申請(qǐng)日2015.11.20

　　公開(kāi)(公告)日2016.01.13

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F1/36; C02F1/72; C02F1/52

　　摘要

　　本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種超聲波AOPs污水處理塔，包括：塔體、第一拉膜區(qū)、第二拉膜區(qū)、液體噴射機(jī)構(gòu)和超聲波機(jī)構(gòu)，所述液體噴射機(jī)構(gòu)用于向所述塔體的內(nèi)部噴射液體;所述第一拉膜區(qū)和所述第二拉膜區(qū)沿混合液的流動(dòng)方向依次連通設(shè)置在所述塔體的內(nèi)部;所述第一拉膜區(qū)和所述第二拉膜區(qū)均用于碰撞和擠壓混合液的水滴，且沿混合液的流動(dòng)方向經(jīng)過(guò)多個(gè)所述拉膜區(qū)作用后，混合液水滴的表面積逐漸增大;所述超聲波機(jī)構(gòu)與所述塔體內(nèi)部形成回路，且所述超聲波機(jī)構(gòu)能夠產(chǎn)生超聲波，所述超聲波能夠作用與混合液。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種超聲波AOPs污水處理塔，其特征在于，包括：塔體、第一拉膜區(qū)、第二拉膜區(qū)、液體噴射機(jī)構(gòu)和超聲波機(jī)構(gòu)，所述液體噴射機(jī)構(gòu)用于向所述塔體的內(nèi)部噴射液體;所述第一拉膜區(qū)和所述第二拉膜區(qū)沿混合液的流動(dòng)方向依次連通設(shè)置在所述塔體的內(nèi)部;

　　所述第一拉膜區(qū)和所述第二拉膜區(qū)均用于碰撞和擠壓混合液的水滴，且沿混合液的流動(dòng)方向經(jīng)過(guò)多個(gè)所述拉膜區(qū)作用后，混合液水滴的表面積逐漸增大;所述超聲波機(jī)構(gòu)與所述塔體內(nèi)部形成回路，且所述超聲波機(jī)構(gòu)能夠產(chǎn)生超聲波，所述超聲波能夠作用與混合液。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波AOPs污水處理塔，其特征在于，所述第一拉膜區(qū)和所述第二拉膜區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有第一填料和第二填料，且所述第一填料的直徑大于所述第二填料的直徑。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波AOPs污水處理塔，其特征在于，還包括析鹽區(qū)和用于混合污水和功能試劑的混合區(qū)，所述析鹽區(qū)和所述混合區(qū)均設(shè)置在所述塔體的內(nèi)部，且所述混合區(qū)設(shè)置在所述第一拉膜區(qū)的上游，所述析鹽區(qū)設(shè)置在所述第二拉膜區(qū)的下游;

　　所述析鹽區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有旋流管和多個(gè)旋流噴頭，多個(gè)所述旋流噴頭均設(shè)置在所述旋流管上，且多個(gè)所述旋流噴頭均朝向所述析鹽區(qū)內(nèi)部的同一位置噴射液體。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波AOPs污水處理塔，其特征在于，所述超聲波機(jī)構(gòu)包括超聲波本體、輸入管和輸出管，所述超聲波本體設(shè)置在所述塔體的外部;

　　所述輸入管的一端與所述析鹽區(qū)的內(nèi)部連通，另一端與所述超聲波本體的內(nèi)部連通;所述輸出管的一端與所述超聲波本體內(nèi)部連通，另一端同時(shí)與所述混合區(qū)和所述旋流管連通。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波AOPs污水處理塔，其特征在于，所述超聲波機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述超聲波機(jī)構(gòu)均勻分布在所述塔體的外側(cè)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波AOPs污水處理塔，其特征在于，還包括用于增加所述塔體內(nèi)部溫度的加熱系統(tǒng);所述加熱系統(tǒng)包括換熱管道，所述換熱管道以蛇形盤(pán)設(shè)在所述第一拉膜區(qū)和所述第二拉膜區(qū)的內(nèi)部。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波AOPs污水處理塔，其特征在于，還包括均設(shè)置在所述塔體上部且與所述塔體的內(nèi)部連通的冷卻系統(tǒng)和壓力安全自控閥;所述冷卻系統(tǒng)用于排出所述塔體內(nèi)部高溫高壓的液體和/或者氣體;在所述冷卻系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，所述壓力安全自控閥能夠自動(dòng)排出所述塔體內(nèi)部高溫高壓的液體和/或者氣體。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波AOPs污水處理塔，其特征在于，還包括加壓器和減壓器，所述加壓器設(shè)置在所述塔體的下部，與所述析鹽區(qū)連通，用于增加所述塔體內(nèi)部的壓力;所述減壓器設(shè)置在所述塔體的上部，與所述混合區(qū)連通，用于降低所述塔體內(nèi)部的壓力。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的超聲波AOPs污水處理塔，其特征在于，所述液體噴射機(jī)構(gòu)包括主干管和設(shè)置在所述主干管上的折流器;所述主干管設(shè)置在所述塔體的內(nèi)部，且在所述主干管上設(shè)置有多個(gè)噴頭;

　　所述折流器包括殼體和多個(gè)折流切銼部，所述折流切銼部用于切銼液體;多個(gè)所述折流切銼部交錯(cuò)設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，在所述殼體的內(nèi)部形成蛇形的流通通道。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超聲波AOPs污水處理塔，其特征在于，每個(gè)所述折流切銼部均包括折流板和多個(gè)棱刺，所述折流板設(shè)置在所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上，多個(gè)所述棱刺設(shè)置在所述折流板上。

　　說(shuō)明書(shū)

　　超聲波AOPs污水處理塔

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及超聲波AOPs污水處理塔。

　　背景技術(shù)

　　污水通常是指受到一定污染的、來(lái)自生活和生產(chǎn)排出的廢水，污水內(nèi)含有的主要污染物包括有機(jī)污染物、耗氧污染物、厭氧污染物、植物污染物、有毒污染物和放射性污染物，等等。

　　現(xiàn)有技術(shù)中所用處理污水的傳統(tǒng)化學(xué)物理方法具有以下缺點(diǎn)：通常使用大量的雙氧水作為強(qiáng)氧化源，提供了活性氧原子即羥基自由在(·OH)，由于雙氧水價(jià)格較高，這就會(huì)大大提高污水處理的成本。

　　而且，污水與氧化劑、催化劑或者絮凝劑不能充分混合，從而使污水中的有機(jī)大分子物質(zhì)不能與氧化劑、催化劑或者絮凝劑充分反應(yīng)，這就不能達(dá)到徹底凈化污水的效果。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供超聲波AOPs污水處理塔，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的污水中的有機(jī)大分子物質(zhì)不能與氧化劑、催化劑或者絮凝劑充分混合，從而影響污水凈化效果的技術(shù)問(wèn)題。

　　本發(fā)明提供了一種超聲波AOPs污水處理塔，包括：塔體、第一拉膜區(qū)、第二拉膜區(qū)、液體噴射機(jī)構(gòu)和超聲波機(jī)構(gòu)，所述液體噴射機(jī)構(gòu)用于向所述塔體的內(nèi)部噴射液體;所述第一拉膜區(qū)和所述第二拉膜區(qū)沿混合液的流動(dòng)方向依次連通設(shè)置在所述塔體的內(nèi)部;

　　所述第一拉膜區(qū)和所述第二拉膜區(qū)均用于碰撞和擠壓混合液的水滴，且沿混合液的流動(dòng)方向經(jīng)過(guò)多個(gè)所述拉膜區(qū)作用后，混合液水滴的表面積逐漸增大;所述超聲波機(jī)構(gòu)與所述塔體內(nèi)部形成回路，且所述超聲波機(jī)構(gòu)能夠產(chǎn)生超聲波，所述超聲波能夠作用與混合液。

　　進(jìn)一步，所述第一拉膜區(qū)和所述第二拉膜區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有第一填料和第二填料，且所述第一填料的直徑大于所述第二填料的直徑。

　　進(jìn)一步，還包括析鹽區(qū)和用于混合污水和功能試劑的混合區(qū)，所述析鹽區(qū)和所述混合區(qū)均設(shè)置在所述塔體的內(nèi)部，且所述混合區(qū)設(shè)置在所述第一拉膜區(qū)的上游，所述析鹽區(qū)設(shè)置在所述第二拉膜區(qū)的下游;

　　所述析鹽區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有旋流管和多個(gè)旋流噴頭，多個(gè)所述旋流噴頭均設(shè)置在所述旋流管上，且多個(gè)所述旋流噴頭均朝向所述析鹽區(qū)內(nèi)部的同一位置噴射液體。

　　進(jìn)一步，所述超聲波機(jī)構(gòu)包括超聲波本體、輸入管和輸出管，所述超聲波本體設(shè)置在所述塔體的外部;

　　所述輸入管的一端與所述析鹽區(qū)的內(nèi)部連通，另一端與所述超聲波本體的內(nèi)部連通;所述輸出管的一端與所述超聲波本體內(nèi)部連通，另一端同時(shí)與所述混合區(qū)和所述旋流管連通。

　　進(jìn)一步，所述超聲波機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述超聲波機(jī)構(gòu)均勻分布在所述塔體的外側(cè)。

　　進(jìn)一步，還包括用于增加所述塔體內(nèi)部溫度的加熱系統(tǒng);所述加熱系統(tǒng)包括換熱管道，所述換熱管道以蛇形盤(pán)設(shè)在所述第一拉膜區(qū)和所述第二拉膜區(qū)的內(nèi)部。

　　進(jìn)一步，還包括均設(shè)置在所述塔體上部且與所述塔體的內(nèi)部連通的冷卻系統(tǒng)和壓力安全自控閥;所述冷卻系統(tǒng)用于排出所述塔體內(nèi)部高溫高壓的液體和/或者氣體;在所述冷卻系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，所述壓力安全自控閥能夠自動(dòng)排出所述塔體內(nèi)部高溫高壓的液體和/或者氣體。

　　進(jìn)一步，還包括加壓器和減壓器，所述加壓器設(shè)置在所述塔體的下部，與所述析鹽區(qū)連通，用于增加所述塔體內(nèi)部的壓力;所述減壓器設(shè)置在所述塔體的上部，與所述混合區(qū)連通，用于降低所述塔體內(nèi)部的壓力。

　　進(jìn)一步，所述液體噴射機(jī)構(gòu)包括主干管和設(shè)置在所述主干管上的折流器;所述主干管設(shè)置在所述塔體的內(nèi)部，且在所述主干管上設(shè)置有多個(gè)噴頭;

　　所述折流器包括殼體和多個(gè)折流切銼部，所述折流切銼部用于切銼液體;多個(gè)所述折流切銼部交錯(cuò)設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，在所述殼體的內(nèi)部形成蛇形的流通通道。

　　進(jìn)一步，每個(gè)所述折流切銼部均包括折流板和多個(gè)棱刺，所述折流板設(shè)置在所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上，多個(gè)所述棱刺設(shè)置在所述折流板上。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為：

　　本發(fā)明提供的超聲波AOPs污水處理塔，污水進(jìn)入塔體的內(nèi)部，氧化劑、催化劑等物質(zhì)經(jīng)由液體噴射機(jī)構(gòu)，噴射進(jìn)塔體的內(nèi)部，與污水形成混合液;混合液中的水滴在經(jīng)由第一拉膜區(qū)和第二拉膜區(qū)的碰撞和擠壓作用后，水滴能夠從球狀被擠壓成極薄的薄片狀，從而增加了水滴的表面積，有利于污水中的有機(jī)大分子物質(zhì)與氧化劑等物質(zhì)接觸混合，混合越均勻，越能夠使混合液內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)充分，從而達(dá)到更好的污水凈化效果;而且，由于超聲波機(jī)構(gòu)與塔體內(nèi)部連通，因此，塔體內(nèi)部的混合液能夠反復(fù)多次進(jìn)入超聲波機(jī)構(gòu)，經(jīng)由超聲波的強(qiáng)烈作用，發(fā)生高溫高壓，以及空化效應(yīng)，混合液內(nèi)有機(jī)大分子物質(zhì)的化學(xué)鍵破碎、離解斷鍵，然后再次進(jìn)入塔體內(nèi)部，在塔體內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)氧化反應(yīng)，被氧化凈化的混合液能夠從塔體流出，從而達(dá)到凈化污水的效果。