申請日2015.11.20
公開(公告)日2016.03.02
IPC分類號C02F9/14
摘要
本發(fā)明公開了一種印刷電路板污水處理方法，包括如下的步驟：設(shè)置預先處理池，設(shè)計廢水收集池，進入PH調(diào)整池，設(shè)置沉淀池，進入到中間過濾池，進入到厭氧池，設(shè)置好氧生化池，沉淀過濾，設(shè)置活性炭吸附器和軟化池，設(shè)置保安過濾器，進入到反滲透裝置，進入到超濾過濾器，過濾后放入水質(zhì)儲存罐，本發(fā)明一種印刷電路板污水處理方法，工藝處理穩(wěn)定，處理后的廢水能夠進行有效回收，進一步降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求書
1.一種印刷電路板污水處理方法，其特征在于，包括如下的步驟：
第一步：設(shè)置預先處理池，在預先處理池上設(shè)置柵欄結(jié)構(gòu)，把廢水中的懸浮雜質(zhì)和膠體先進行過濾;
第二步：設(shè)計廢水收集池，廢水通過管道由預先處理池進入道廢水收集池，進行殺毒滅菌處理;
第三步：經(jīng)過殺菌后的廢水，進入道PH調(diào)整池，在PH調(diào)整池內(nèi)加入NAOH,調(diào)節(jié)PH為9-10之間;
第四步：設(shè)置沉淀池，經(jīng)過PH調(diào)整后的廢水，進入到沉淀池，并且加入堿式氯化鋁，破絡(luò)劑和助凝劑，使得廢水中的重金屬沉淀下來，然后進入到中間過濾池;
第五步：經(jīng)過中間過濾池的廢水，進入到厭氧池，厭氧反應池采用混凝土結(jié)構(gòu)，利用甲烷菌等厭氧微生物將廢水中大部分有機物進行厭氧分解，同時將污水中的難分解和非溶解性有機物轉(zhuǎn)變?yōu)橐追纸獾娜芙庑杂袡C物;
第六步：設(shè)置好氧生化池，厭氧反應池內(nèi)廢水通過管道進入到好氧生化池，好氧生化池采用混凝土結(jié)構(gòu)，在好氧生化池內(nèi)連接風機，同時利用好氧微生物分解有機物產(chǎn)生二氧化碳和水，同時培養(yǎng)硝化菌以分解廢水中的氨氮，轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮;
第七步：把第四步，第五步，第六步中的沉淀過濾，沉淀的污泥轉(zhuǎn)運到污泥處理裝置，剩余的清水重新引入到沉淀池;
第八步：設(shè)置活性炭吸附器和軟化池，把好氧生化池的廢水經(jīng)過活性炭吸附后，進入到水質(zhì)軟化器，把好氧生化池內(nèi)的水軟化，軟化后的廢水進入保安過濾器;
第九步：設(shè)置保安過濾器，把廢水進一步過濾;
第十步：通過保安過濾器的廢水，進入到反滲透裝置;
第十一步：通過反滲透裝置的廢水進入到超濾過濾器，進一步過濾，過濾后放入水質(zhì)儲存罐，水質(zhì)儲存罐的水進行工業(yè)生產(chǎn)線回收利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板污水處理方法，其特征在于，所述的第二步中，廢水收集池設(shè)置了兩個紫外線殺菌器，殺菌器選用波長為254mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板污水處理方法，其特征在于，所述的第十步中，反滲透裝置設(shè)置了9-15根6芯玻璃鋼壓力膜管。
說明書
一種印刷電路板污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保化工領(lǐng)域，特別是涉及一種印刷電路板污水處理方法。
背景技術(shù)
近年來，隨著信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和電子工業(yè)的進步，信息電子產(chǎn)業(yè)成為國家的經(jīng)濟支柱性產(chǎn)業(yè)，其中，印刷電路板式信息電子產(chǎn)業(yè)最重要的組成部分，從事印刷電路板的企業(yè)眾多，主要集中在長江，珠江三角洲地帶和北京天津地區(qū)，印刷電路板生產(chǎn)工藝復雜，需要消耗大量的水資源來沖洗，印刷電路板中廢水含有大量的金屬銅離子，鉛離子，錫離子，鎳離子，并且還含有砷元素，膠體雜物，整體液體為酸性，含有硫酸，鹽酸，并富含氨氮，有機污染物COD，如果不進行有效治理，將對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染，現(xiàn)有的印刷電路板行業(yè)污水處理工程大，耗資高，為此，本發(fā)明提供了一種印刷電路板污水處理方法，成本低，處理效果好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種印刷電路板污水處理方法，流程工藝簡單，成本低，對印刷電路板污水處理效果好，并且處理后的廢水能夠直接回用，進一步降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
所述的一種印刷電路板污水處理方法，包括如下的步驟：
第一步：設(shè)置預先處理池，在預先處理池上設(shè)置柵欄結(jié)構(gòu)，把廢水中的懸浮雜質(zhì)和膠體先進行過濾。
第二步：設(shè)計廢水收集池，廢水通過管道由預先處理池進入廢水收集池，并采用光催化劑進行殺毒滅菌處理。
一種優(yōu)選技術(shù)放案，在所述的廢水收集池設(shè)置了兩個紫外線殺菌器，殺菌器選用波長為254mm，殺死廢水中的細菌。
第三步：經(jīng)過殺菌后的廢水，進入PH調(diào)整池，在PH調(diào)整池內(nèi)加入NAOH,調(diào)節(jié)PH為9-10之間。
第四步：設(shè)置沉淀池，經(jīng)過PH調(diào)整后的廢水，進入到沉淀池，并且加入堿式氯化鋁，破絡(luò)劑和助凝劑，使得廢水中的重金屬沉淀下來，然后進入到中間過濾池。
第五步：經(jīng)過中間過濾池的廢水，進入到厭氧池，厭氧反應池采用混凝土結(jié)構(gòu)，利用甲烷菌等厭氧微生物將廢水中大部分有機物進行厭氧分解，同時將污水中的難分解和非溶解性有機物轉(zhuǎn)變?yōu)橐追纸獾娜芙庑杂袡C物。
第六步：設(shè)置好氧生化池，厭氧反應池內(nèi)廢水通過管道進入到好氧生化池，好氧生化池采用混凝土結(jié)構(gòu)，在好氧生化池內(nèi)連接風機，同時利用好氧微生物分解有機物產(chǎn)生二氧化碳和水，同時培養(yǎng)硝化菌以分解廢水中的氨氮，轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮。
第七步：把第四步，第五步，第六步中的沉淀過濾，沉淀的污泥轉(zhuǎn)運到污泥處理裝置，剩余的清水重新引入到沉淀池。
第八步：設(shè)置活性炭吸附器和軟化池，把好氧生化池的廢水經(jīng)過活性炭吸附后，進入到水質(zhì)軟化器，把好氧生化池內(nèi)的水軟化，軟化后的廢水進入保安過濾器。
第九步：設(shè)置保安過濾器，把廢水進一步過濾。
第十步：通過保安過濾器的廢水，進入到反滲透裝置。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的反滲透裝置設(shè)置了9-15根6芯玻璃鋼壓力膜管，脫鹽率在98%以上。
第十一步：通過反滲透裝置的廢水進入到超濾過濾器，進一步過濾，過濾后放入水質(zhì)儲存罐，水質(zhì)儲存罐的水進行工業(yè)生產(chǎn)線回收利用。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種印刷電路板污水處理方法，工藝處理廢水穩(wěn)定，處理后的廢水能夠進行有效回收，進一步降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，不回收的廢水排出符合國家環(huán)境規(guī)定的標準，有效的保護了周圍環(huán)境的平衡。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
所述的一種印刷電路板污水處理方法，包括如下的步驟：
第一步：設(shè)置預先處理池，在預先處理池上設(shè)置柵欄結(jié)構(gòu)，把廢水中的懸浮雜質(zhì)和膠體先進行過濾。
第二步：設(shè)計廢水收集池，廢水通過管道由預先處理池進入廢水收集池，并采用光催化劑進行殺毒滅菌處理。
一種優(yōu)選技術(shù)放案，在所述的廢水收集池設(shè)置了兩個紫外線殺菌器，殺菌器選用波長為254mm，殺死廢水中的細菌。
第三步：經(jīng)過殺菌后的廢水，進入PH調(diào)整池，在PH調(diào)整池內(nèi)加入NAOH,調(diào)節(jié)PH為9-10之間。
第四步：設(shè)置沉淀池，經(jīng)過PH調(diào)整后的廢水，進入到沉淀池，并且加入堿式氯化鋁，破絡(luò)劑和助凝劑，使得廢水中的重金屬沉淀下來，然后進入到中間過濾池。
第五步：經(jīng)過中間過濾池的廢水，進入到厭氧池，厭氧反應池采用混凝土結(jié)構(gòu)，利用甲烷菌等厭氧微生物將廢水中大部分有機物進行厭氧分解，同時將污水中的難分解和非溶解性有機物轉(zhuǎn)變?yōu)橐追纸獾娜芙庑杂袡C物。
第六步：設(shè)置好氧生化池，厭氧反應池內(nèi)廢水通過管道進入到好氧生化池，好氧生化池采用混凝土結(jié)構(gòu)，在好氧生化池內(nèi)連接風機，同時利用好氧微生物分解有機物產(chǎn)生二氧化碳和水，同時培養(yǎng)硝化菌以分解廢水中的氨氮，轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮。
第七步：把第四步，第五步，第六步中的沉淀過濾，沉淀的污泥轉(zhuǎn)運到污泥處理裝置，剩余的清水重新引入到沉淀池。
第八步：設(shè)置活性炭吸附器和軟化池，把好氧生化池的廢水經(jīng)過活性炭吸附后，進入到水質(zhì)軟化器，把好氧生化池內(nèi)的水軟化，軟化后的廢水進入保安過濾器。
第九步：設(shè)置保安過濾器，把廢水進一步過濾。
第十步：通過保安過濾器的廢水，進入到反滲透裝置。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的反滲透裝置設(shè)置了9-15根6芯玻璃鋼壓力膜管，脫鹽率在98%以上。
第十一步：通過反滲透裝置的廢水進入到超濾過濾器，進一步過濾，過濾后放入水質(zhì)儲存罐，水質(zhì)儲存罐的水進行工業(yè)生產(chǎn)線回收利用。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
