申請日2015.09.30

　　公開(公告)日2016.01.27

　　IPC分類號C02F3/28; C02F101/30

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置，包括厭氧反應(yīng)器罐體，以及設(shè)置于厭氧反應(yīng)器罐體底部的箱式布水器，在厭氧反應(yīng)器罐體內(nèi)設(shè)置有三相分離器，氣液分離罐位于厭氧反應(yīng)器罐體的頂部，氣液分離罐通過內(nèi)循環(huán)回流管與箱式布水器相連接，氣液分離罐通過沼氣提升管與三相分離器相連接。本實(shí)用新型的高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置與傳統(tǒng)旋流布水形式相比本實(shí)用新型采用內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)的方式，改變進(jìn)水的布水形式，提高布水的均勻性，把進(jìn)水、內(nèi)循環(huán)回流水、顆粒污泥充分混合，形成同步的上升水流，提高了高負(fù)荷反應(yīng)區(qū)的上升流速，強(qiáng)化系統(tǒng)的攪拌作用，使反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷大大提高，有效地提升了反應(yīng)器的處理能力及抗水質(zhì)波動(dòng)的能力。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置，其特征在于，包括厭氧反應(yīng)器罐體，以及設(shè)置于所述厭氧反應(yīng)器罐體底部的箱式布水器，在所述厭氧反應(yīng)器罐體內(nèi)設(shè)置有三相分離器，氣液分離罐位于所述厭氧反應(yīng)器罐體的頂部，所述氣液分離罐通過內(nèi)循環(huán)回流管與箱式布水器相連接，所述氣液分離罐通過沼氣提升管與所述三相分離器相連接。

　　2.如權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置，其特征在于，所述三相分離器設(shè)置有兩層。

　　3.如權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置，其特征在于，所述箱式布水器包括底部，在所述底部的邊緣上分布有多個(gè)噴嘴，在所述底部上配合安裝有中部通空呈梯形狀的污泥罩，在所述污泥罩上開設(shè)有內(nèi)循環(huán)回流管接口和多個(gè)進(jìn)水布水管接口，所述進(jìn)水布水管接口連接有進(jìn)水管道。

　　4.如權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置，其特征在于，所述三相分離器包括三相分離器殼體，在所述三相分離器殼體的內(nèi)部分布有多個(gè)氣液收集單元，在所述三相分離器殼體的中部設(shè)置有回流管通道，所述回流管通道和內(nèi)循環(huán)回流管相連接，在所述回流管通道的兩側(cè)設(shè)置有氣液提升管，所述氣液提升管與沼氣提升管相連接。

　　說明書

　　一種高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及廢水凈化處理設(shè)備，具體涉及一種高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　廢水的生化處理是利用微生物的氧化分解作用去除廢水中有機(jī)物的方法。根據(jù)所利用的細(xì)菌對氧的要求不同，可以把生化處理分為好氧處理和厭氧處理兩大類。好氧生物處理需要源源不斷的供給氧氣，處理速度快，污泥負(fù)荷相對低，出水水質(zhì)好。厭氧生物處理不需要供給氧氣，利用厭氧微生物代謝過程中無需提供氧氣的情況下，把水中的大分子有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物、無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，污泥負(fù)荷相對較高，能處理較難生物降解的物質(zhì)。

　　厭氧反應(yīng)器經(jīng)過120多年發(fā)展，經(jīng)歷三次重大革新，從第一代(傳統(tǒng)消化器、高速消化器)、第二代(厭氧接觸消化器、厭氧濾器、上流式厭氧污泥床UASB)到現(xiàn)在的第三代(厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器EGSB、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器IC)。厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷、去除率、產(chǎn)氣率越來越高。厭氣反應(yīng)器的處理效果取得令人矚目的成就。

　　第三代厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)對進(jìn)水水質(zhì)要求過于嚴(yán)格、布水不均勻、跑泥現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生等問題。從而導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器處理能力達(dá)不到合理的要求，影響整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　因此，如何保證厭氧反應(yīng)器的高效運(yùn)行，是目前厭氧反應(yīng)器發(fā)展所面臨的重要問題。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　針對上述缺陷，本實(shí)用新型目的在于提供一種污水處理效率高、效果好的高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置。

　　為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

　　高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置，包括厭氧反應(yīng)器罐體，以及設(shè)置于所述厭氧反應(yīng)器罐體底部的箱式布水器，在所述厭氧反應(yīng)器罐體內(nèi)設(shè)置有三相分離器，氣液分離罐位于所述厭氧反應(yīng)器罐體的頂部，所述氣液分離罐通過內(nèi)循環(huán)回流管與箱式布水器相連接，所述氣液分離罐通過沼氣提升管與所述三相分離器相連接。

　　作為本實(shí)用新型高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置的一種改進(jìn)，所述三相分離器設(shè)置有兩層。其中，在第一層的三相分離器下的高負(fù)荷反應(yīng)區(qū)為高濃度的顆粒污泥膨脹床，床的膨脹或流化是由高的進(jìn)水流速、內(nèi)循環(huán)流量及產(chǎn)生的沼氣共同引起，廢水和微生物的有效接觸形成污泥的高活性及高的有機(jī)負(fù)荷率、轉(zhuǎn)化率，厭氧反應(yīng)器罐體內(nèi)的顆粒污泥具有較高的產(chǎn)甲烷活性;在第二層三相分離器下的低負(fù)荷反應(yīng)區(qū)為精處理區(qū)，低的污泥負(fù)荷率，相對較慢的上升流速及活塞流流型帶來了有效的后處理和微生物的滯留，結(jié)果幾乎所有可生物降解COD被完全去除。內(nèi)循環(huán)不經(jīng)過這一反應(yīng)區(qū)，液體的表面流速在后處理區(qū)內(nèi)也相對較低，該區(qū)污泥濃度較低，在短時(shí)間內(nèi)遇到高負(fù)荷沖擊時(shí)污泥的損失可以降到最低。

　　作為本實(shí)用新型高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置的另一種改進(jìn)，所述箱式布水器包括底部，在所述底部的邊緣上分布有多個(gè)噴嘴，在所述底部上配合安裝有中部通空呈梯形狀的污泥罩，在所述污泥罩上開設(shè)有內(nèi)循環(huán)回流管接口和多個(gè)進(jìn)水布水管接口，該進(jìn)水布水管接口連接有進(jìn)水管道。厭氧反應(yīng)器內(nèi)的進(jìn)水通過進(jìn)水管道進(jìn)入箱式布水器從而進(jìn)入到厭氧反應(yīng)器罐體內(nèi)，通過在噴嘴和污泥罩的作用下，保證進(jìn)水均勻分配給污泥床，在厭氧反應(yīng)器底部形成無死角、均勻上升的布水層，能有效地實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、顆粒污泥和內(nèi)循環(huán)混合液的充分混合。

　　作為本實(shí)用新型高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三相分離器包括三相分離器殼體，在所述三相分離器殼體的內(nèi)部分布有多個(gè)氣液收集單元，在所述三相分離器殼體的中部設(shè)置有回流管通道，所述回流管通道和內(nèi)循環(huán)回流管相連接，在所述回流管通道的兩側(cè)設(shè)置有氣液提升管，所述氣液提升管與沼氣提升管相連接。

　　其中，上述的氣液提升管、氣液分離罐、內(nèi)循環(huán)回流管組成內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)是基于氣提原理由沼氣引起的“上升流”和“下降流”而帶動(dòng)形成的(不需要泵的動(dòng)力)，在氣液分離罐實(shí)現(xiàn)沼氣、液的分離作用。上內(nèi)循環(huán)由厭氧反應(yīng)器氣流驅(qū)動(dòng)，內(nèi)循環(huán)的強(qiáng)弱由進(jìn)水COD(化學(xué)需氧量)決定自行調(diào)節(jié)：高進(jìn)水COD濃度——較高的沼氣產(chǎn)量——較強(qiáng)的循環(huán)流——較強(qiáng)的進(jìn)水稀釋作用。由于內(nèi)循環(huán)作用在污泥床內(nèi)獲得污泥與廢水的良好混合，進(jìn)水pH值(6.5~7.5)可以較低，污泥床酸化的危險(xiǎn)性也相對較低。

　　由上述可知，本實(shí)用新型的高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：

　　本實(shí)用新型的高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理裝置的箱式布水器與傳統(tǒng)旋流布水形式相比(傳統(tǒng)旋流布水形式是指在反應(yīng)器底部安裝布水管，布水管上開同一側(cè)的布水孔，并在底部一定的高度上安裝整流罩，進(jìn)水時(shí)形成向上的水流層)，本實(shí)用新型采用內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)的方式，改變進(jìn)水的布水形式，提高布水的均勻性，把進(jìn)水、內(nèi)循環(huán)回流水、顆粒污泥充分混合，形成同步的上升水流，提高了高負(fù)荷反應(yīng)區(qū)的上升流速，強(qiáng)化系統(tǒng)的攪拌作用，使反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷大大提高，有效地提升了反應(yīng)器的處理能力及抗水質(zhì)波動(dòng)的能力。