申請(qǐng)日2015.11.06
公開(公告)日2016.03.23
IPC分類號(hào)C02F1/44
摘要
本實(shí)用新型的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括廢水進(jìn)管、過(guò)濾器、暫存池以及三級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置,特征在于:每級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置均由水泵、超濾膜過(guò)濾器和存儲(chǔ)池組成,前一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的存儲(chǔ)池的出口與后一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的水泵的進(jìn)口相通;由前至后三級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜過(guò)濾器的所能截留的分子量逐漸減小。本實(shí)用新型的廢水處理系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置由三級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置組成的蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),且由前至后每級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜所截留的分子量逐漸縮小,實(shí)現(xiàn)了對(duì)蒜片生產(chǎn)廢水中的蛋白質(zhì)和多糖的分級(jí)截留,既有利于去除,又可實(shí)現(xiàn)分類收回。
權(quán)利要求書
1.一種低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括廢水進(jìn)管(1)、過(guò)濾器(2)、暫存池(3)以及三級(jí)依次分布的超濾膜過(guò)濾裝置,廢水進(jìn)管用于向過(guò)濾器中通入蒜片生產(chǎn)廢水,過(guò)濾器的出口與暫存池的進(jìn)口相通;其特征在于:每級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置均由水泵、超濾膜過(guò)濾器和存儲(chǔ)池組成,每一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中:水泵的出口與超濾膜過(guò)濾器的進(jìn)口相通,超濾膜過(guò)濾器的出口與存儲(chǔ)池的進(jìn)口相通;前一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的存儲(chǔ)池的出口與后一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的水泵的進(jìn)口相通;由前至后三級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜過(guò)濾器的所能截留的分子量逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:由前至后三級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜過(guò)濾器分別為第一超濾膜過(guò)濾器(5)、第二超濾膜過(guò)濾器(8)和第三超濾膜過(guò)濾器(11),第一、第二、第三超濾膜過(guò)濾器所采用的超濾膜分別為30kD超濾膜、10kD超濾膜、1kD超濾膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括由反清洗水泵(13)、給水管(14)、回水管(15)和收集池(16)組成的超濾膜清洗裝置,反清洗水泵的進(jìn)口用于通入純凈水,出口與給水管相通;每一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜過(guò)濾器的出口與給水管相通,進(jìn)口與回水管相通,回水管的末端與收集池(16)的進(jìn)口相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述每一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜過(guò)濾器的出口與給水管(14)、存儲(chǔ)池相通的管路上均設(shè)置有電磁閥,進(jìn)口與回水管(15)、水泵出口之間的管路上也均設(shè)置有電磁閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述每一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的存儲(chǔ)池上均設(shè)置有排出管道(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述過(guò)濾器(2)與暫存池(3)之間還設(shè)置有對(duì)蒜片生產(chǎn)廢水中的大蒜素進(jìn)行提取的大蒜素萃取裝置(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括由PLC控制器(19)、電源模塊(20)、存儲(chǔ)器(25)、繼電器(26)和譯碼電路(27)組成的電路部分,暫存池(3)、第一存儲(chǔ)池(6)、第二存儲(chǔ)池(9)和第三存儲(chǔ)池(12)中分別設(shè)置有對(duì)其液位進(jìn)行測(cè)量的第一液位計(jì)(21)、第二液位計(jì)(22)、第三液位計(jì)(23)和第四液位計(jì)(24),四個(gè)液位計(jì)均與PLC控制器的輸入端相連接,PLC控制器的不同輸出端通過(guò)不同的繼電器分別對(duì)第一水泵(4)、第二水泵(7)、第三水泵(10)和反清洗水泵(13)的啟停狀態(tài)進(jìn)行控制,PLC控制器的輸出端經(jīng)譯碼電路分別對(duì)電磁閥的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制。
說(shuō)明書
低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),更具體的說(shuō),尤其涉及一種可將廢水中的蛋白質(zhì)、果膠和多糖分別進(jìn)行截留的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
分離蒜片生產(chǎn)廢水中的蛋白類物質(zhì)和多糖的操作對(duì)超濾膜的孔徑有嚴(yán)格的要求,孔徑為1~100nm的超濾膜最為適合。小孔徑的超濾膜,能夠?qū)Φ鞍踪|(zhì)等有機(jī)物溶液進(jìn)行濃縮和精制,或者只能作為濾除極小蛋白質(zhì)分子的精制手段。Blatt早在1968年就曾嘗試用超濾膜來(lái)分離小分子有機(jī)物;Goldsmith于1971年研究了超濾過(guò)程中影響溶質(zhì)截留和膜通量的因素,但受到當(dāng)時(shí)超濾膜及膜組件性能等因素的制約,其精細(xì)分離的效果并不理想。
此后,伴隨制膜技術(shù)的發(fā)展,各種工業(yè)化膜的利用分辨率越來(lái)越高,性能越來(lái)越好,出現(xiàn)了能夠應(yīng)用于對(duì)蒜片生產(chǎn)廢水中的小分子有機(jī)物進(jìn)行分離提取的孔徑均勻的新型超濾膜,這也標(biāo)志著膜分離技術(shù)由脫鹽、濃縮等相對(duì)粗簡(jiǎn)的操作向有機(jī)物精細(xì)分離的方向發(fā)展。
如專利號(hào)為2015201320685、發(fā)明名稱為“蒜片加工廢水中大蒜多糖的回收裝置”的實(shí)用新型專利文件,具體公開了一種將蒜片加工廢水中大蒜多糖去除的方法,在大蒜多糖的除去過(guò)程中,沒(méi)有考慮到廢水中分子量更大蛋白質(zhì)的去除,處理效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的缺點(diǎn),提供了一種低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括廢水進(jìn)管、過(guò)濾器、暫存池以及三級(jí)依次分布的超濾膜過(guò)濾裝置,廢水進(jìn)管用于向過(guò)濾器中通入蒜片生產(chǎn)廢水,過(guò)濾器的出口與暫存池的進(jìn)口相通;其特征在于:每級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置均由水泵、超濾膜過(guò)濾器和存儲(chǔ)池組成,每一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中:水泵的出口與超濾膜過(guò)濾器的進(jìn)口相通,超濾膜過(guò)濾器的出口與存儲(chǔ)池的進(jìn)口相通;前一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的存儲(chǔ)池的出口與后一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的水泵的進(jìn)口相通;由前至后三級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜過(guò)濾器的所能截留的分子量逐漸減小。
本實(shí)用新型的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),由前至后三級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜過(guò)濾器分別為第一超濾膜過(guò)濾器、第二超濾膜過(guò)濾器和第三超濾膜過(guò)濾器,第一、第二、第三超濾膜過(guò)濾器所采用的超濾膜分別為30kD超濾膜、10kD超濾膜、1kD超濾膜。
本實(shí)用新型的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括由反清洗水泵、給水管、回水管和收集池組成的超濾膜清洗裝置,反清洗水泵的進(jìn)口用于通入純凈水,出口與給水管相通;每一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜過(guò)濾器的出口與給水管相通,進(jìn)口與回水管相通,回水管的末端與收集池的進(jìn)口相通。
本實(shí)用新型的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),所述每一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜過(guò)濾器的出口與給水管、存儲(chǔ)池相通的管路上均設(shè)置有電磁閥,進(jìn)口與回水管、水泵出口之間的管路上也均設(shè)置有電磁閥。
本實(shí)用新型的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),所述每一級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的存儲(chǔ)池上均設(shè)置有排出管道。
本實(shí)用新型的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括由PLC控制器、電源模塊、存儲(chǔ)器、繼電器和譯碼電路組成的電路部分,暫存池、第一存儲(chǔ)池、第二存儲(chǔ)池和第三存儲(chǔ)池中分別設(shè)置有對(duì)其液位進(jìn)行測(cè)量的第一液位計(jì)、第二液位計(jì)、第三液位計(jì)和第四液位計(jì),四個(gè)液位計(jì)均與PLC控制器的輸入端相連接,PLC控制器的不同輸出端通過(guò)不同的繼電器分別對(duì)第一水泵、第二水泵、第三水泵和反清洗水泵的啟停狀態(tài)進(jìn)行控制,PLC控制器的輸出端經(jīng)譯碼電路分別對(duì)電磁閥的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置由三級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置組成的蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),且由前至后每級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜所截留的分子量逐漸縮小,實(shí)現(xiàn)了對(duì)蒜片生產(chǎn)廢水中的蛋白質(zhì)和多糖的分級(jí)截留,既有利于去除,又可實(shí)現(xiàn)分類收回。
進(jìn)一步地,三級(jí)超濾膜過(guò)濾裝置中的超濾膜分別采用30kD超濾膜、10kD超濾膜、1kD超濾膜,分別可對(duì)30000分子量、10000分子量、1000分子量以上的物質(zhì)進(jìn)行截留,可依次截留出蒜片生產(chǎn)廢水中的蛋白質(zhì)、酸性多糖、中性多糖,實(shí)現(xiàn)了蒜片生產(chǎn)廢水中蛋白質(zhì)、果膠和多糖的分別截留和分離。