申請(qǐng)日2015.07.30
公開(kāi)(公告)日2015.10.21
IPC分類號(hào)C02F1/00; C02F1/56; C02F1/54
摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)含油污水的處理方法，將含油污水處理劑投加到含油量為700-1200mg/L的污水中，投加量10mg/L，攪拌20-40分鐘后，靜置分離;所述含油污水處理劑由破乳劑、絮凝劑、表面活性劑及溶劑組成;各組分的質(zhì)量份數(shù)為破乳劑25-35份、絮凝劑5-10份、表面活性劑5-10份，溶劑50-80份。能夠同時(shí)起到破乳、絮凝、架橋、起泡的作用。本發(fā)明的處理方法，復(fù)合含油污水處理劑的用量小，除油率高，特別適用于高濃度含油污水的處理。
權(quán)利要求書(shū)
1. 一種工業(yè)含油污水的處理方法，其特征在于，將含油污水處理劑投加到含油量為700-1200mg/L的污水中，投加量10mg/L，攪拌20-40分鐘后，靜置分離;所述含油污水處理劑由破乳劑、絮凝劑、表面活性劑及溶劑組成;各組分的質(zhì)量份數(shù)為破乳劑25-35份、絮凝劑5-10份、表面活性劑5-10份，溶劑50-80份;
其中，破乳劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚 10-20
醚化淀粉 1-5
脂肪醇聚氧乙烯醚 15-20
聚氧化丙烯二元醇 2-8
其中，絮凝劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
雙丙酮丙烯酰胺 8-15
聚氧化乙稀烷基胺 5-10
聚丙烯酰胺 10-16
其中，表面活性劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
間硝基苯磺酸鈉 3-6
聚氧化丙烯二元醇 4-10
氯化十四烷基二甲基芐基銨 5-10
二甲基苯基芐基氯化銨二磺酸鈣鹽 約5-15。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，
其中，破乳劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚 15
醚化淀粉 2
脂肪醇聚氧乙烯醚 18
聚氧化丙烯二元醇 6
其中，絮凝劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
雙丙酮丙烯酰胺 12
聚氧化乙稀烷基胺 8
聚丙烯酰胺 13
其中，表面活性劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
間硝基苯磺酸鈉 4
聚氧化丙烯二元醇 8
氯化十四烷基二甲基芐基銨 8
二甲基苯基芐基氯化銨二磺酸鈣鹽 10。
說(shuō)明書(shū)
一種工業(yè)含油污水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)含油污水的處理方法，屬于水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)
含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動(dòng)植物油和脂肪類。從對(duì)水體的污染來(lái)說(shuō)，主要是石油和焦油。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。
含油廢水如果不加以回收處理，會(huì)造成浪費(fèi);排入河流、湖泊或海灣,會(huì)污染水體,影響水生生物生存;用于農(nóng)業(yè)灌溉，則會(huì)堵塞土壤空隙，妨礙農(nóng)作物生長(zhǎng)。
現(xiàn)有技術(shù)中含油廢水的處理可普遍采用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80%，出水中含油量約為100～200毫克/升。廢水中的細(xì)小油珠和乳化油則很難去除。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種去除水中油污的水處理方法，能夠?qū)⑺写嬖诘挠臀厶幚韽氐住?/P>
本發(fā)明的目的由以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)，一種工業(yè)含油污水的處理方法，將含油污水處理劑投加到含油量為700-1200mg/L的污水中，投加量10mg/L，攪拌20-40分鐘后，靜置分離;所述處理劑由破乳劑、絮凝劑、表面活性劑及溶劑組成;各組分的質(zhì)量份數(shù)為破乳劑25-35份、絮凝劑5-10份、表面活性劑5-10份，溶劑50-80份;
其中，破乳劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚 10-20
醚化淀粉 1-5
脂肪醇聚氧乙烯醚 15-20
聚氧化丙烯二元醇 2-8
其中，絮凝劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
雙丙酮丙烯酰胺 8-15
聚氧化乙稀烷基胺 5-10
聚丙烯酰胺 10-16
其中，表面活性劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
間硝基苯磺酸鈉 3-6
聚氧化丙烯二元醇 4-10
氯化十四烷基二甲基芐基銨 5-10
二甲基苯基芐基氯化銨二磺酸鈣鹽 5-15。
優(yōu)選的，破乳劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚 15
醚化淀粉 2
脂肪醇聚氧乙烯醚 18
聚氧化丙烯二元醇 6
其中，絮凝劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
雙丙酮丙烯酰胺 12
聚氧化乙稀烷基胺 8
聚丙烯酰胺 13
其中，表面活性劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
間硝基苯磺酸鈉 4
聚氧化丙烯二元醇 8
氯化十四烷基二甲基芐基銨 8
二甲基苯基芐基氯化銨二磺酸鈣鹽 10。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明提供的含油污水處理劑，由破乳劑、絮凝劑、表面活性劑及溶劑組成，能夠同時(shí)起到破乳、絮凝、架橋、起泡的作用。烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚、 醚化淀、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧化丙烯二元醇幾種物質(zhì)復(fù)配，產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)，表現(xiàn)出了良好的破乳除油效果，形成初步的細(xì)微的浮油渣。雙丙酮丙烯酰胺、 聚氧化乙稀烷基胺、聚丙烯酰胺幾種物質(zhì)復(fù)配，產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)，極大的提升了絮凝和架橋作用。間硝基苯磺酸鈉、聚氧化丙烯二元醇、氯化十四烷基二甲基芐基銨、二甲基苯基芐基氯化銨二磺酸鈣鹽等幾種物質(zhì)的復(fù)配，產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)，起到了良好的起泡性能，極大了方便的后續(xù)油污分離。同時(shí)各組分中具有的羥基、胺基、磺酸基等官能團(tuán)電荷密度高，破乳性好，水溶性好。本發(fā)明的處理方法所需復(fù)合含油污水處理劑的用量小，除油率高，特別適用于高濃度含油污水的處理。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例一：
一種工業(yè)含油污水處理劑，由破乳劑、絮凝劑、表面活性劑及溶劑組成;各組分的質(zhì)量份數(shù)為破乳劑25-35份、絮凝劑5-10份、表面活性劑5-10份，溶劑50-80份;
其中，破乳劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚 10
醚化淀粉 1
脂肪醇聚氧乙烯醚 15
聚氧化丙烯二元醇 2
其中，絮凝劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
雙丙酮丙烯酰胺 8
聚氧化乙稀烷基胺 5
聚丙烯酰胺 10
其中，表面活性劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
間硝基苯磺酸鈉 3
聚氧化丙烯二元醇 4
氯化十四烷基二甲基芐基銨 5
二甲基苯基芐基氯化銨二磺酸鈣鹽 5。
將上述處理劑投加到含油量為700mg/L的污水中，投加量10mg/L，攪拌20分鐘反應(yīng)完全后，靜置分離，除油率達(dá)到97.3%。
實(shí)施例二：
一種工業(yè)含油污水處理劑，由破乳劑、絮凝劑、表面活性劑及溶劑組成;各組分的質(zhì)量份數(shù)為破乳劑25-35份、絮凝劑5-10份、表面活性劑5-10份，溶劑50-80份;
其中，破乳劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚 20
醚化淀粉 5
脂肪醇聚氧乙烯醚 20
聚氧化丙烯二元醇 8
其中，絮凝劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
雙丙酮丙烯酰胺 15
聚氧化乙稀烷基胺 10
聚丙烯酰胺 16
其中，表面活性劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
間硝基苯磺酸鈉 6
聚氧化丙烯二元醇 10
氯化十四烷基二甲基芐基銨 10
二甲基苯基芐基氯化銨二磺酸鈣鹽 15。
將上述處理劑投加到含油量為940mg/L的污水中，投加量10mg/L，攪拌40分鐘反應(yīng)完全后，靜置分離，除油率達(dá)到99.2%。
實(shí)施例三：
一種含油污水處理劑，由破乳劑、絮凝劑、表面活性劑及溶劑組成;各組分的質(zhì)量份數(shù)為破乳劑25-35份、絮凝劑5-10份、表面活性劑5-10份，溶劑50-80份;
其中，破乳劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚 15
醚化淀粉 2
脂肪醇聚氧乙烯醚 18
聚氧化丙烯二元醇 6
其中，絮凝劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
雙丙酮丙烯酰胺 12
聚氧化乙稀烷基胺 8
聚丙烯酰胺 13
其中，表面活性劑由以下重量份數(shù)的原料制成：
間硝基苯磺酸鈉 4
聚氧化丙烯二元醇 8
氯化十四烷基二甲基芐基銨 8
二甲基苯基芐基氯化銨二磺酸鈣鹽 10。
將上述處理劑投加到含油量為1200mg/L的污水中，投加量10mg/L，攪拌30分鐘反應(yīng)完全后，靜置分離，除油率達(dá)到98.3%。
上述說(shuō)明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的具體實(shí)施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式所做的任何改動(dòng) 均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)的范圍。相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式。
