申請(qǐng)日2015.09.08

　　公開(公告)日2015.11.11

　　IPC分類號(hào)C02F11/14; C02F11/12

　　摘要

　　提供一種熱輥壓濾式污泥脫水干化一體機(jī)，具有機(jī)座，機(jī)座上端面設(shè)有污泥脫水系統(tǒng)，污泥脫水系統(tǒng)后端部設(shè)有污泥干化系統(tǒng)，所述污泥脫水系統(tǒng)上端面前部設(shè)有污水調(diào)理槽，所述污泥脫水系統(tǒng)上端面后部設(shè)有泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶，污水調(diào)理槽通過管道將泥水混合液輸送至泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶內(nèi)進(jìn)行分離過濾，所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶通過落泥方向調(diào)整板將分離過濾過的泥水混合液輸送至污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水后又將其輸送至污泥干化系統(tǒng)完成干化處理。本發(fā)明體積小，制造成本低，自動(dòng)化程度高，污泥處理干化效率高，為實(shí)現(xiàn)污泥處理的無害化，減量化，穩(wěn)定化要求提供技術(shù)保障。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.熱輥壓濾式污泥脫水干化一體機(jī)，具有機(jī)座(1)，其特征在于：所述 機(jī)座(1)上端面設(shè)有污泥脫水系統(tǒng)，所述污泥脫水系統(tǒng)包括上濾帶(2)、下 濾帶(3)、多個(gè)高溫輥筒Ⅰ(5)和脫水箱體(36)，所述污泥脫水系統(tǒng)后端 部設(shè)有污泥干化系統(tǒng)，所述污泥干化系統(tǒng)包括上網(wǎng)帶(12)、中間網(wǎng)帶(13)、 下網(wǎng)帶(14)、多個(gè)高溫輥筒Ⅱ(15)和干化箱體(37),所述污泥脫水系統(tǒng) 上端面前部設(shè)有污水調(diào)理槽(22)，所述污泥脫水系統(tǒng)上端面后部設(shè)有泥水分 離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶(18)，所述污水調(diào)理槽(22)通過管道(35)將泥水混合液輸 送至泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶(18)內(nèi)進(jìn)行分離過濾，所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶 (18)通過落泥方向調(diào)整板(21)將分離過濾過的泥水混合液輸送至污泥脫 水系統(tǒng)進(jìn)行脫水后又將其輸送至污泥干化系統(tǒng)完成干化處理。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱輥壓濾式污泥脫水干化一體機(jī)，其特征在于： 所述上濾帶(2)和下濾帶(3)一端通過濾帶支撐裝置(4)纏繞支撐在脫水 箱體(36)前部形成楔形預(yù)壓結(jié)構(gòu)，所述多個(gè)高溫輥筒Ⅰ(5)錯(cuò)位排列在脫 水箱體(36)中部，所述每個(gè)高溫輥筒Ⅰ(5)內(nèi)部均設(shè)有與熱源連接的加熱 管(34)，所述脫水箱體(36)后部設(shè)有濾帶傳動(dòng)滾輪(8)，所述脫水箱體(36) 后部外側(cè)設(shè)有與濾帶傳動(dòng)滾輪(8)連接并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的濾帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(33)， 所述上濾帶(2)和下濾帶(3)繞在多個(gè)高溫輥筒Ⅰ(5)和濾帶傳動(dòng)滾輪(8) 上形成S型的熱滾壓榨脫水結(jié)構(gòu)，所述濾帶傳動(dòng)滾輪(8)一側(cè)設(shè)有脫水出料 口(6)，所述脫水出料口(6)處設(shè)有刮泥刀(7)，所述脫水出料口(6)下 部設(shè)有與污泥干化系統(tǒng)連通的擋泥板(9)，所述脫水箱體(36)下部設(shè)有集 水盤(40)，所述集水盤(40)通過排水口(41)與污水處理系統(tǒng)的管道連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱輥壓濾式污泥脫水干化一體機(jī)，其特征 在于：所述設(shè)于干化箱體(37)內(nèi)的多個(gè)高溫輥筒Ⅱ(15)錯(cuò)位排列成上下 兩排，所述干化箱體(37)前端及靠近擋泥板(9)的一端設(shè)有網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輪(11)， 網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(30)通過與網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輪(11)連接并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上網(wǎng) 帶(12)和中間網(wǎng)帶(13)繞在上排多個(gè)高溫輥筒Ⅱ(15)和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輪(11) 上形成上S型泥餅干化結(jié)構(gòu)，所述中間網(wǎng)帶(13)和下網(wǎng)帶(14)繞在下排 多個(gè)高溫輥筒Ⅱ(15)和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輪(11)上形成下S型泥餅干化結(jié)構(gòu)，所 述上S型泥餅干化結(jié)構(gòu)和下S型泥餅干化結(jié)構(gòu)前端呈楔形狀，所述上S型泥 餅干化結(jié)構(gòu)和下S型泥餅干化結(jié)構(gòu)之間設(shè)有多個(gè)散熱板(16)，所述干化箱體 (37)前端設(shè)有通過擋泥板(9)與脫水出料口(6)接通的干化進(jìn)料口(10)， 所述下S型泥餅干化結(jié)構(gòu)前端設(shè)有干化出料口(38)，所述下S型泥餅干化結(jié) 構(gòu)后端通過上下干化區(qū)轉(zhuǎn)料口(17)與上S型泥餅干化結(jié)構(gòu)連接，所述每個(gè) 高溫輥筒Ⅱ(15)內(nèi)部均設(shè)有進(jìn)油管(31)，所述進(jìn)油管(31)一端設(shè)有油加 熱系統(tǒng)(32)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱輥壓濾式污泥脫水干化一體機(jī)，其特征在于： 所述污水調(diào)理槽(22)上端面設(shè)有攪拌馬達(dá)(23)，所述污水調(diào)理槽(22)一 側(cè)下部設(shè)有與污水管道連接的污水入口(25)和與自動(dòng)加藥裝置連接的加藥 入口(26)，所述污水調(diào)理槽(22)上部一側(cè)設(shè)有污水出口(24)，所述污水 出口(24)通過管道(35)與泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶(18)連通。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱輥壓濾式污泥脫水干化一體機(jī)，其特征在于： 所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶(18)呈傾斜狀裝置于脫水箱體(36)頂部，所述 泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶(18)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的濃縮桶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(20)，所 述泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶(18)另一側(cè)設(shè)有將泥水混合物送入污泥脫水系統(tǒng)的 落泥方向調(diào)整板(21)，所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶(18)內(nèi)部設(shè)有泥水分離過 濾網(wǎng)(19)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱輥壓濾式污泥脫水干化一體機(jī)，其特征在于： 所述干化箱體(37)上端面設(shè)有水氣收集罩(27)，所述干化箱體(37)一側(cè) 設(shè)有引風(fēng)機(jī)(29)，所述水氣收集罩(27)通過水氣收集管(28)與引風(fēng)機(jī)(29) 連接，所述引風(fēng)機(jī)(29)又與廢氣凈化處理系統(tǒng)(39)連接。

　　說明書

　　熱輥壓濾式污泥脫水干化一體機(jī)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬環(huán)保機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱輥壓濾式污泥脫水干化一 體機(jī)。

　　背景技術(shù)

　　目前，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)事業(yè)的全面發(fā)展，國家對(duì)于環(huán)境保護(hù)的 要求也日益提高，隨之發(fā)展的城市污水處理廠也在日益增多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)， 全國污水處理廠的污水處理剩余產(chǎn)物——污泥有10%左右通過堆肥等處理后 回用到土地，大約20%以上采用填埋，另有更少量采用焚燒和建材利用等，其 余大部分隨意外運(yùn)，隨處處置，給人們的居住環(huán)境和社會(huì)的發(fā)展環(huán)境帶來嚴(yán) 重的二次污染。國外發(fā)達(dá)國家經(jīng)過幾十年的發(fā)展，污泥處理處置技術(shù)已相對(duì) 成熟，如歐洲主要方式是填埋和土地利用，北美地區(qū)一直是農(nóng)用為主，日本 以焚燒后做建材為主、農(nóng)用與填埋為輔。就國內(nèi)而言，目前大部分污水處理 廠缺少良好的、穩(wěn)定的污泥處理設(shè)備和工藝及技術(shù)，污水處理企業(yè)工藝設(shè)計(jì) 中有污泥脫水處理工序，但對(duì)于脫水后含水率在80%以上的膠狀污泥卻沒有更 好的進(jìn)一步做無害化，減量化，穩(wěn)定化的處理，如果任由企業(yè)處置，第一企 業(yè)沒有過多的場(chǎng)地資源，第二外運(yùn)量大，費(fèi)用高，且運(yùn)輸途中宜產(chǎn)生遺漏等 影響道路及周邊環(huán)境，第三膠狀的高含水率污泥被傾倒后又會(huì)造成二次環(huán)境 污染，引發(fā)次生自然災(zāi)害。目前雖有大型的污泥烘干設(shè)備，但卻很難在污水 處理企業(yè)推廣，因?yàn)槠浯嬖谌缦聨讉�(gè)主要問題：1.占地面積大，建設(shè)周期長(zhǎng)， 投資成本高;2.臭味無法完全控制;3.用于產(chǎn)生熱源的煤炭又會(huì)產(chǎn)生新的空 氣污染源;4.工作環(huán)境差;5.設(shè)備能耗高，自動(dòng)化程度低。據(jù)有關(guān)報(bào)道，全 國只有近10%的廠家對(duì)污水處理后的污泥做進(jìn)一步的無害化、資源化處理，且 國家要求污泥處理處置必須按照“穩(wěn)定化，無害化，資源化”的原則進(jìn)行， 要切實(shí)做到上述的污泥處理處置原則必須首先要做好污泥的脫水干化處理， 必須有先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)來保證，如果沒有先進(jìn)的設(shè)備及工藝也就直接影響 著污泥處理和環(huán)境保護(hù)事業(yè)的發(fā)展和提高。因此有必要提出改進(jìn)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明解決的技術(shù)問題：提供一種熱輥壓濾式污泥脫水干化一體機(jī)，采 用污水調(diào)理槽對(duì)污水進(jìn)行攪拌混合后送至泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶內(nèi)進(jìn)行分離過 濾，分離過濾過的泥水混合液又經(jīng)污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水，并通過污泥干化 系統(tǒng)完成干化處理，本發(fā)明體積小，制造成本低，自動(dòng)化程度高，污泥脫水 干化處理效率高，為全面實(shí)現(xiàn)污泥處理的無害化，減量化，穩(wěn)定化要求提供 有力的技術(shù)保障，并能很好的實(shí)現(xiàn)污泥處理處置的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。

　　本發(fā)明采用的技術(shù)方案：熱輥壓濾式污泥脫水干化一體機(jī)，具有機(jī)座， 所述機(jī)座上端面設(shè)有污泥脫水系統(tǒng)，所述污泥脫水系統(tǒng)包括上濾帶、下濾帶、 多個(gè)高溫輥筒Ⅰ和脫水箱體，所述污泥脫水系統(tǒng)后端部設(shè)有污泥干化系統(tǒng)， 所述污泥干化系統(tǒng)包括上網(wǎng)帶、中間網(wǎng)帶、下網(wǎng)帶、多個(gè)高溫輥筒Ⅱ和干化 箱體,所述污泥脫水系統(tǒng)上端面前部設(shè)有污水調(diào)理槽，所述污泥脫水系統(tǒng)上 端面后部設(shè)有泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶，所述污水調(diào)理槽通過管道將泥水混合液 輸送至泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶內(nèi)進(jìn)行分離過濾，所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶通過 落泥方向調(diào)整板將分離過濾過的泥水混合液輸送至污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水后 又將其輸送至污泥干化系統(tǒng)完成干化處理。

　　其中，所述上濾帶和下濾帶一端通過濾帶支撐裝置纏繞支撐在脫水箱體 前部形成楔形預(yù)壓結(jié)構(gòu)，所述多個(gè)高溫輥筒Ⅰ錯(cuò)位排列在脫水箱體中部，所 述每個(gè)高溫輥筒Ⅰ內(nèi)部均設(shè)有與熱源連接的加熱管，所述脫水箱體后部設(shè)有 濾帶傳動(dòng)滾輪，所述脫水箱體后部外側(cè)設(shè)有與濾帶傳動(dòng)滾輪連接并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn) 動(dòng)的濾帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述上濾帶和下濾帶繞在多個(gè)高溫輥筒Ⅰ和濾帶傳動(dòng)滾 輪上形成S型的熱滾壓榨脫水結(jié)構(gòu)，所述濾帶傳動(dòng)滾輪一側(cè)設(shè)有脫水出料口， 所述脫水出料口處設(shè)有刮泥刀，所述脫水出料口下部設(shè)有與污泥干化系統(tǒng)連 通的擋泥板,所述脫水箱體下部設(shè)有集水盤，所述集水盤通過排水口與污水 處理系統(tǒng)的管道連接。

　　進(jìn)一步地，所述設(shè)于干化箱體內(nèi)的多個(gè)高溫輥筒Ⅱ錯(cuò)位排列成上下兩排， 所述干化箱體前端及靠近擋泥板的一端設(shè)有網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輪，網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過 與網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輪連接并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上網(wǎng)帶和中間網(wǎng)帶繞在上排多個(gè)高溫 輥筒Ⅱ和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輪上形成上S型泥餅干化結(jié)構(gòu)，所述中間網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶繞 在下排多個(gè)高溫輥筒Ⅱ和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輪上形成下S型泥餅干化結(jié)構(gòu)，所述上S 型泥餅干化結(jié)構(gòu)和下S型泥餅干化結(jié)構(gòu)前端呈楔形狀，所述上S型泥餅干化 結(jié)構(gòu)和下S型泥餅干化結(jié)構(gòu)之間設(shè)有多個(gè)散熱板，所述干化箱體前端設(shè)有通 過擋泥板與脫水出料口接通的干化進(jìn)料口，所述下S型泥餅干化結(jié)構(gòu)前端設(shè) 有干化出料口，所述下S型泥餅干化結(jié)構(gòu)后端通過上下干化區(qū)轉(zhuǎn)料口與上S 型泥餅干化結(jié)構(gòu)連接，所述每個(gè)高溫輥筒Ⅱ內(nèi)部均設(shè)有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管 一端設(shè)有油加熱系統(tǒng)。

　　進(jìn)一步地，所述污水調(diào)理槽上端面設(shè)有攪拌馬達(dá)，所述污水調(diào)理槽一側(cè) 下部設(shè)有與污水管道連接的污水入口和與自動(dòng)加藥裝置連接的加藥入口，所 述污水調(diào)理槽上部一側(cè)設(shè)有污水出口，所述污水出口通過管道與泥水分離轉(zhuǎn) 鼓濃縮桶連通。

　　進(jìn)一步地，所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶呈傾斜狀裝置于脫水箱體頂部，所 述泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的濃縮桶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述泥水分 離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶另一側(cè)設(shè)有將泥水混合物送入污泥脫水系統(tǒng)的落泥方向調(diào)整 板，所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶內(nèi)部設(shè)有泥水分離過濾網(wǎng)。

　　進(jìn)一步地，所述干化箱體上端面設(shè)有水氣收集罩，所述干化箱體一側(cè)設(shè) 有引風(fēng)機(jī)，所述水氣收集罩通過水氣收集管與引風(fēng)機(jī)連接,所述引風(fēng)機(jī)又與 廢氣凈化處理系統(tǒng)連接。

　　本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、本發(fā)明采用污水調(diào)理槽對(duì)污水和絮凝藥劑進(jìn)行攪拌混合后送至泥水分 離轉(zhuǎn)鼓濃縮桶內(nèi)進(jìn)行分離過濾，分離過濾過的泥水混合液又經(jīng)污泥脫水系統(tǒng) 進(jìn)行脫水，并通過污泥干化系統(tǒng)進(jìn)行干化處理，實(shí)現(xiàn)快速完成污泥的脫水干 化，污泥處理效率高;

　　2、在干化箱體上端面設(shè)有水氣收集罩和引風(fēng)機(jī)，可對(duì)污泥干化過程中產(chǎn) 生的有害氣體進(jìn)行集中收集和凈化處理，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，有效防止二次 環(huán)境污染;

　　3、本發(fā)明體積小，制造成本低，自動(dòng)化程度高，污泥處理干化效率高， 為實(shí)現(xiàn)污泥處理的無害化，減量化，穩(wěn)定化要求提供有力的技術(shù)保障，有效 解決了污泥處理廠存在的占用場(chǎng)地資源大、外運(yùn)量大、費(fèi)用高、二次污染等 問題。