申請(qǐng)日2015.09.08

　　公開(kāi)(公告)日2015.12.16

　　IPC分類號(hào)C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種米酒廠廢水處理系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)池、強(qiáng)化氣浮池、填料式缺氧厭氧反應(yīng)池、生化反應(yīng)循環(huán)溝和清水池;強(qiáng)化氣浮池從下至上依次為混合區(qū)和分離區(qū);填料式缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過(guò)折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段;生化反應(yīng)循環(huán)溝包括通過(guò)橢圓形外圍墻、弧形隔流墻和圓形內(nèi)圍墻分隔成的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、兼氧區(qū)、曝氣區(qū)、沉淀區(qū)和砂濾區(qū)，厭氧區(qū)位于生化反應(yīng)循環(huán)溝的最里部，圓形內(nèi)圍墻的內(nèi)側(cè)，缺氧區(qū)位于圓形內(nèi)圍墻和弧形隔流墻之間，兼氧區(qū)位于圓形內(nèi)圍墻和橢圓形外圍墻之間，曝氣區(qū)位于弧形隔流墻和橢圓形外圍墻之間，沉淀區(qū)位于橢圓形外圍墻的外側(cè)、曝氣區(qū)的末端，砂濾區(qū)位于橢圓形外圍墻的外側(cè)。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種米酒廠廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水調(diào)節(jié)池、強(qiáng)化氣浮池 (1)、填料式缺氧厭氧反應(yīng)池(2)、生化反應(yīng)循環(huán)溝和清水池;廢水調(diào)節(jié)池、 強(qiáng)化氣浮池(1)、填料式缺氧厭氧反應(yīng)池(2)、生化反應(yīng)循環(huán)溝和清水池依次 連通;

　　所述的廢水調(diào)節(jié)池包括進(jìn)水管和出水管，用于調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量;

　　所述的強(qiáng)化氣浮池(1)包括進(jìn)水管(1-1)和用于排出處理后水的出水管， 所述的強(qiáng)化氣浮池從下至上依次為混合區(qū)(1-3)和分離區(qū);所述的分離區(qū)包括集 水區(qū)(1-4)和位于集水區(qū)內(nèi)的集渣區(qū)(1-5);所述強(qiáng)化氣浮池的混合區(qū)(1-3)的上 部設(shè)置有曝氣盤(1-6)，所述的曝氣盤的上方設(shè)有布水支管(1-2)，所述的布水 支管連接進(jìn)水管(1-1)，所述的曝氣盤(1-6)通過(guò)曝氣管連接有強(qiáng)化氣浮池外的 風(fēng)機(jī);所述的分離區(qū)內(nèi)設(shè)有三相分離器(1-8)，所述的三相分離器(1-8)包括導(dǎo) 流板和位于導(dǎo)流板下方與導(dǎo)流板配合使用的三角導(dǎo)流環(huán)，所述的三角導(dǎo)流環(huán)安 裝在強(qiáng)化氣浮池的內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)流板的上部與分離區(qū)的形狀相同，所述的 導(dǎo)流板的下部呈喇叭狀，所述的導(dǎo)流板的下部的內(nèi)徑大于三角導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)徑; 所述的分離區(qū)外壁的上部設(shè)有溢水堰(1-9)，所述的溢水堰(1-9)與出水管相連; 所述的集渣區(qū)(1-5)布設(shè)有刮渣板(1-10)和浮渣槽(1-11);廢水從下往上溢時(shí)， 水與浮渣一起通過(guò)三角導(dǎo)流環(huán)進(jìn)入導(dǎo)流板的下部，浮渣繼續(xù)往上進(jìn)入集渣區(qū) (1-5)，水通過(guò)導(dǎo)流板與三角導(dǎo)流環(huán)之間的間隙進(jìn)入集水區(qū)(1-4);為了廢水處 理的效果更好，所述的布水支管(1-2)設(shè)置成同心圓形狀或十字形狀，布水支管 上具有水平輻射出水口;進(jìn)一步，所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝 氣盤;

　　所述的強(qiáng)化氣浮池(1)的出水管與填料式缺氧厭氧反應(yīng)池(2)的進(jìn)水管 (2-5)連通;

　　所述填料式缺氧厭氧反應(yīng)池(2)包括通過(guò)折流板(2-1)分隔成的兼氧段 (2-2)、缺氧段(2-3)和厭氧段(2-4)，所述兼氧段(2-2)首端設(shè)有用于供 入廢水的進(jìn)水管(2-5)，兼氧段(2-2)末端與缺氧段(2-3)首端連通，缺氧 段(2-3)末端與厭氧段(2-4)首端連通;所述缺氧段(2-3)和厭氧段(2-4) 的進(jìn)水一側(cè)折流板的下部設(shè)置有45度的轉(zhuǎn)角，以避免水流進(jìn)入時(shí)產(chǎn)生的沖擊作 用，從而起到緩沖水流和均勻布水的作用;厭氧段(2-4)末端設(shè)有三相分離器 (2-6)和溢水堰(2-7)，溢水堰(2-7)連接出水管;所述兼氧段(2-2)、缺 氧段(2-3)和厭氧段(2-4)底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)連接污泥排放閥 (2-8);所述填料式缺氧厭氧反應(yīng)池的兼氧段、缺氧段和厭氧段的上蓋(2-9) 設(shè)計(jì)成圓錐形結(jié)構(gòu)，圓錐形結(jié)構(gòu)頂端都設(shè)有甲烷廢氣集氣管(2-10);所述兼氧 段、缺氧段和厭氧段內(nèi)都設(shè)有填料(2-11);

　　所述的生化反應(yīng)循環(huán)溝包括通過(guò)橢圓形外圍墻(9)、弧形隔流墻(10)和 圓形內(nèi)圍墻(11)分隔成的厭氧區(qū)(3)、缺氧區(qū)(4)、兼氧區(qū)(5)、曝氣區(qū)(6)、 沉淀區(qū)(7)和砂濾區(qū)(8);所述厭氧區(qū)(3)位于生化反應(yīng)循環(huán)溝的最里部， 圓形內(nèi)圍墻(11)的內(nèi)側(cè)，厭氧區(qū)底部設(shè)有廢水進(jìn)水管和污泥回流管，圓形內(nèi) 圍墻上、朝向缺氧區(qū)的一側(cè)的水面下設(shè)有厭氧區(qū)出水口(3-1)，厭氧區(qū)(3) 設(shè)計(jì)有圓錐形上蓋，所述圓錐形上蓋的頂端設(shè)有甲烷廢氣集氣管，所述厭氧區(qū) 設(shè)有廢水?dāng)嚢柩b置;所述缺氧區(qū)(4)位于圓形內(nèi)圍墻(11)和弧形隔流墻(10) 之間，所述缺氧區(qū)(4)設(shè)有廢水?dāng)嚢韬屯屏餮b置(4-1);所述兼氧區(qū)(5)位 于圓形內(nèi)圍墻(11)和橢圓形外圍墻(9)之間;所述曝氣區(qū)(6)位于弧形隔 流墻(10)和橢圓形外圍墻(9)之間;所述曝氣區(qū)(6)設(shè)有表曝機(jī)(6-1)， 一方面對(duì)廢水進(jìn)行曝氣，另一方面推動(dòng)廢水流動(dòng);所述曝氣區(qū)(6)的下部設(shè)有 曝氣調(diào)控系統(tǒng)，所述曝氣調(diào)控系統(tǒng)包括曝氣盤(6-2)、鼓風(fēng)機(jī)和溶解氧測(cè)量調(diào) 控裝置;進(jìn)一步，所述的曝氣盤(6-2)是設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤，所述曝 氣盤(6-2)通過(guò)曝氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在生化反應(yīng)循環(huán)溝外，曝氣區(qū) 的廢水水面下設(shè)置溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置，所述溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量 調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)工作;所述沉淀區(qū)(7)位于橢圓形外圍墻(9)的外側(cè)、曝氣區(qū)(6) 的末端;沉淀區(qū)的中部、橢圓形外圍墻上設(shè)有沉淀區(qū)進(jìn)水口(7-1)，沉淀區(qū)的 兩端設(shè)有沉淀區(qū)出水口，沉淀區(qū)的出水口處設(shè)有三相分離器(7-2)，沉淀區(qū)出 水口上部設(shè)有溢水堰(7-3)，沉淀區(qū)底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的下端設(shè) 置有污泥排放閥(7-4)，污泥排放閥(7-4)連接剩余污泥排放管和污泥回流管; 所述砂濾區(qū)(8)位于橢圓形外圍墻(9)的外側(cè)、沉淀區(qū)出水口的外側(cè)。

　　2.一種如權(quán)利要求1所述的米酒廠廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：廢水處理 具有如下步驟：

　�、�?gòu)U水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量;

　　②然后廢水通過(guò)進(jìn)水管(1-1)進(jìn)入強(qiáng)化氣浮池的中下部;位于強(qiáng)化氣浮池 進(jìn)水管下方的曝氣盤(1-6)產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡，曝氣盤(1-6)產(chǎn)生的細(xì)小氣 泡與浮渣粘附形成混合體在浮力作用下上升，在強(qiáng)化氣浮池三相分離器(1-8) 的作用下，混合體上升至集渣區(qū)(1-5)，在刮渣板(1-10)的作用下，浮渣進(jìn) 入浮渣槽(1-11)并被清理外運(yùn);分離處理后的水在強(qiáng)化氣浮池三相分離區(qū)導(dǎo) 流板作用下進(jìn)入強(qiáng)化氣浮池集水區(qū)(1-4)，通過(guò)溢水堰(1-9)、出水管和連接 管連通填料式缺氧厭氧反應(yīng)池的進(jìn)水管;

　�、蹚U水通過(guò)填料式缺氧厭氧反應(yīng)池兼氧段的進(jìn)水管(2-5)進(jìn)入填料式缺氧 厭氧反應(yīng)池(2)的下部;廢水進(jìn)入填料式缺氧厭氧反應(yīng)池后沿折流板(2-1) 上下前進(jìn)，依次通過(guò)兼氧段(2-2)、缺氧段(2-3)和厭氧段(2-4)的每個(gè)反 應(yīng)室的污泥床，反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的上下流動(dòng)和沼氣上升的作用而運(yùn)動(dòng)， 填料和折流板(2-1)的阻擋作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低， 因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中，反應(yīng)池中的微生物與廢水中的有機(jī)物充 分接觸;兼氧段(2-2)的兼性菌、缺氧段(2-3)和厭氧段(2-4)的異養(yǎng)菌將 廢水中的有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性 的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物;厭氧反應(yīng)后的廢水在厭氧段(2-4)末端設(shè)有的 三相分離器(2-6)實(shí)現(xiàn)泥、水、甲烷氣的分離，污泥在重力的作用下下沉到填 料式缺氧厭氧反應(yīng)池的下部，多余的污泥通過(guò)底部的污泥排放閥(2-8)排出; 填料式缺氧厭氧反應(yīng)池產(chǎn)生的甲烷廢氣通過(guò)反應(yīng)池頂部集氣管(2-10)收集排 放;廢水通過(guò)溢水堰、出水管和連接管進(jìn)入生化反應(yīng)循環(huán)溝的進(jìn)水管;

　　④廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入生化反應(yīng)循環(huán)溝的厭氧區(qū)(3)，在厭氧區(qū)發(fā)生有機(jī) 物的降解、有機(jī)氮的氨化作用，并進(jìn)行磷的釋放，厭氧區(qū)的廢水?dāng)嚢柩b置避免 污泥沉降，厭氧區(qū)產(chǎn)生的甲烷廢氣通過(guò)厭氧區(qū)頂部的甲烷廢氣集氣管收集利用; 厭氧反應(yīng)后的廢水通過(guò)厭氧區(qū)出水口(3-1)進(jìn)入缺氧區(qū)(4)，缺氧區(qū)設(shè)有的廢 水?dāng)嚢韬屯屏餮b置(4-1)使廢水與其內(nèi)的微生物群體充分混合，在缺氧狀態(tài)下， 以有機(jī)物為碳源，在反硝化菌的作用下硝態(tài)氮被還原為氮?dú)舛鴱乃�中去�?廢 水繼續(xù)流動(dòng)進(jìn)入兼氧區(qū)(5)，來(lái)自缺氧區(qū)(4)和曝氣區(qū)(6)的廢水在兼氧區(qū) 內(nèi)充分混合，兼性菌、異養(yǎng)菌將廢水中的有機(jī)物進(jìn)一步降解，然后混合反應(yīng)后 的廢水在攪拌和推流裝置的作用下，一部分進(jìn)入缺氧區(qū)(4)，一部分進(jìn)入曝氣 區(qū)(6);曝氣區(qū)(6)的曝氣盤(6-2)是設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤，產(chǎn)生大 量的微氣泡，所述溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)工作，確保水中 的溶解氧大于2mg/L，在曝氣區(qū)內(nèi)有機(jī)物被降解，氨氮氧化為硝酸鹽氮和亞硝酸 鹽氮，還發(fā)生磷的吸收反應(yīng);在曝氣區(qū)(6)的末端，一部分廢水流入兼氧區(qū)(5)， 一部分廢水進(jìn)入沉淀區(qū)(7)，沉淀區(qū)的三相分離器(7-2)實(shí)現(xiàn)泥水分離，污泥 在重力的作用下下沉到沉淀區(qū)的下部，通過(guò)底部的污泥排放閥(7-4)排出，污 泥排放閥(7-4)排出的沉淀污泥一部分通過(guò)污泥回流管回流到厭氧區(qū)(3)，一 部分作為剩余污泥通過(guò)剩余污泥排放管排放;廢水通過(guò)溢水堰(7-3)、出水管 進(jìn)入砂濾區(qū)(8);砂濾區(qū)(8)過(guò)濾處理后的水進(jìn)入清水池回用;

　�、萏盍鲜饺毖鯀捬醴磻�(yīng)池(2)和生化反應(yīng)循環(huán)溝排放的剩余污泥脫水后外 運(yùn)。

　　說(shuō)明書

　　米酒廠廢水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種米酒廠廢水處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　以大米、黃豆為釀酒原料的米酒廠廢水由洗米廢水、大豆蒸煮廢水和酒蒸 餾殘液(糟水)構(gòu)成，廢水屬高濃度有機(jī)廢水，溫度高、懸浮物含量多、pH值較 低。它主要含碳水化合物，其次是蛋白質(zhì)、脂肪以及發(fā)酵產(chǎn)物乙醇與副產(chǎn)物丙 酮、丁醇等。

　　由于傳統(tǒng)的活性污泥法工藝已經(jīng)不能滿足對(duì)這種高碳高氮廢水的處理要 求，通過(guò)對(duì)組合設(shè)計(jì)工藝的研究為米酒廠廢水的這種高碳高氮廢水的處理提供 一種新工藝、新思路。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述米酒廠廢水處理中的問(wèn)題，本 發(fā)明提供一種米酒廠廢水處理系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)池、強(qiáng)化氣浮池、填料式缺 氧厭氧反應(yīng)池、生化反應(yīng)循環(huán)溝和清水池;廢水調(diào)節(jié)池、強(qiáng)化氣浮池、填料式 缺氧厭氧反應(yīng)池、生化反應(yīng)循環(huán)溝和清水池依次連通。

　　所述的廢水調(diào)節(jié)池包括進(jìn)水管和出水管，用于調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量;

　　所述的強(qiáng)化氣浮池包括進(jìn)水管和用于排出處理后水的出水管，所述的強(qiáng)化 氣浮池從下至上依次為混合區(qū)和分離區(qū);所述的分離區(qū)包括集水區(qū)和位于集水 區(qū)內(nèi)的集渣區(qū);所述強(qiáng)化氣浮池的混合區(qū)的上部設(shè)置有曝氣盤，所述的曝氣盤 的上方設(shè)有布水支管，所述的布水支管連接進(jìn)水管，所述的曝氣盤通過(guò)曝氣管 連接有強(qiáng)化氣浮池外的風(fēng)機(jī);所述的分離區(qū)內(nèi)設(shè)有三相分離器，所述的三相分 離器包括導(dǎo)流板和位于導(dǎo)流板下方與導(dǎo)流板配合使用的三角導(dǎo)流環(huán)，所述的三 角導(dǎo)流環(huán)安裝在強(qiáng)化氣浮池的內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)流板的上部與分離區(qū)的形狀相 同，所述的導(dǎo)流板的下部呈喇叭狀，所述的導(dǎo)流板的下部的內(nèi)徑大于三角導(dǎo)流 環(huán)的內(nèi)徑;所述的分離區(qū)外壁的上部設(shè)有溢水堰，所述的溢水堰與出水管相連; 所述的集渣區(qū)布設(shè)有刮渣板和浮渣槽;廢水從下往上溢時(shí)，水與浮渣一起通過(guò) 三角導(dǎo)流環(huán)進(jìn)入導(dǎo)流板的下部，浮渣繼續(xù)往上進(jìn)入集渣區(qū)，水通過(guò)導(dǎo)流板與三 角導(dǎo)流環(huán)之間的間隙進(jìn)入集水區(qū);為了廢水處理的效果更好，所述的布水支管 設(shè)置成同心圓形狀或十字形狀，布水支管上具有水平輻射出水口;進(jìn)一步，所 述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤。

　　所述的強(qiáng)化氣浮池的出水管與填料式缺氧厭氧反應(yīng)池的進(jìn)水管連通。

　　所述填料式缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過(guò)折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭 氧段，所述兼氧段首端設(shè)有用于供入廢水的進(jìn)水管，兼氧段末端與缺氧段首端 連通，缺氧段末端與厭氧段首端連通，所述缺氧段和厭氧段進(jìn)水一側(cè)折流板的 下部設(shè)置有45度的轉(zhuǎn)角，以避免水流進(jìn)入時(shí)產(chǎn)生的沖擊作用，從而起到緩沖水 流和均勻布水的作用;厭氧段末端設(shè)有三相分離器和溢水堰，溢水堰連接出水 管;所述兼氧段、缺氧段和厭氧段底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)連接污泥排 放閥;所述填料式缺氧厭氧反應(yīng)池的兼氧段、缺氧段和厭氧段的上蓋設(shè)計(jì)成圓 錐形結(jié)構(gòu)，圓錐形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有甲烷廢氣集氣管;所述兼氧段、缺氧段和厭氧 段內(nèi)都設(shè)有填料。

　　所述生化反應(yīng)循環(huán)溝包括通過(guò)橢圓形外圍墻、弧形隔流墻和圓形內(nèi)圍墻分 隔成的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、兼氧區(qū)、曝氣區(qū)、沉淀區(qū)和砂濾區(qū)。所述厭氧區(qū)位于 生化反應(yīng)循環(huán)溝的最里部，圓形內(nèi)圍墻的內(nèi)側(cè)，厭氧區(qū)底部設(shè)有廢水進(jìn)水管和 污泥回流管，圓形內(nèi)圍墻上、朝向缺氧區(qū)的一側(cè)的水面下設(shè)有厭氧區(qū)出水口， 所述厭氧區(qū)設(shè)計(jì)有圓錐形上蓋，所述圓錐形上蓋頂端設(shè)有甲烷廢氣集氣管，所 述厭氧區(qū)設(shè)有廢水?dāng)嚢柩b置。所述缺氧區(qū)位于圓形內(nèi)圍墻和弧形隔流墻之間， 缺氧區(qū)的水面下設(shè)有廢水?dāng)嚢韬屯屏餮b置。所述兼氧區(qū)位于圓形內(nèi)圍墻和橢圓 形外圍墻之間。所述曝氣區(qū)位于弧形隔流墻和橢圓形外圍墻之間。所述曝氣區(qū) 設(shè)有表曝機(jī)，一方面對(duì)廢水進(jìn)行曝氣，另一方面推動(dòng)廢水流動(dòng)。所述曝氣區(qū)下 部設(shè)有曝氣調(diào)控系統(tǒng)，所述曝氣調(diào)控系統(tǒng)包括曝氣盤、鼓風(fēng)機(jī)和溶解氧測(cè)量調(diào) 控裝置;進(jìn)一步，所述的曝氣盤是設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤。所述曝氣盤通 過(guò)曝氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在生化反應(yīng)循環(huán)溝外，曝氣區(qū)的廢水水面下 設(shè)置溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置，所述溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)工 作。所述沉淀區(qū)位于橢圓形外圍墻的外側(cè)、曝氣區(qū)的末端;沉淀區(qū)的中部、橢 圓形外圍墻上設(shè)有沉淀區(qū)進(jìn)水口，沉淀區(qū)的兩端設(shè)有沉淀區(qū)出水口，沉淀區(qū)的 出水口處設(shè)有三相分離器，沉淀區(qū)出水口上部設(shè)有溢水堰，沉淀區(qū)底部設(shè)計(jì)成 錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有污泥排放閥，污泥排放閥連接剩余污泥排放 管和污泥回流管。所述砂濾區(qū)位于橢圓形外圍墻的外側(cè)、沉淀區(qū)出水口的外側(cè)。

　　砂濾區(qū)過(guò)濾處理后的水進(jìn)入清水池回用。

　　一種采用上述米酒廠廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理的方法，具有如下步驟：

　　①?gòu)U水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。

　�、谌缓髲U水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入強(qiáng)化氣浮池的中下部;位于強(qiáng)化氣浮池進(jìn)水管 下方的曝氣盤產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡，曝氣盤產(chǎn)生的細(xì)小氣泡與浮渣粘附形成混合 體在浮力作用下上升，在強(qiáng)化氣浮池分離區(qū)三相分離器的作用下，混合體上升 至集渣區(qū)，在刮渣板的作用下，浮渣進(jìn)入浮渣槽并被清理外運(yùn);分離處理后的 水在強(qiáng)化氣浮池三相分離區(qū)導(dǎo)流板作用下進(jìn)入強(qiáng)化氣浮池集水區(qū)，通過(guò)溢水堰、 出水管和連接管連通填料式缺氧厭氧反應(yīng)池的進(jìn)水管。

　　③廢水通過(guò)填料式缺氧厭氧反應(yīng)池兼氧段的進(jìn)水管進(jìn)入填料式缺氧厭氧反 應(yīng)池的下部;廢水進(jìn)入填料式缺氧厭氧反應(yīng)池后沿折流板上下前進(jìn)，依次通過(guò) 兼氧段、缺氧段和厭氧段的每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的 上下流動(dòng)和沼氣上升的作用而運(yùn)動(dòng)，填料和折流板的阻擋作用與污泥自身的沉 降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中，反應(yīng)池中 的微生物與廢水中的有機(jī)物充分接觸。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異 養(yǎng)菌將廢水中的有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物， 不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物。

　�、軈捬醴磻�(yīng)后的廢水在厭氧段末端設(shè)有的三相分離器實(shí)現(xiàn)泥、水、甲烷氣 的分離，污泥在重力的作用下下沉到填料式缺氧厭氧反應(yīng)池的下部，多余的污 泥通過(guò)底部的污泥排放閥排出;填料式缺氧厭氧反應(yīng)池產(chǎn)生的甲烷廢氣通過(guò)反 應(yīng)池頂部集氣管收集排放;處理后的廢水通過(guò)溢水堰、出水管和連接管進(jìn)入生 化反應(yīng)循環(huán)溝的進(jìn)水管。

　　⑤廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入生化反應(yīng)循環(huán)溝的厭氧區(qū)，在厭氧區(qū)發(fā)生有機(jī)物的 降解和有機(jī)氮的氨化作用，并進(jìn)行磷的釋放，厭氧區(qū)的廢水?dāng)嚢柩b置避免污泥 沉降，厭氧區(qū)產(chǎn)生的甲烷廢氣通過(guò)厭氧區(qū)頂部的甲烷廢氣集氣管收集利用;厭 氧反應(yīng)后的廢水通過(guò)厭氧區(qū)出水口進(jìn)入缺氧區(qū)，缺氧區(qū)設(shè)有的廢水?dāng)嚢韬屯屏?裝置使廢水與其內(nèi)的微生物群體充分混合，在缺氧狀態(tài)下，以有機(jī)物為碳源,在 反硝化菌的作用下硝態(tài)氮被還原為氮?dú)舛鴱乃�中去�?廢水繼續(xù)流動(dòng)進(jìn)入兼氧 區(qū)，來(lái)自缺氧區(qū)和曝氣區(qū)的廢水在兼氧區(qū)內(nèi)充分混合，兼性菌、異養(yǎng)菌將廢水 中的有機(jī)物進(jìn)一步降解，然后混合反應(yīng)后的廢水在攪拌和推流裝置的作用下一 部分進(jìn)入缺氧區(qū)，一部分進(jìn)入曝氣區(qū);曝氣區(qū)的曝氣盤是設(shè)置有微孔的微孔式 曝氣盤，產(chǎn)生大量的微氣泡，所述溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機(jī) 工作，確保水中的溶解氧大于2mg/L，在曝氣區(qū)內(nèi)有機(jī)物被降解，氨氮氧化為硝 酸鹽氮和亞硝酸鹽氮,還發(fā)生磷的吸收反應(yīng);在曝氣區(qū)的末端，一部分廢水流入 兼氧區(qū)，一部分廢水進(jìn)入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)的三相分離器實(shí)現(xiàn)泥水分離，污泥在 重力的作用下下沉到沉淀區(qū)的下部，通過(guò)底部的污泥排放閥排出，污泥排放閥 排出的沉淀污泥一部分通過(guò)污泥回流管回流到厭氧區(qū)，一部分作為剩余污泥通 過(guò)剩余污泥排放管排放;廢水通過(guò)溢水堰、出水管進(jìn)入砂濾區(qū)。

　�、奚盀V區(qū)過(guò)濾處理后的水進(jìn)入清水池回用。

　�、咛盍鲜饺毖鯀捬醴磻�(yīng)池和生化反應(yīng)循環(huán)溝排放的剩余污泥脫水后外運(yùn)。

　　本發(fā)明的有益效果是：因地制宜，基建投資少，維護(hù)方便，能耗較低，對(duì) 廢水具有比較好的處理效果，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水資源化，對(duì)廢水進(jìn)行綜合利用。