申請(qǐng)日2015.09.29
公開(公告)日2016.01.20
IPC分類號(hào)C02F9/04
摘要
本實(shí)用新型涉一種采用管式微濾膜的含銀廢水處理系統(tǒng)，包括氫氧化鈉反應(yīng)槽、氯化鈉反應(yīng)槽、濃縮槽、管式膜組件、過濾水槽、污泥貯槽和板框壓濾機(jī);所述氫氧化鈉反應(yīng)槽與廢水進(jìn)水口連通，氫氧化鈉反應(yīng)槽之后設(shè)置有氯化鈉反應(yīng)槽，所述氫氧化鈉反應(yīng)槽和氯化鈉反應(yīng)槽連通;所述氯化鈉反應(yīng)槽的出水口與濃縮槽的入水口連通;濃縮槽的出水口與管式膜組件的進(jìn)水口端連通;在兩級(jí)反應(yīng)槽內(nèi)，根據(jù)工藝需要添加相應(yīng)的化學(xué)藥劑，并對(duì)反應(yīng)的pH值進(jìn)行精確控制，通過充分的機(jī)械攪拌使得藥劑和進(jìn)水完全混合發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過兩級(jí)反應(yīng)后的含沉淀物的水溢流進(jìn)入到管式膜的濃縮池，并通過管式膜組件中設(shè)置的循環(huán)泵將濃縮池中的廢水注入管式膜組件進(jìn)行固液分離。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種采用管式微濾膜的含銀廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包
括氫氧化鈉反應(yīng)槽、氯化鈉反應(yīng)槽、濃縮槽、管式膜組件、過濾水槽、
污泥貯槽和板框壓濾機(jī);所述氫氧化鈉反應(yīng)槽與廢水進(jìn)水口連通，氫
氧化鈉反應(yīng)槽之后設(shè)置有氯化鈉反應(yīng)槽，所述氫氧化鈉反應(yīng)槽和氯化
鈉反應(yīng)槽連通;所述氯化鈉反應(yīng)槽的出水口與濃縮槽的入水口連通;
濃縮槽的出水口與管式膜組件的進(jìn)水口端連通;所述管式膜組件上設(shè)
置有濾水出口端及濃水回流端，濾水出口端與過濾水槽連通;濃水回
流端與管式膜組件的進(jìn)水口端連通，濃水回流端設(shè)置有污泥濃縮液
排放管路，污泥濃縮液排放管路與污泥貯槽連通;所述污泥貯槽后方
設(shè)置有板框壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)的脫離水出口與氫氧化鈉反應(yīng)槽連
通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用管式微濾膜的含銀廢水處
理系統(tǒng)，其特征在于：所述氫氧化鈉反應(yīng)槽、氯化鈉反應(yīng)槽內(nèi)均設(shè)置
有機(jī)械攪拌裝置及pH值監(jiān)測(cè)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用管式微濾膜的含銀廢水處
理系統(tǒng)，其特征在于：所述氫氧化鈉反應(yīng)槽前方設(shè)置有調(diào)節(jié)處理廢水
槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用管式微濾膜的含銀廢水處
理系統(tǒng)，其特征在于：所述管式膜組件由錯(cuò)流過濾的管式微濾膜組成，
管式膜組件中設(shè)置有循環(huán)泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用管式微濾膜的含銀廢水處
理系統(tǒng)，其特征在于：所述濃縮槽中設(shè)置有液位控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用管式微濾膜的含銀廢水處
理系統(tǒng)，其特征在于：所述氫氧化鈉反應(yīng)槽、氯化鈉反應(yīng)槽均設(shè)置有
自動(dòng)加藥裝置。
說明書
一種采用管式微濾膜的含銀廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水回用處理領(lǐng)域，尤其是一種采用管式微
濾膜的含銀廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中，銀以及銀的相關(guān)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、電鍍、感
光材料、化工工業(yè)和科研領(lǐng)域。在涉及到銀的各行業(yè)產(chǎn)生各種各樣的
含銀廢水，如果將含銀廢水直接排到環(huán)境中，不僅會(huì)污染環(huán)境，還將
造成銀資源的浪費(fèi)。所以，回收含銀廢水的中銀，具有重要的意義。
含銀廢水中回收銀的方法主要有沉淀法、電解法、離子交換法和
吸附法。沉淀法回收含銀廢水中的銀就是在含銀廢水中加入適當(dāng)?shù)年?/P>
離子使得廢水中銀離子以沉淀的方式富集，經(jīng)過過濾、洗滌干燥得到
銀的沉淀形式。沉淀法中應(yīng)用較為廣泛的是氯化銀沉淀法，此方法是
通過加入氯化鈉或者鹽酸溶液使銀離子變?yōu)槁然y沉淀從而實(shí)現(xiàn)銀
離子的富集的。它可以克服銀離子和其他金屬離子共沉淀的缺陷，因
此氯化銀沉淀法是從混雜有多種金屬離子的廢液中回收銀的首選方
法。有時(shí)為了確保銀離子沉淀完全，一般加入過量的沉淀劑，但是過
量太多也會(huì)形成可溶性氯銀絡(luò)合物而使溶解度增大。此外電解法、離
子交換法和吸附法也常用于各種含銀廢水的處理。
沉淀法除銀工藝中由于傳統(tǒng)沉淀池的固液分離工藝的局限性大，
要提高去除率，往往預(yù)示著要投加過量的藥劑和較大規(guī)模的分離工
藝，使化學(xué)沉淀除銀工藝綜合成本和工藝的占地面積增大，也使操作
更加復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種僅需添加較少的藥
量就能獲得較好水質(zhì)的產(chǎn)水,且工藝流程較短,占地面積較小的采用管
式微濾膜的含銀廢水處理系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是按如下方式實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用
新型所述一種采用管式微濾膜的含銀廢水處理系統(tǒng)，包括氫氧化鈉反
應(yīng)槽、氯化鈉反應(yīng)槽、濃縮槽、管式膜組件、過濾水槽、污泥貯槽和
板框壓濾機(jī);所述氫氧化鈉反應(yīng)槽與廢水進(jìn)水口連通，氫氧化鈉反應(yīng)
槽之后設(shè)置有氯化鈉反應(yīng)槽，所述氫氧化鈉反應(yīng)槽和氯化鈉反應(yīng)槽連
通;所述氯化鈉反應(yīng)槽的出水口與濃縮槽的入水口連通;濃縮槽的出
水口與管式膜組件的進(jìn)水口端連通;所述管式膜組件上設(shè)置有濾水出
口端及濃水回流端，濾水出口端與過濾水槽連通;濃水回流端與管式
膜組件的進(jìn)水口端連通，濃水回流端設(shè)置有污泥濃縮液排放管路，
污泥濃縮液排放管路與污泥貯槽連通;所述污泥貯槽后方設(shè)置有板框
壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)的脫離水出口與氫氧化鈉反應(yīng)槽連通。
所述氫氧化鈉反應(yīng)槽、氯化鈉反應(yīng)槽內(nèi)均設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置及
pH值監(jiān)測(cè)裝置。
所述氫氧化鈉反應(yīng)槽前方設(shè)置有調(diào)節(jié)處理廢水槽。
所述管式膜組件由錯(cuò)流過濾的管式微濾膜組成，管式膜組件中設(shè)
置有循環(huán)泵。
所述濃縮槽中設(shè)置有液位控制器。
所述氫氧化鈉反應(yīng)槽、氯化鈉反應(yīng)槽均設(shè)置有自動(dòng)加藥裝置。
上述采用管式微濾膜的含銀廢水處理系統(tǒng)所采用的工藝方法包
括如下步驟：
1)將經(jīng)過調(diào)節(jié)處理的含銀廢水導(dǎo)入氫氧化鈉反應(yīng)槽
中，在氫氧化鈉反應(yīng)槽中添加氫氧化鈉，充分?jǐn)嚢杌旌�，進(jìn)
行pH值調(diào)節(jié)，銀離子在強(qiáng)堿性條件下也會(huì)生成氫氧化銀沉
淀;常溫下氫氧化銀極不穩(wěn)定，易分解為棕褐色難溶于水的
氧化銀固體懸浮于廢水中;此階段最佳調(diào)節(jié)時(shí)間20分鐘，全
程對(duì)混合液的pH值監(jiān)控;
2)將經(jīng)過氫氧化鈉反應(yīng)槽后的廢水導(dǎo)入氯化鈉反應(yīng)槽
中添加氯化鈉，充分?jǐn)嚢�，最佳調(diào)節(jié)時(shí)間20分鐘，大量的氯
離子與銀離子可生成氯化銀沉淀，形成懸浮固體，并通過溢
流的方式通入濃縮槽中，濃縮槽容水量應(yīng)大于循環(huán)泵3分鐘
的吸水量，濃縮槽中設(shè)置液位控制器對(duì)液位實(shí)時(shí)監(jiān)控;
3)將濃縮槽內(nèi)的水通過循環(huán)泵注入管式膜組件內(nèi)進(jìn)行
固液分離;
4)管式膜組件的濾出水存放于過濾水槽中，將濾出水
的pH值調(diào)至中性后回用或排放;
5)流經(jīng)管式膜組件的水將再次被通入管式膜組件中進(jìn)
行循環(huán)過濾，此過程中產(chǎn)生的含有污泥的濃縮液將被排泄至
污泥貯槽內(nèi);
6)通過板框壓濾機(jī)對(duì)污泥貯槽內(nèi)的濃縮液進(jìn)行污泥脫
水處理，污泥脫水處理后的脫離水將再次被注入最前端的氫
氧化鈉反應(yīng)槽中進(jìn)行第二次處理;對(duì)脫水后的泥餅進(jìn)行集中
處理。
本實(shí)用新型的積極效果：本實(shí)用新型所述一種采用管式微濾膜的
含銀廢水處理系統(tǒng)，由化學(xué)加藥系統(tǒng)和兩級(jí)反應(yīng)槽組成，在兩級(jí)反應(yīng)
槽內(nèi)，根據(jù)工藝需要添加相應(yīng)的化學(xué)藥劑，并對(duì)反應(yīng)的pH值進(jìn)行精
確控制，通過充分的機(jī)械攪拌使得藥劑和進(jìn)水完全混合發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)
過兩級(jí)反應(yīng)后的含沉淀物的水溢流進(jìn)入到管式膜的濃縮池，并通過管
式膜組件中設(shè)置的循環(huán)泵將濃縮池中的廢水注入管式膜組件進(jìn)行固
液分離。兩級(jí)反應(yīng)槽均配套有機(jī)械攪拌裝置，可以使藥劑與待處理水
混合充分，并且可以避免沉淀物沉入池底。
在后續(xù)階段可通過板框壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)徹底的固液分離，固體微�？�
回收利用，回收率接近100%，可將固體廢棄物資源化;該系統(tǒng)中所
涉及到的設(shè)備清洗方便，僅僅需要常規(guī)的無機(jī)酸、堿和氧化劑，沒有
廢水排放限制。
管式膜組件作為過濾的核心部件，采用管式大流量錯(cuò)流過濾，水
流切向高速流過膜表面，在過濾的同時(shí)還有沖刷清潔膜表面的作用，
污染物不易累積，膜面不易污染，適合過濾高濁度(最高5%的懸浮
固體濃度)和污染物粒徑相近的料液;濾后的產(chǎn)水濁度<1NTU，可
以有效的保護(hù)反滲透。管式膜組件可完全取代沉淀池和過濾等多道處
理及過濾設(shè)備，不需沉淀和預(yù)過濾，可直接進(jìn)行過濾實(shí)現(xiàn)固體顆粒和
液體的分離，管式膜組件作為反滲透或蒸發(fā)器等脫鹽工藝的管式膜軟
化處理，大大縮短簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了系統(tǒng)占地面積，提高了后
續(xù)設(shè)備的回收率，并有效延長(zhǎng)其使用壽命。相較于其他膜組件，管式
膜組件有強(qiáng)度好、耐摩擦、耐高濃度藥劑清洗、可在極高懸浮固體濃
度下穩(wěn)定運(yùn)行、可耐受進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)等優(yōu)良性能，采用堅(jiān)固的管式結(jié)
構(gòu)，和燒結(jié)法成膜，從原理上杜絕了斷絲泄漏現(xiàn)象的發(fā)生;管式膜組
件易于改建或擴(kuò)建，只需增設(shè)機(jī)架或增加膜組件即可擴(kuò)大處理水量。
