申請日2015.08.27

　　公開(公告)日2015.12.09

　　IPC分類號C02F9/04; C02F101/16; B01D53/58; B01D53/78

　　摘要

　　一種氨氮分離膜處理垃圾滲濾液工藝及其專用設備，使廢水中的氨氮以氣體形式被酸吸收液吸收，轉(zhuǎn)化為銨鹽回收利用，解決了低C/N、高氨氮垃圾滲濾液難處理的問題，提高了垃圾滲濾液脫氨處理效率和經(jīng)濟效益。

　　權利要求書

　　1.氨氮分離膜處理垃圾滲濾液工藝，其特征在于，它包括以下幾個步驟：

　　(1)將垃圾滲濾液送入預處理系統(tǒng)，通過加堿調(diào)節(jié)pH至10～12的范圍， 進行充分反應，去除水中的SS、COD，并將廢水中的銨根離子轉(zhuǎn)變成游離氨， 得到預處理出水;

　　(2)將步驟(1)得到的預處理出水送入多級氨氮分離膜系統(tǒng)，進行氨氮分離， 得到產(chǎn)水與分離出來的氨;

　　(3)將步驟(2)分離出來的氨送入酸吸收系統(tǒng)，經(jīng)酸吸收后形成銨鹽溶液。

　　2.如權利要求1所述的氨氮分離膜處理垃圾滲濾液工藝，其特征在于： 所述步驟(2)中廢水溫度為20～50℃，pH值為10～12。

　　3.如權利要求1所述的氨氮分離膜處理垃圾滲濾液工藝，其特征在于： 所述步驟(3)中的酸吸收液的pH值為0.5～4.0。

　　4.用于上述任一項權利要求所述的氨氮分離膜處理垃圾滲濾液的專用設 備，其特征在于：它包括原水箱(1)、第一進水泵(2)、預處理反應器(3)、中間 水箱(4)、第二進水泵(5)、多級氨氮分離膜單元(6)、污泥處理單元(7)，酸吸收 箱(8)、酸吸收泵(9)和產(chǎn)水箱(10);

　　所述原水箱(1)與預處理反應器(3)連接，連接管路上裝有第一進水泵(2)， 預處理反應器(3)的污泥輸出端連接污泥處理系統(tǒng)(7)，清液輸出端連接中間水 箱(4)，中間水箱(4)與多級氨氮分離膜單元(6)，連接管路上裝有第二進水泵(5)， 酸吸收箱(8)與多級氨氮分離膜單元(6)連接，連接管路上裝有酸吸收泵(9)，多 級氨氮分離膜單元(6)的產(chǎn)水端連接產(chǎn)水箱(10)，酸回收端連接回酸吸收箱(8)。

　　5.如權利要求4所述的氨氮分離膜處理垃圾滲濾液的專用設備，其特征 在于：所述多級氨氮分離膜單元(6)設有多級串聯(lián)氨氮分離膜元件與膜清洗單 元，且每一級進水的前端依次裝有換熱器和精密過濾器。

　　6.如權利要求4所述的氨氮分離膜處理垃圾滲濾液的專用設備，其特征 在于：所述多級氨氮分離膜單元(6)的每一級酸吸收液進口端與酸吸收泵連接， 每一級酸吸收液出口端連接回酸吸收箱。

　　說明書

　　氨氮分離膜處理垃圾滲濾液工藝及其專用設備

　　技術領域

　　本發(fā)明屬于廢水物化法脫氮技術領域，具體講就是涉及氨氮分離膜處理垃 圾滲濾液工藝及其專用設備,采用氨氮分離膜對垃圾滲濾液進行脫氨處理。

　　背景技術

　　垃圾滲濾液是一種復雜的有機廢水，具有高氨氮、可生化性低等特征，目 前，垃圾滲濾液脫氮處理的方法主要有物化法與生物法，而對于低C/N、高氨氮 的垃圾滲濾液，尤其是填埋時間較長的晚期垃圾滲濾液，碳源嚴重不足，營養(yǎng) 比例嚴重失衡，對生物處理的抑制作用較大，不宜直接將其生物處理。因此， 物化法脫氮技術成為當前此類高氨氮廢水處理的主要技術。

　　物化法脫氮技術主要有氨吹脫法、蒸氨法、沉淀法、折點加氯法、離子交 換法等。具體講，(1)氨吹脫法工藝簡單，不受毒性物質(zhì)的影響，但對溫度控制 要求嚴格，氨氮去除效率不高，一般只有60%～80%;(2)蒸氨法分為直接蒸氨與 間接蒸氨，直接蒸氨后的蒸汽冷凝水進入廢水中，增加廢水的處理負荷及成本， 能源利用效率低，且蒸氨質(zhì)量受外加蒸汽影響大;間接蒸氨工藝設備復雜，能 源利用效率低、需定期更換導熱介質(zhì)、運行費用較高、操作復雜;(3)沉淀法即 磷酸銨鎂沉淀法生成的磷酸銨鎂沉淀是一種復合肥料，能夠?qū)崿F(xiàn)廢物資源化， 但藥劑投加量大且價格昂貴，實際工程上不宜采用;(4)折點加氯法能氧化所有 的氨氮，反應快、占地小、投資少，但會產(chǎn)生較多的氯殘留物(如CHCl3)，污 染環(huán)境，且運行費用高，操作要求嚴格;(5)離子交換法產(chǎn)生的氣態(tài)氨可以回收， 但有機物質(zhì)易造成樹脂粘結，反復使用時，大量陽離子會影響脫氨效果，投資 運行成本高。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　近些年來，膜技術在水處理領域中得到廣泛應用，但利用膜技術進行廢水 脫氨處理尚處于研究階段，本發(fā)明開發(fā)出了一種氨氮分離膜處理垃圾滲濾液工 藝及其專用設備，使廢水中的氨氮以氣體形式被酸吸收液吸收，轉(zhuǎn)化為銨鹽回 收利用，解決了低C/N、高氨氮垃圾滲濾液難處理的問題，提高了垃圾滲濾液脫 氨處理效率和經(jīng)濟效益。

　　技術方案

　　為了實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明設計的氨氮分離膜處理垃圾滲濾液工藝， 它包括以下幾個步驟：

　　(1)將垃圾滲濾液送入預處理系統(tǒng)，通過加堿調(diào)節(jié)pH至10～12的范圍，進 行充分反應，去除水中的SS和COD，并將廢水中的銨根離子轉(zhuǎn)變成游離氨， 得到預處理出水;

　　(2)將步驟(1)得到的預處理出水送入多級氨氮分離膜系統(tǒng)，進行氨氮分離， 得到產(chǎn)水與分離出來的氨;

　　(3)將步驟(2)分離出來的氨送入酸吸收系統(tǒng)，經(jīng)酸吸收后形成銨鹽溶液。

　　進一步，所述步驟(2)中廢水溫度為20～50℃，pH值為10～12。

　　進一步，所述步驟(3)中的酸吸收液的pH值為0.5～4.0。

　　用于上述所述的氨氮分離膜處理垃圾滲濾液的專用設備，其特征在于：它 包括原水箱、第一進水泵、預處理反應器、中間水箱、第二進水泵、多級氨氮 分離膜單元、污泥處理單元，酸吸收箱、酸吸收泵和產(chǎn)水箱;

　　所述原水箱與預處理反應器連接，連接管路上裝有第一進水泵，預處理反 應器的污泥輸出端連接污泥處理系統(tǒng)，清液輸出端連接中間水箱，中間水箱與 多級氨氮分離膜單元，連接管路上裝有第二進水泵，酸吸收箱與多級氨氮分離 膜單元連接，連接管路上裝有酸吸收泵，多級氨氮分離膜單元的產(chǎn)水端連接產(chǎn) 水箱，酸回收端連接回酸吸收箱。

　　進一步，所述多級氨氮分離膜單元設有多級串聯(lián)氨氮分離膜元件與膜清洗 單元，且每一級進水的前端依次裝有換熱器和精密過濾器。

　　進一步，所述多級氨氮分離膜單元的每一級酸吸收液進口端與酸吸收泵連 接，每一級酸吸收液出口端連接回酸吸收箱。

　　有益效果

　　本發(fā)明設計的氨氮分離膜處理垃圾滲濾液工藝及其專用設備，使廢水中的 氨氮以氣體形式被酸吸收液吸收，轉(zhuǎn)化為銨鹽回收利用，解決了低C/N、高氨氮 垃圾滲濾液難處理的問題，提高了垃圾滲濾液脫氨處理效率和經(jīng)濟效益。