申請日2015.09.30
公開(公告)日2016.01.27
IPC分類號(hào)F28C1/00; F28F25/00
摘要
本實(shí)用新型提供了一種用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，包括塔體、設(shè)置在塔體上部的散水器和設(shè)置塔體上部的風(fēng)機(jī)，所述塔體上散水器下設(shè)置敞口的布水器，所述塔體兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述塔體內(nèi)設(shè)有若干層緩降層。保證了污水的布水均勻，提高降溫效率及連續(xù)運(yùn)行率，布水形式及填料形式便于清理，填料可重復(fù)利用，保證降溫效率的穩(wěn)定性。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，其特征在于：包括塔體、設(shè)置在塔體上部的散水器和設(shè)置塔體上部的風(fēng)機(jī)，所述塔體上散水器下設(shè)置敞口的布水器，所述塔體兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述塔體內(nèi)設(shè)有若干層緩降層。
2.如權(quán)利要求1所述的用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，其特征在于：所述布水器包括設(shè)置在塔體上部的若干個(gè)布水孔和設(shè)置在布水孔周側(cè)的圍板。
3.如權(quán)利要求2所述的用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，其特征在于：所述布水孔直徑為12～18mm，孔距20～50mm。
4.如權(quán)利要求2所述的用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，其特征在于：所述圍板的寬度不大于緩降層的寬度。
5.如權(quán)利要求1所述的用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在塔體兩側(cè)的若干個(gè)導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板與水平線的夾角為60度。
6.如權(quán)利要求5所述的用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，其特征在于：任意相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)板之間的間隔為200～250mm。
7.如權(quán)利要求1所述的用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，其特征在于：所述緩降層包括支撐板和設(shè)置在支撐板的若干個(gè)梯形塊。
8.如權(quán)利要求7所述的用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，其特征在于：所述梯形塊長1200mm，寬350～400mm，相鄰梯形塊之間的間距為50mm，所述梯形塊之間的支撐板上設(shè)有通氣孔，所述通氣孔直徑30～40mm。
9.如權(quán)利要求7所述的用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，其特征在于：相鄰緩降層之間的間距為0.5m，相鄰緩降層上下對(duì)應(yīng)。
10.如權(quán)利要求1所述的用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)包括設(shè)置在塔體上部的雙曲面斷面結(jié)構(gòu)的風(fēng)筒、位于風(fēng)筒內(nèi)的葉片和設(shè)置在風(fēng)筒外與葉片連接的電機(jī)，所述塔體下部設(shè)置收水槽，所述收水槽上設(shè)有出水管，所述出水管上設(shè)有閥門。
說明書
一種用于易結(jié)垢污水的冷卻塔
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于易結(jié)垢污水的冷卻塔。
背景技術(shù)
冷卻塔是一種熱交換裝置，一般是利用空氣與熱水介質(zhì)在塔內(nèi)以填料為媒介進(jìn)行熱交換，從而廢熱傳輸給空氣再散入大氣，使熱水降溫。在電力、石油、化工工業(yè)生產(chǎn)及日常生活中因工藝需要應(yīng)用較多，但從形式上分冷卻塔主要有橫流式和逆流式冷卻塔，常規(guī)冷卻塔主要是處理循環(huán)冷卻水，水質(zhì)清凈，填料形式主要是采用接觸面較大的蜂窩型集成填料。雖然在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)鈣鎂成分的垢體，但結(jié)構(gòu)速度低，通過常規(guī)阻垢劑即可保證正常的運(yùn)行。而針對(duì)于溫度較高、結(jié)垢速度快的污水降溫冷卻塔較少，主要是由于污水含雜質(zhì)較多、懸浮物含量高、離子成分及含量復(fù)雜，部分污水在冷卻過程中離子溶解度發(fā)生劇烈變化易于快速形成結(jié)晶體而附著于填料上，造成蜂窩狀填料縫隙堵塞，失去過水能力及換熱能力，同時(shí)造成填料、布水噴頭報(bào)廢，更換費(fèi)用高。雖然針對(duì)污水的降溫出現(xiàn)過鼓風(fēng)式污水冷卻塔，但能耗大，噪聲大，且無法解決填料堵塞的問題，而采用無填料的形式降溫效率又無法保證。特別是對(duì)于酒精廢水兩級(jí)厭氧(高溫厭氧+中溫厭氧)回收沼氣能源工藝中，高溫厭氧53℃，中溫厭氧37℃，厭氧工藝對(duì)溫度的要求較高，敏感度強(qiáng)。高溫厭氧處理后的有機(jī)廢水中含有大量的磷酸根、鎂離子、銨離子，在高溫向中溫過度的過程中形成磷酸銨鎂結(jié)晶速度快，結(jié)晶體致密堅(jiān)硬，微溶于水及酸堿，使用常規(guī)冷卻塔布水管、填料短時(shí)間可堵塞，無法正常連續(xù)運(yùn)行，且一旦結(jié)垢清理難度大，費(fèi)用高，一般的藥劑及阻垢劑對(duì)該結(jié)晶過程基本無阻垢作用。給該項(xiàng)廢水處理制取生物能源的技術(shù)推廣和應(yīng)用造成了一定的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種適用于易結(jié)垢、雜質(zhì)及懸浮物含量高的污水降溫冷卻塔裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于易結(jié)垢污水的冷卻塔，包括塔體、設(shè)置在塔體上部的散水器和設(shè)置塔體上部的風(fēng)機(jī)，所述塔體上散水器下設(shè)置敞口的布水器，所述塔體兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述塔體內(nèi)設(shè)有若干層緩降層。
所述布水器包括設(shè)置在塔體上部的若干個(gè)布水孔和設(shè)置在布水孔周側(cè)的圍板。
所述布水孔直徑為12～18mm，孔距20～50mm。
所述圍板的寬度不大于緩降層的寬度。
所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在塔體兩側(cè)的若干個(gè)導(dǎo)風(fēng)板。
任意相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)板之間的間隔為200～250mm。
所述導(dǎo)風(fēng)板與水平線的夾角為60度。
所述緩降層包括支撐板和設(shè)置在支撐板的若干個(gè)梯形塊。
所述梯形塊長1200mm，寬350～400mm，相鄰梯形塊之間的間距為50mm。
所述梯形塊之間的支撐板上設(shè)有通氣孔。
所述通氣孔直徑30～40mm。
相鄰緩降層之間的間距為0.5m，相鄰緩降層上下對(duì)應(yīng)。
所述風(fēng)機(jī)包括設(shè)置在塔體上部的雙曲面斷面結(jié)構(gòu)的風(fēng)筒、位于風(fēng)筒內(nèi)的葉片和設(shè)置在風(fēng)筒外與葉片連接的電機(jī)。
所述塔體下部設(shè)置收水槽，所述收水槽上設(shè)有出水管，所述出水管上設(shè)有閥門。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明適用于污水介質(zhì)降溫使用，特別是高濃度有機(jī)廢水“高中溫兩級(jí)厭氧處理”中一級(jí)高溫厭氧出水的降溫處理，解決了磷酸銨鎂結(jié)晶問題對(duì)冷卻塔無法連續(xù)運(yùn)行的影響。保證了污水的布水均勻，提高降溫效率及連續(xù)運(yùn)行率，布水形式及填料形式便于清理，填料可重復(fù)利用，保證降溫效率的穩(wěn)定性。
