申請日2015.09.25
公開(公告)日2016.01.06
IPC分類號C02F1/00; B09B3/00; C02F103/12
摘要
一種利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,包括設置在廢水槽下方的分離裝置、與分離裝置連接的傳送裝置、設置在傳送裝置上方的噴淋裝置和壓碎裝置,其中:所述分離裝置內有Z型通道,Z型通道由多個漏水板和防水板從上到下間隔設置構成,相鄰兩個漏水板之間的防水板與位于上方的漏水板設置方向相反,與位于下方的漏水板設置方向平行,相鄰兩個反向設置的漏水板和防水板之間形成漏水區(qū)域,漏水區(qū)域連接外部廢水下水管,廢水下水管連接總排污管,所述Z型通道連接傳送裝置?蓪U水混合物進行廢渣廢水分離,并且對分離的廢渣進行淋洗、壓碎,可供坯粉制備用,實現了變廢為寶。
摘要附圖
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權利要求書
1.一種利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,包括設置在廢水槽(1)下方的分離裝置(2)、與分離裝置(2)連接的傳送裝置(4)、設置在傳送裝置(4)上方的噴淋裝置(5)和壓碎裝置(6),其中:所述分離裝置(2)內有Z型通道(21),Z型通道(21)由多個漏水板(22)和防水板(23)從上到下間隔設置構成,相鄰兩個漏水板(22)之間的防水板(23)與位于上方的漏水板(22)設置方向相反,與位于下方的漏水板(22)設置方向平行,相鄰兩個反向設置的漏水板(22)和防水板(23)之間形成漏水區(qū)域,漏水區(qū)域連接外部廢水下水管(31),廢水下水管(31)連接總排污管(3),所述Z型通道(21)連接傳送裝置(4)。
2.根據權利要求1所述的利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,所述廢水槽(1)端頭設有擋水開關(11)。
3.根據權利要求1所述的利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,所述分離裝置(2)上還設有多個振動器(24)。
4.根據權利要求3所述的利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,所述振動器(24)位于漏水板(22)連接分離裝置(2)側壁處的位置。
5.根據權利要求1所述的利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,所述漏水板(22)均傾斜設置,相鄰兩個漏水板(22)傾斜方向相反。
6.根據權利要求1所述的利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,所述漏水板(22)的傾斜角度為30°~60°。
7.根據權利要求1所述的利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,所述傳送裝置(4)設置在支架上,傳輸裝置(4)連接傳送電機(41)。
8.根據權利要求1所述的利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,所述傳送裝置(4)兩側設有防濺水罩(51),位于噴淋裝置(5)的下方位置。
9.根據權利要求8所述的利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,所述防濺水罩(51)底部接有淋水下水管(32),淋水下水管(32)連接到總排污管(3)。
10.根據權利要求1所述的利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,所述傳送裝置(4)兩側還設有防濺渣罩(61),位于壓碎裝置(6)的下方位置。
說明書
一種利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置
技術領域
本實用新型涉及資源回收利用技術,尤其與一種利用瓷磚切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置結構有關。
背景技術
瓷磚切削和拋光都會產生大量的廢水混合物,已經不能簡單的進行填埋方法來解決,填埋將嚴重破壞生態(tài)環(huán)境,還對水資源和土壤造成污染,迫切需要采用一種環(huán)保的方法對廢水混合物進行處理。
實用新型內容
本實用新型提供一種利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,可對廢水混合物進行廢渣廢水分離,并且對分離的廢渣進行淋洗、壓碎,可供坯粉制備用,實現了變廢為寶。
為了實現本實用新型的目的,擬采用以下技術:
一種利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,包括設置在廢水槽下方的分離裝置、與分離裝置連接的傳送裝置、設置在傳送裝置上方的噴淋裝置和壓碎裝置,其中:所述分離裝置內有Z型通道,Z型通道由多個漏水板和防水板從上到下間隔設置構成,相鄰兩個漏水板之間的防水板與位于上方的漏水板設置方向相反,與位于下方的漏水板設置方向平行,相鄰兩個反向設置的漏水板和防水板之間形成漏水區(qū)域,漏水區(qū)域連接外部廢水下水管,廢水下水管連接總排污管,所述Z型通道連接傳送裝置。
進一步,所述廢水槽端頭設有擋水開關。
進一步,所述分離裝置上還設有多個振動器。
進一步,所述振動器位于漏水板連接分離裝置側壁處的位置。
進一步,所述漏水板均傾斜設置,相鄰兩個漏水板(22)傾斜方向相反。
進一步,所述漏水板的傾斜角度為30°~60°。
進一步,所述傳送裝置設置在支架上,傳輸裝置連接傳送電機。
進一步,所述傳送裝置兩側設有防濺水罩,位于噴淋裝置的下方位置。
進一步,所述防濺水罩底部接有淋水下水管,淋水下水管連接到總排污管。
進一步,所述傳送裝置兩側還設有防濺渣罩,位于壓碎裝置的下方位置。
本實用新型的有益效果是:
1、通過本裝置實現對切削、拋光工序產生的廢水混合物進行收集,并且利用分離裝置實現水和渣的分離,且整個過程不需要停止任何部件的工作,形成流水化處理線;且利用傳送裝置,實現在輸送過程中對分離出來的廢渣進行淋洗、壓碎,形成可供坯粉制備用的原料,實現了變廢為寶,避免環(huán)境污染;
2、由漏水板和防水板,以及分離裝置箱體側壁構成的Z型通道,實現了廢水混合物在其中自然下滑,且水經過漏水板進入漏水區(qū)域,然后經過廢水下水管排入總排污管,實現了自然分離廢水;同時,在漏水板連接分離裝置側壁處的位置設有振動器,必要時可啟動振動器,加強對漏水板的振動,加速廢渣沿傾斜的漏水板下滑,隨后送入傳送裝置;
3、漏水板的傾斜角度設計為30°~60°,可兼顧下料速度和漏水速度,避免一方面缺少實際效果;
4、防濺水罩的設置,可以避免在噴淋裝置對分離出來的廢渣進行噴淋的時候,水滴四濺,影響工作環(huán)境,同時可以對淋浴水進行收集,排入淋水下水管匯到總排污管;
5、防濺渣罩,可以避免在壓碎裝置對分離出來的廢渣進行粉碎的時候,碎渣四濺,影響工作環(huán)境,甚至可能對設備和操作人員造成的傷害。