申請(qǐng)日2015.09.08

　　公開(kāi)(公告)日2016.01.20

　　IPC分類號(hào)C02F11/14

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及一種高效污泥化學(xué)調(diào)制混合管，包括固定安裝的內(nèi)管及通過(guò)兩端軸承活動(dòng)安裝于內(nèi)管外壁的混合管，混合管與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;所述內(nèi)管的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，進(jìn)料端及出料端分別與混合管之間安裝有密封圈;所述進(jìn)料端上帶有位于混合管中的進(jìn)料口，出料端上帶有位于混合管中的出料口;所述混合管包括中部的管身及位于管身兩側(cè)的管端，管身的內(nèi)壁與管端的內(nèi)壁分別安裝有外圈攪拌片，外圈攪拌片傾斜設(shè)置;所述內(nèi)管的外壁設(shè)有與外圈攪拌片平行的內(nèi)圈攪拌片，內(nèi)圈攪拌片與外圈攪拌片相間布置。本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用全新的內(nèi)外設(shè)置的套管結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝劑與污泥水的混合，其混合效率高、效果好，并且整個(gè)結(jié)構(gòu)占用空間小。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高效污泥化學(xué)調(diào)制混合管，其特征在于:包括固定安裝的內(nèi)管(1)及通過(guò)兩端軸承(3)活動(dòng)安裝于內(nèi)管(1)外壁的混合管(2)，混合管(2)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;所述內(nèi)管 (1)的一端為進(jìn)料端(11)，另一端為出料端(12)，進(jìn)料端(11)及出料端(12)分別與混合管(2)之間安裝有密封圈(4);所述進(jìn)料端(11)上帶有位于混合管(2)中的進(jìn)料口 (13)，出料端(12)上帶有位于混合管(2)中的出料口(14);

　　所述混合管(2)包括中部的管身(21)及位于管身(21)兩側(cè)的管端(22)，管身(21) 的內(nèi)壁與管端(22)的內(nèi)壁分別安裝有外圈攪拌片(7)，外圈攪拌片(7)傾斜設(shè)置;所述內(nèi)管(1)的外壁設(shè)有與外圈攪拌片(7)平行的內(nèi)圈攪拌片(8)，內(nèi)圈攪拌片(8)與外圈攪拌片(7)相間布置。

　　2.按照權(quán)利要求1所述的高效污泥化學(xué)調(diào)制混合管，其特征在于：所述混合管(2)的端部安裝有帶輪(5)，其通過(guò)帶輪(5)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步連接。

　　說(shuō)明書

　　高效污泥化學(xué)調(diào)制混合管

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及污泥的處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　在污泥脫水前，要進(jìn)行污泥調(diào)節(jié)，所謂污泥調(diào)節(jié)也稱污泥的化學(xué)調(diào)質(zhì)。污泥濃縮一般只能使其含水率降到85%左右，要進(jìn)一步降低含水率，減少體積，就要把污泥中結(jié)合水分離出來(lái)，也就是使這部分水對(duì)固體顆粒的附著力減弱，使顆粒失穩(wěn)長(zhǎng)大。現(xiàn)在通用做法是在污泥壓濾前設(shè)置污泥調(diào)制池,用來(lái)對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)制，投加三氯化鐵、石灰等有機(jī)無(wú)機(jī)絮凝劑，絮凝劑作用污泥絮凝時(shí)間一般在5-10min。而污泥調(diào)制池占地面積和投資比較大，絮凝劑與污泥的混合一般采用低轉(zhuǎn)速槳式攪拌器或者雙曲面攪拌器，混合效果不理想。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種高效污泥化學(xué)調(diào)制混合管，其采用中心導(dǎo)管輔助導(dǎo)入絮凝劑的結(jié)構(gòu)，大大提高了與污泥的混合效果。

　　為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案：

　　一種高效污泥化學(xué)調(diào)制混合管，包括固定安裝的內(nèi)管及通過(guò)兩端軸承活動(dòng)安裝于內(nèi)管外壁的混合管，混合管與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;所述內(nèi)管的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，進(jìn)料端及出料端分別與混合管之間安裝有密封圈;所述進(jìn)料端上帶有位于混合管中的進(jìn)料口，出料端上帶有位于混合管中的出料口;

　　所述混合管包括中部的管身及位于管身兩側(cè)的管端，管身的內(nèi)壁與管端的內(nèi)壁分別安裝有外圈攪拌片，外圈攪拌片傾斜設(shè)置;所述內(nèi)管的外壁設(shè)有與外圈攪拌片平行的內(nèi)圈攪拌片，內(nèi)圈攪拌片與外圈攪拌片相間布置。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

　　所述混合管的端部安裝有帶輪，其通過(guò)帶輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步連接。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

　　本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用全新的內(nèi)外設(shè)置的套管結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝劑與污泥水的混合，其混合效率高、效果好，并且整個(gè)結(jié)構(gòu)占用空間小。