申請(qǐng)日2015.09.09
公開(公告)日2017.03.22
IPC分類號(hào)C02F3/30; C02F9/14
摘要
本發(fā)明公開了一種對(duì)含油廢水進(jìn)行生物脫氮的方法,所述方法包括使含油廢水依次進(jìn)入缺氧工段和好氧工段,其中,在好氧工段中,控制通入的氧氣與二氧化碳的體積比為1-4:1。本發(fā)明有效地改善了好氧工段的硝化效能,出水的COD值、氨氮含量和總氮水平均較低,改善了出水質(zhì)量。特別地,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中,使用制氫外排的氣體提供二氧化碳,從而實(shí)現(xiàn)了二氧化碳的資源化利用,減少了向大氣環(huán)境的碳排放,特別有利于環(huán)保。
權(quán)利要求書
1.一種對(duì)含油廢水進(jìn)行生物脫氮的方法,該方法包括使含油廢水依次進(jìn)入缺氧工段和好氧工段,其特征在于,在好氧工段中,控制通入的氧氣與二氧化碳的體積比為1-4:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,通入的氧氣與二氧化碳的體積比為1-2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,通入的二氧化碳的量使得好氧工段中體系的pH值為5.5-6.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,二氧化碳的通入方式為間歇式,且通入二氧化碳的時(shí)間間隔為0.5-1h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述方法還包括:在進(jìn)入缺氧工段之前,將含油廢水先進(jìn)行氣浮分離,優(yōu)選地,控制氣浮分離過程中通入的空氣與二氧化碳的體積比為0-4:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的方法,其中,二氧化碳由二氧化碳源提供且二氧化碳源中二氧化碳的含量不低于85體積%、難降解的有機(jī)物的含量不超過10ppm,優(yōu)選地,二氧化碳由制氫外排的氣體提供。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述缺氧工段的條件包括:溶解氧不超過1mg/L,溫度為10-40℃,水力停留時(shí)間為2-6h;所述好氧工段的條件包括:溶解氧為2-4mg/L,溫度為10-40℃,水力停留時(shí)間為8-16h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述含油廢水的堿度為150-250mg/L,COD值為500-1500mg/L,氨氮含量為30-80mg/L,總氮含量為50-150mg/L。
說明書
一種對(duì)含油廢水進(jìn)行生物脫氮的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種對(duì)含油廢水進(jìn)行生物脫氮的方法。
背景技術(shù)
煉油廠的廢水主要包括電脫鹽廢水、含鹽廢水、含油廢水和汽提廢水。其中,煉油廠含油廢水具有COD低(約800mg/L)、石油類物質(zhì)含量高(500mg/L以上)的特點(diǎn)。而缺氧/好氧工藝(A/O工藝)以其運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、可有效脫氮等優(yōu)勢(shì)一直作為煉油廠含油廢水生物處理的首選工藝。
為強(qiáng)化A/O工藝的生化效能,目前,人們主要關(guān)注調(diào)整工況參數(shù)(污泥齡和生物負(fù)荷)的工程措施,即通過保持活性污泥高泥齡、低生物負(fù)荷,以實(shí)現(xiàn)對(duì)難降解復(fù)雜有機(jī)物的有效去除,但污泥特性是通過環(huán)境條件的整體優(yōu)化得以保證的,個(gè)別工況參數(shù)的改變難以長(zhǎng)期維持理想的污泥性狀,如因單獨(dú)降低負(fù)荷則難以保持污泥較高活性和高污泥濃度,最終A/O系統(tǒng)整體效能難以維持穩(wěn)定。在現(xiàn)有工程應(yīng)用中,也有通過強(qiáng)化好氧池(O池)的空氣曝氣強(qiáng)度來加強(qiáng)池內(nèi)混合和剪切效果,但這樣勢(shì)必造成空氣曝氣的能耗浪費(fèi),且獲得的效果并不顯著。
因此,目前的A/O工藝硝化、脫氮及有機(jī)污染物去除效能較差,使得出水的COD值、氨氮含量和總氮水平仍較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠有效改善出水質(zhì)量的對(duì)含油廢水進(jìn)行生物脫氮的方法。
為了處理含油廢水,本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過控制好氧工段通入的氧氣和二氧化碳的體積比,能夠有效地改善出水質(zhì)量。
因此,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種對(duì)含油廢水進(jìn)行生物脫氮的方法,該方法包括使含油廢水依次進(jìn)入缺氧工段和好氧工段,其中,在好氧工段中,控制通入的氧氣與二氧化碳的體積比為1-4:1。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明有效地改善了好氧工段的硝化效能,出水的COD值、氨氮含量和總氮水平均較低,改善了出水質(zhì)量。特別地,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中,使用制氫外排的氣體提供二氧化碳,從而實(shí)現(xiàn)了二氧化碳的資源化利用,減少了向大氣環(huán)境的碳排放,特別有利于環(huán)保。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。