申請日2015.08.27

　　公開(公告)日2015.12.02

　　IPC分類號C02F1/46; C02F9/06; C02F1/72

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種洗毛廢水的分離方法，洗毛廢水至少含有非離子表面活性劑和被所述非離子表面活性劑乳化的羊毛脂，所述分離方法包括以下步驟：(1)廢水引入，將所述洗毛廢水引入容器中;(2)廢水處理，電催化氧化處理洗毛廢水;(3)廢水分離，將羊毛脂從廢水處理液中分離出來。該分離方法分離效果優(yōu)異。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種洗毛廢水的分離方法，其特征在于，所述洗毛廢水至少含有非離子表面活性劑和被所述非離子表面活性劑乳化的羊毛脂，所述分離方法包括以下步驟：

　　(1)廢水引入，將所述洗毛廢水引入容器中;

　　(2)廢水處理，電催化氧化處理洗毛廢水;

　　(3)廢水分離，將羊毛脂從廢水處理液中分離出來。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗毛廢水的分離方法，其特征在于，所述電催化氧化的電流密度為0.1～20A/m2。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗毛廢水的分離方法，所述步驟(2)廢水處理中，電催化氧化處理非離子表面活性劑，當(dāng)所述非離子表面活性劑的HLB值達到或低于9時，將經(jīng)電催化氧化處理的廢水處理液引入步驟(3)廢水分離。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗毛廢水的分離方法，所述步驟(2)廢水處理過程中還包括氧化劑。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種洗毛廢水的分離方法，所述氧化劑為H2O2。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗毛廢水的分離方法，其特征在于，所述非離子表面活性劑為聚乙二醇型非離子表面活性劑。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗毛廢水的分離方法，其特征在于，所述廢水處理液的溫度為50～90℃。

　　8.一種洗毛廢水的分離裝置，所述洗毛廢水至少含有非離子表面活性劑和被所述非離子表面活性劑乳化的羊毛脂，其特征在于，所述分離裝置包括容器、電催化氧化反應(yīng)器和后處理裝置;

　　所述容器包括一腔體、一進水口和一出水口，所述進水口接通一能引入所述洗毛廢水的導(dǎo)入管，所述出水口接通一能排放水體的出水管;

　　所述電催化氧化反應(yīng)器設(shè)置于所述容器中，所述電催化氧化反應(yīng)器包括至少一在電催化氧化廢水時產(chǎn)生羥基自由基的陽極組、與陽極組等數(shù)的在電催化氧化水體時產(chǎn)生氫氣的陰極組和一電源，所述陽極組和陰極組裝接在容器且插入腔體中，所述陽極組和陰極組接通電源即可處理所述洗毛廢水;

　　所述后處理裝置至少包括一分離機，所述分離機設(shè)置于出水管的后段，從經(jīng)電催化氧化處理的廢水處理液中將羊毛脂分離出來。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種洗毛廢水的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括一水泵和一控制器，所述水泵與容器的出水管相連，所述控制器連接電源，

　　并且，當(dāng)容器中所述非離子表面活性劑的HLB值達到或低于9時，所述控制器使電源斷開，所述水泵使廢水處理液移送至后處理裝置。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢水的分離裝置，其特征在于，所述分離機為碟式離心機。

　　說明書

　　一種洗毛廢水的分離方法及分離裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種洗毛廢水的分離方法及分離裝置，具體地來說，涉及從洗毛廢水中回收羊毛脂的分離方法及分離裝置。更具體地來說，涉及利用電催化氧化技術(shù)處理洗毛廢水中的非離子表面活性劑，從廢水中將被非離子表面活性劑乳化的羊毛脂分離出來的方法及裝置。

　　背景技術(shù)

　　由于非離子表面活性劑穩(wěn)定性高，耐硬水性好，增溶作用強，具有良好的乳化能力和去污能力，因此在工業(yè)上受到廣泛應(yīng)用。對于含非離子表面活性劑的洗毛廢水，其主要成分為非離子表面活性劑和其乳化攜帶的羊毛脂，這類洗毛廢水的排放會使羊毛脂大量流失，從而造成巨大的經(jīng)濟損失。

　　此外，由于表面活性劑會破壞水質(zhì)，影響水體中生物的生存，同時還能乳化水體中其他污染物，增大污染物質(zhì)的濃度，造成間接污染，因此，消除或降低表面活性劑的活性是處理含非離子表面活性劑的洗毛廢水的重點。

　　針對上述問題，可以通過處理廢水中的非離子表面活性劑，使非離子表面活性劑和其乳化攜帶的羊毛脂分離、回收羊毛脂，從而實現(xiàn)資源的有效利用。目前，國內(nèi)外對洗毛廢水的處理方法有很多，如活性炭吸附法、絮凝萃取法、泡沫分離法、臭氧氧化、反滲透和超濾法等。然而這些方法存在一些缺點：一方面，這些方法雖能除去廢水中的有機污染物，但存在COD去除率不高、成本高，處理過程只是將污染物轉(zhuǎn)移，并沒有徹底處理掉，仍然存在二次污染;另一方面，使用這些方法分離出的羊毛脂含大量雜質(zhì)、質(zhì)量差、回收率低，因此含非離子表面活性劑的洗毛廢水的處理效果不能令人滿意。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中含非離子表面活性劑的洗毛廢水處理方法的二次污染、羊毛脂的回收率低等不足之處，提供一種成本低廉、無二次污染、羊毛脂回收率高的洗毛廢水的分離方法。此外，本發(fā)明還提供了一種該洗毛廢水分離方法的裝置。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

　　一種洗毛廢水的分離方法，其特征在于，所述洗毛廢水至少含有非離子表面活性劑和被所述非離子表面活性劑乳化的羊毛脂，所述分離方法包括以下步驟：

　　(1)廢水引入，將所述洗毛廢水引入容器中;

　　(2)廢水處理，電催化氧化處理洗毛廢水;

　　(3)廢水分離，將羊毛脂從廢水處理液中分離出來;

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電催化氧化的電流密度為0.1～20A/m2。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電催化氧化的pH值為6～8。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選地技術(shù)方案，所述洗毛廢水的分離方法還包括廢水循環(huán)過程。所述廢水循環(huán)過程是將經(jīng)電催化氧化處理的廢水處理液移送至另一容器中，使該容器內(nèi)廢水處理液中的固體沉淀、過濾，同時使儲罐中的液體返送至電催化氧化的容器中繼續(xù)反應(yīng)。如此循環(huán)，可使洗毛廢水中的污泥、無機雜質(zhì)進行不斷的沉淀、過濾，從而提高洗毛廢水的電催化氧化效果。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟(2)廢水處理中，電催化氧化處理非離子表面活性劑，當(dāng)所述非離子表面活性劑的HLB值達到或低于9時，將經(jīng)電催化氧化處理的廢水處理液引入步驟(3)廢水分離。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟(2)廢水處理過程中還包括氧化劑。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氧化劑為H2O2。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述非離子表面活性劑為聚乙二醇型非離子表面活性劑。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述廢水處理液的溫度為60～80℃。

　　本發(fā)明還涉及一種洗毛廢水的分離裝置，所述洗毛廢水至少含有非離子表面活性劑和被所述非離子表面活性劑乳化的羊毛脂，其特征在于，所述分離裝置包括容器、電催化氧化反應(yīng)器和后處理裝置;

　　所述容器包括一腔體、一進水口和一出水口，所述進水口接通一能引入所述洗毛廢水的導(dǎo)入管，所述出水口接通一能排放水體的出水管;

　　所述電催化氧化反應(yīng)器設(shè)置于所述容器中，所述電催化氧化反應(yīng)器包括至少一在電催化氧化廢水時產(chǎn)生羥基自由基的陽極組、與陽極組等數(shù)的在電催化氧化水體時產(chǎn)生氫氣的陰極組和一電源，所述陽極組和陰極組裝接在容器且插入腔體中，所述陽極組和陰極組接通電源即可處理洗毛廢水;

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選地技術(shù)方案，所述分離裝置還包括循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置設(shè)置于電催化氧化反應(yīng)器的后段，分離裝置的前段。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選地技術(shù)方案，所述循環(huán)裝置至少包括一儲罐、一水泵、一進水口、兩出水口，所述儲罐與容器、分離機相連，所述水泵與容器、儲罐相連，所述進水口與容器的出水管相連，所述兩出水口分別與容器的進水口相連、與分離機相連。所述循環(huán)裝置將經(jīng)電催化氧化處理的廢水處理液移送至儲罐中，使儲罐內(nèi)廢水處理液中的固體沉淀、過濾，同時所述水泵使儲罐中的液體返送至電催化氧化的容器中。如此不斷循環(huán)，可將洗毛廢水中的污泥、無機雜質(zhì)不斷的沉淀、過濾。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選地技術(shù)方案，所述循環(huán)裝置還包括一加熱裝置、一溫度控制器和一流量條件器，所述加熱裝置設(shè)置于所述儲罐中，所述溫度控制器與加熱裝置相連，所述流量調(diào)節(jié)器與儲罐相連，所述流量調(diào)節(jié)器用于調(diào)控氧化劑的加入量。

　　所述后處理裝置至少包括一分離機，所述分離機設(shè)置于出水管的后段，從經(jīng)電催化氧化處理的廢水處理液中將羊毛脂分離出來。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分離裝置還包括一水泵和一控制器，所述水泵與容器的出水管相連，所述控制器連接電源，

　　并且，當(dāng)容器中所述非離子表面活性劑的HLB值達到或低于6時，所述控制器使電源斷開，所述水泵使廢水處理液移送至后處理裝置。

　　作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分離機選自臺式離心機、臥式離心機、碟式離心機、高速離心機中的一種或幾種的組合，優(yōu)選地，所述分離機為碟式離心機。

　　本發(fā)明的技術(shù)原理：將含非離子表面活性劑的洗毛廢水排放到環(huán)境中，洗毛廢水中的非離子表面活性劑會破壞水質(zhì)，乳化水中的其他物質(zhì)，造成二次污染，同時被非離子表面活性劑乳化的羊毛脂隨廢水排放，既污染環(huán)境，也造成經(jīng)濟損失。實踐證明，采用電催化氧化技術(shù)可以有效地分解廢水中的有機物。為了解決含非離子表面活性劑的洗毛廢水處理過程中產(chǎn)生的二次污染、羊毛脂的回收率低等不足之處，本發(fā)明采用電催化氧化技術(shù)，利用電催化氧化過程中產(chǎn)生的羥基自由基與洗毛廢水中的非離子表面活性劑和其他有機污染物反應(yīng)，使非離子表面活性劑的聚合度降低，并使有機污染物降解，從而達到廢水的COD去除率高、不產(chǎn)生其他污染物以及分離出羊毛脂的目的。因此，本發(fā)明具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的市場前景。