花生皮置于沉降池內(nèi),并混合均勻,密封5-7天后,加入單胺氧化酶攪拌均勻,表面覆蓋泥土,密封10-15天,待用。
所述的硫酸鹽還原菌發(fā)酵液,其與酸性廢水的體積比為1:8-13。
所述的硫酸鹽還原菌發(fā)酵液,其制備方法為:將清水、占清水量6-8%的紅糖、占清水量0.08-0.12%的尿素混合均勻制成培養(yǎng)液,再按107cfu/L溶液接種硫酸鹽還原菌,在溫度為5-13℃下,進(jìn)行厭氧發(fā)酵6-9天。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明利用農(nóng)作物渣與酸性廢水進(jìn)行反應(yīng),并結(jié)合攪拌速度的控制,使得酸性廢水在粒子運轉(zhuǎn)下受激發(fā)而發(fā)生局部自清潔,并降低COD含量和提供營養(yǎng)物質(zhì),為硫酸鹽還原菌創(chuàng)造有利生存環(huán)境;通過加入硫酸鹽還原菌,并結(jié)合溫度控制及農(nóng)作物加入量中碳源的供給量,使得硫酸鹽還原菌的還原性增強,從而使得酸性廢水中大量硫酸根離子直接還原成S2-,降低了H2S和HS-的含量,進(jìn)而降低了硫酸鹽還原菌的生化活性抑制率,進(jìn)而提高了重金屬及砷的析出率,隨著重金屬的去除,COD含量進(jìn)一步降低,進(jìn)而正向作用于硫酸鹽還原菌的生物反應(yīng)能力,并且使得H2S成液態(tài)形式,利于回收,避免氣態(tài)H2S排入空氣,造成空氣污染;通過全反射X射線熒光分析,其結(jié)果顯示:本發(fā)明重金屬去除率約達(dá)93%以上,砷的去除率約達(dá)88%;由此得出:本發(fā)明具有有害物質(zhì)去除高效,無污染,易回收的特點。