申請日2015.09.25

　　公開(公告)日2016.01.06

　　IPC分類號C02F1/52; C02F9/04; C02F103/28

　　摘要

　　本發(fā)明涉及造紙清潔生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種新型白水處理絮凝劑及其使用方法，該新型白水處理絮凝劑包括大豆生豆?jié){，該絮凝劑的白水凈化性能優(yōu)異，成本低;該新型白水處理絮凝劑的使用方法包括以下步驟：步驟A、尾渣白水凈化回收預處理，得到預處理白水，備用;步驟B、對澄清白水進行溶氣處理，將溶氣處理完全的澄清白水置于溶氣罐中，備用;步驟C、將步驟A得到的預處理白水和溶氣罐中的澄清白水一起加入氣浮池中，同時向氣浮池的白水水流入口加入絮凝劑;步驟D、將上浮至氣浮池水面的上浮污染物刮除，該使用方法的工藝簡單，工藝條件易控制，絮凝劑的加入量易于控制，可操作性強，重復性好，且凈化效果好，凈化效率高。

　　權利要求書

　　1.一種新型白水處理絮凝劑，其特征在于：該絮凝劑包括大豆生豆?jié){。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型白水處理絮凝劑，其特征在于：每升該絮凝劑還包括氯化鈣0-1g，聚合氯化鋁0-0.2g，聚丙烯酰胺0-5mg，每升該絮凝劑的大豆生豆?jié){的大豆有效成分的固含量為0.5-5g，余量為水。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型白水處理絮凝劑，其特征在于：每升該絮凝劑還包括氯化鈣0.1-0.3g，聚合氯化鋁0.05-0.1g，聚丙烯酰胺1-2mg，每升該絮凝劑的大豆生豆?jié){的大豆有效成分的固含量為0.5-5g，余量為水。

　　4.權利要求1-3任一項所述的一種新型白水處理絮凝劑的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟A、尾渣白水凈化回收預處理，得到預處理白水，備用;步驟B、對澄清白水進行溶氣處理，將溶氣處理完全的澄清白水置于溶氣罐中，備用;步驟C、將步驟A得到的預處理白水和溶氣罐中的澄清白水一起加入氣浮池中，同時向氣浮池的白水水流入口加入絮凝劑;步驟D、將上浮至氣浮池水面的上浮污染物刮除，氣浮池底部的澄清合格白水從氣浮池底部排出，白水凈化處理完成。

　　5.根據(jù)權利要求4所述的一種新型白水處理絮凝劑的使用方法，其特征在于：所述步驟A中的尾渣白水凈化回收預處理步驟包括精篩尾渣預處理和重質除渣器尾渣預處理;

　　精篩尾渣預處理：收集精篩尾渣，利用逆向除渣器對精篩尾渣進行初次過濾處理，得到的良漿經(jīng)濃縮機初次濃縮得到預處理白水和濃縮漿，初次濃縮得到的預處理白水直接進入白水池，完成白水的初步回收，得到的濃縮漿經(jīng)盤磨打漿、壓力篩過濾和二次濃縮機濃縮處理后進入配漿池完成尾渣廢漿回收，同時二次濃縮機濃縮處理得到的預處理白水流入白水池，精篩尾渣初次過濾處理得到的尾渣經(jīng)逆向除渣器二次過濾處理后，得到的良漿回流供初次過濾處理使用，對二次過濾處理得到的尾渣進行白水澄清過濾處理，白水澄清過濾處理得到的預處理白水回流至白水池，得到的廢渣干燥后作焚燒處理。

　　6.根據(jù)權利要求5所述的一種新型白水處理絮凝劑的使用方法，其特征在于：所述重質除渣器尾渣預處理：收集重質除渣器尾渣，利用除渣器對重質除渣器尾渣進行初次凈化過濾處理，得到的良漿經(jīng)壓力篩過濾和濃縮機濃縮處理后進入配漿池完成重質除渣器尾渣的廢料的回收，初次凈化過濾處理得到的尾渣經(jīng)除渣器二次凈化過濾處理后，得到的良漿回流供初次凈化過濾處理使用，對二次凈化過濾處理得到的尾渣進行壓濾處理，壓濾處理得到的廢渣干燥后作焚燒處理，壓濾處理得到的漿液經(jīng)白水澄清處理后得到的預處理白水回流至白水池。

　　7.根據(jù)權利要求4所述的一種新型白水處理絮凝劑的使用方法，其特征在于：所述步驟B中的溶氣處理的設備為溶氣泵，溶氣泵的溶氣壓力為50-70psi。

　　8.根據(jù)權利要求4所述的一種新型白水處理絮凝劑的使用方法，其特征在于：所述步驟C中加入氣浮池的澄清白水與預處理白水的體積比為10-20：100。

　　9.根據(jù)權利要求4所述的一種新型白水處理絮凝劑的使用方法，其特征在于：所述步驟C中的絮凝劑的加入量的控制標準為每升預處理白水加入的大豆有效成分的重量=檢測得到的預處理白水的固含量質量百分數(shù)/0.1%×(2.5-3.5)mg。

　　10.根據(jù)權利要求4所述的一種新型白水處理絮凝劑的使用方法，其特征在于：所述步驟D中的白水在氣浮池內的停留時間為1.5-2.5h。

　　說明書

　　一種新型白水處理絮凝劑及其使用方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及造紙清潔生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種新型白水處理絮凝劑及其使用方法。

　　背景技術

　　造紙白水是指紙張抄造過程中網(wǎng)部、壓榨部、真空系統(tǒng)的脫水產(chǎn)物，含有大量的灰分、膠粘物、細小纖維等溶解性膠體物質。造紙生產(chǎn)用水的排放量很大，如果不加以處理回用直接排放，不僅對環(huán)境造成污染，也是對水資源的一種浪費。

　　清潔生產(chǎn)是造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢，造紙工業(yè)生產(chǎn)用水循環(huán)回用是一條重要的清潔生產(chǎn)途徑。國家環(huán)保總局最新公布的“造紙工業(yè)水污染物排放標準”,對這一進程的發(fā)展起到了積極的促進作用。國標GB3544-2008提高了環(huán)境水的排放要求，新的排放標準進一步嚴格造紙用水排放量。因此，全面的造紙廢水封閉循環(huán)回收利用已經(jīng)成為了目前造紙行業(yè)的新趨勢。但是，以100%回收廢紙做原料的紙廠中，由于白水系統(tǒng)的封閉運行，紙料脫水后的白水系統(tǒng)中會有大量的灰分、膠粘物、細小纖維聚集，因此如果不及時對白水進行處理，積累在系統(tǒng)中的有害物質將大大增加，造成水質下降，抄造系統(tǒng)或產(chǎn)生泡沫、腐漿、PH失控、給造紙系統(tǒng)帶來一系列的抄造障礙，導致紙機的網(wǎng)部脫水負荷增加，嚴重影響紙機的運行效率。

　　現(xiàn)有的白水凈化處理技術中，一般是通過向氣浮池中加入絮凝劑促進白水中的雜質上浮，從而達到凈化白水的目的，但是這樣的處理方式需要使用大量的化學絮凝劑，不但絮凝劑成本高，殘留在白水中的化學絮凝劑的后續(xù)處理流程也較為繁雜，凈化處理成本較高。因此，如何有效地較少化學絮凝劑的加入量，甚至研發(fā)出一種新的低成本的絮凝劑是有效降低白水凈化處理成本的有效途徑。

　　發(fā)明內容

　　為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型白水處理絮凝劑，其白水凈化性能優(yōu)異，成本低。

　　本發(fā)明的目的在于提供一種新型白水處理絮凝劑的使用方法，其工藝簡單，工藝條件易控制，絮凝劑的加入量易于控制，可操作性強，重復性好，且凈化效果好，凈化效率高。

　　本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：一種新型白水處理絮凝劑，該絮凝劑包括大豆生豆?jié){。

　　本發(fā)明的絮凝劑可直接采用大豆生豆?jié){作為主要有效成分，可完全替代造紙白水凈化處理過程中使用的傳統(tǒng)化學絮凝劑，其成本低廉，對環(huán)境友好，絮凝凈化效果與傳統(tǒng)絮凝劑相當;在本發(fā)明的實際使用過程中，大豆生豆?jié){中的蛋白膠體與白水中的電解質接觸后發(fā)生絮凝作用形成絮狀物質，絮狀物質在上浮的過程中與白水中的細小纖維、灰分以及膠黏物碰撞接觸后形成更大的絮狀物質，絮狀物質上浮到白水水面除去;剛剛制備完成的大豆生豆?jié){靜置12個小時后再使用，絮凝效果更佳。

　　優(yōu)選的，每升該絮凝劑還包括氯化鈣0-1g，聚合氯化鋁0-0.2g，聚丙烯酰胺0-5mg，每升該絮凝劑的大豆生豆?jié){的大豆有效成分的固含量為0.5-5g，余量為水。

　　更為優(yōu)選的，每升該絮凝劑還包括氯化鈣0.1-0.3g，聚合氯化鋁0.05-0.1g，聚丙烯酰胺1-2mg，每升該絮凝劑的大豆生豆?jié){的大豆有效成分的固含量為0.5-5g，余量為水。

　　本發(fā)明以大豆生豆?jié){作為絮凝劑的主要有效成分，同時加入了氯化鈣、聚合氯化鋁以及聚丙烯酰胺等輔料，其絮凝效果極好，同時大大減少了化學助劑在絮凝劑中的占比，對環(huán)境友好，成本低;在實際的使用過程中，大豆生豆?jié){中的蛋白膠體與白水中的電解質接觸后發(fā)生絮凝作用形成絮狀物質，絮狀物質在上浮的過程中與白水中的細小纖維、灰分以及膠黏物碰撞接觸后形成更大的絮狀物質，絮狀物質上浮到白水水面除去;氯化鈣、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺能夠在大豆生豆?jié){中的蛋白膠體的分子與分子之間形成架橋作用，促進蛋白膠體的分子間的相互作用，使得蛋白膠體分子聚合形成更大的分子聚集體，即為更大的蛋白膠體，對白水中的細小纖維、灰分以及膠黏物的吸附能力也相應地提高，絮凝劑的白水凈化能力進一步增強。

　　一種新型白水處理絮凝劑的使用方法，包括以下步驟：步驟A、尾渣白水凈化回收預處理，得到預處理白水，備用;步驟B、對澄清白水進行溶氣處理，將溶氣處理完全的澄清白水置于溶氣罐中，備用;步驟C、將步驟A得到的預處理白水和溶氣罐中的澄清白水一起加入氣浮池中，同時向氣浮池的白水水流入口加入絮凝劑;步驟D、將上浮至氣浮池水面的上浮污染物刮除，氣浮池底部的澄清合格白水從氣浮池底部排出，白水凈化處理完成。

　　本發(fā)明的絮凝劑的使用方法能夠有效回收造紙尾渣中的有用纖維和白水，減少資源的浪費，有效實現(xiàn)了造紙廢料的零排放;本發(fā)明的尾渣白水先行經(jīng)過步驟A凈化處理，有效減少了尾渣白水中的顆粒雜質的含量，有效減輕了后續(xù)白水處理的壓力，減少了絮凝劑的用量;本發(fā)明中的澄清白水溶解有大量的氣體，在氣浮池的白水水流入口與絮凝劑以及預處理白水充分混合，絮凝劑與白水的混合均勻度高，白水中的絮凝劑成分均一，絮凝反應速度快，白水凈化效率高;在白水凈化的過程中，絮凝劑中的有效成分生成大量的蛋白膠體，蛋白膠體在氣泡的作用下上浮，在上浮的過程中蛋白膠體與白水中的細小纖維、灰分以及膠黏物等發(fā)生碰撞、粘連，聚集成更大的絮狀物質，絮狀物質上浮到白水水面除去;本發(fā)明的使用方法的工藝簡單，工藝條件易控制，絮凝劑的加入量易于控制，可操作性強，重復性好，且凈化效果好，凈化效率高。

　　再實際生產(chǎn)過程中，絮凝劑的各組分原料分開加入到氣浮池中，并非混合后再加入。提前混合再加入氣浮池中，則在提前混合的時候絮凝劑各組分之間提前發(fā)生反應，嚴重降低了絮凝劑的絮凝效果。

　　優(yōu)選的，所述步驟A中的尾渣白水凈化回收預處理步驟包括精篩尾渣預處理和重質除渣器尾渣預處理;

　　精篩尾渣預處理：收集精篩尾渣，利用逆向除渣器對精篩尾渣進行初次過濾處理，得到的良漿經(jīng)濃縮機初次濃縮得到預處理白水和濃縮漿，初次濃縮得到的預處理白水直接進入白水池，完成白水的初步回收，得到的濃縮漿經(jīng)盤磨打漿、壓力篩過濾和二次濃縮機濃縮處理后進入配漿池完成尾渣廢漿回收，同時二次濃縮機濃縮處理得到的預處理白水流入白水池，精篩尾渣初次過濾處理得到的尾渣經(jīng)逆向除渣器二次過濾處理后，得到的良漿回流供初次過濾處理使用，對二次過濾處理得到的尾渣進行白水澄清過濾處理，白水澄清過程處理后得到的預處理白水回流至白水池，得到的廢渣干燥后作焚燒處理。

　　優(yōu)選的，所述重質除渣器尾渣預處理：收集重質除渣器尾渣，利用除渣器對重質除渣器尾渣進行初次凈化過濾處理，得到的良漿經(jīng)壓力篩過濾和濃縮機濃縮處理后進入配漿池完成重質除渣器尾渣的廢料的回收，初次凈化過濾處理得到的尾渣經(jīng)除渣器二次凈化過濾處理后，得到的良漿回流供初次凈化過濾處理使用，對二次凈化過濾處理得到的尾渣進行壓濾處理，壓濾處理得到的廢渣干燥后作焚燒處理，壓濾處理得到的漿液經(jīng)白水澄清處理后得到的預處理白水回流至白水池。

　　在上述精篩尾渣預處理和重質除渣器尾渣預處理步驟中，可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況的需求，在初次過濾處理和二次過濾處理時并聯(lián)設置多個逆向除渣器對精篩尾渣進行過濾處理，以提高設備的處理效率，加快精篩尾渣中的有用漿料和白水的回收，同時本發(fā)明的逆向除渣器可以采用造紙廠廢棄或者閑置的除渣器，以提高廢棄設備的利用，降低設備成本。

　　在上述精篩尾渣預處理和重質除渣器尾渣預處理步驟中的壓力篩過濾凈化處理過程中，對盤磨打漿得到的漿料通過兩組串聯(lián)設置的壓力篩進行過濾凈化處理，漿料的純凈度高，質量好，每組壓力篩包括有多個并聯(lián)設置的精度為0.2mm的壓力篩，可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需求設置每組壓力篩的數(shù)量，以滿足漿料過濾凈化處理的速度。

　　優(yōu)選的，所述步驟B中的溶氣處理的設備為溶氣泵，溶氣泵的溶氣壓力為50-70psi。溶氣泵的溶氣壓力設計合理，溶氣泵處理后的澄清白水的其含量高。

　　優(yōu)選的，所述步驟C中加入氣浮池的澄清白水與預處理白水的體積比為10-20：100。澄清白水與預處理白水的體積比設計合理，混合后的白水其含量高。

　　優(yōu)選的，所述步驟C中的絮凝劑的加入量的控制標準為每升預處理白水加入的大豆有效成分的重量=檢測得到的預處理白水的固含量質量百分數(shù)/0.1%×(2.5-3.5)mg。在實際的使用過程中，需要測量預處理白水的固含量質量百分數(shù)，再根據(jù)預處理白水的固含量質量百分數(shù)確定絮凝劑的加入量，從而準確確定絮凝劑的加入量，避免浪費，同時避免絮凝劑的加入量過少，引發(fā)絮凝效果不佳和凈化處理時間過程，凈化效率低等問題，亦能有效避免絮凝劑的加入量過多，引發(fā)絮凝效果不佳的問題。

　　優(yōu)選的，所述步驟D中的白水在氣浮池內的停留時間為1.5-2.5h。白水在氣浮池內的停留時間設計合理，停留時間過短，則白水凈化處理不徹底，停留時間過長則白水凈化處理效率低。

　　本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的新型白水處理絮凝劑，其可直接采用大豆生豆?jié){作為主要有效成分，可完全替代造紙白水凈化處理過程中使用的傳統(tǒng)化學絮凝劑，其成本低廉，對環(huán)境友好，絮凝凈化效果與傳統(tǒng)絮凝劑相當;在本發(fā)明的實際使用過程中，大豆生豆?jié){中的蛋白膠體與白水中的電解質接觸后發(fā)生絮凝作用形成絮狀物質，絮狀物質在上浮的過程中與白水中的細小纖維、灰分以及膠黏物碰撞接觸后形成更大的絮狀物質，絮狀物質上浮到白水水面除去;且絮凝劑的主要材料屬于綠色植物蛋白，污水處理過程中殘余的大豆生豆?jié){容易被細菌降解，對環(huán)境無害。

　　本發(fā)明的新型白水處理絮凝劑的使用方法，其工藝簡單，工藝條件易控制，絮凝劑的加入量易于控制，可操作性強，重復性好，且凈化效果好，凈化效率高，在實際的使用過程中白水中的SS去除率可達70-82%左右，得到的氣浮池的干燥上浮污染物中的灰分的重量百分比高達50-60%左右，可灼燒細小纖維的重量百分比為35-40%左右,灼燒后的膠粘物以及一些易揮發(fā)物質的重量百分比為4-8%左右。