申請日2015.09.30
公開(公告)日2015.11.25
IPC分類號C02F103/22; C02F9/14
摘要
本發(fā)明涉及一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明廢水處理工藝通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):廢水首先通過機(jī)械格柵進(jìn)行過濾除渣,然后依次經(jīng)過隔油池、混凝沉淀池進(jìn)行隔油沉淀處理,再依次進(jìn)入?yún)捬鮾?nèi)循環(huán)生物流化床及三相內(nèi)循環(huán)生物流化床進(jìn)行厭氧及好氧處理,將大分子及難降解的有機(jī)物分解成無機(jī)物,最后進(jìn)行沉淀處理,污泥進(jìn)入污泥池,上層清水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明采用厭氧內(nèi)循環(huán)生物流化床和三相內(nèi)循環(huán)生物流化床聯(lián)合處理屠宰廢水,具有環(huán)保、高效、低廉、操作彈性強(qiáng)等特點(diǎn)。廢水處理工藝簡單、穩(wěn)定性強(qiáng)、處理能力大,并便于實(shí)現(xiàn)集成化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,解決了傳統(tǒng)處理方法受到規(guī)模、資金、技術(shù)條件限制的問題。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)將廢水通過機(jī)械格柵進(jìn)行過濾除渣;
2)經(jīng)格柵粗處理的廢水依次流入隔油池及混凝沉淀池進(jìn)行隔油沉淀處理;
3)經(jīng)隔油沉淀處理的廢水進(jìn)入?yún)捬鮾?nèi)循環(huán)生物流化床,對大分子有機(jī)物及難降解有機(jī) 物進(jìn)行分解;
4)經(jīng)厭氧處理后的廢水進(jìn)入三相內(nèi)循環(huán)生物流化床進(jìn)行好氧處理,將污水中有機(jī)物氧 化分解成較穩(wěn)定的無機(jī)物;
5)經(jīng)好氧處理后的出水進(jìn)行沉淀處理,污泥進(jìn)入污泥池,上層清水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
2.如權(quán)利要求1所述一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,其特征在于,所述機(jī)械格柵為兩組, 粗柵格在前,細(xì)柵格在后,粗格柵刪條的間隙為20mm,細(xì)格柵刪條的間隙為4mm。
3.如權(quán)利要求1所述一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,其特征在于,所述隔油池上部安裝往 復(fù)刮油裝置。
4.如權(quán)利要求1所述一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,其特征在于,所述混凝沉淀池需加入 混凝藥品進(jìn)行沉淀。
5.如權(quán)利要求4所述一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,其特征在于,所述混凝藥品為聚合氯 化鋁。
6.如權(quán)利要求1所述一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,其特征在于,所述三相內(nèi)循環(huán)生物流 化床好氧處理過程還設(shè)置有風(fēng)機(jī)射流曝氣。
7.如權(quán)利要求1所述一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,其特征在于,所述步驟5中沉淀處理 工藝需加入高分子生物絮凝劑。
8.如權(quán)利要求7所述一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,其特征在于,所述高分子生物絮凝劑 為聚谷氨酸、聚胱氨酸中的一種或幾種。
9.如權(quán)利要求1所述一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,其特征在于,所述上層清水需進(jìn)行二 氧化氯消毒處理達(dá)標(biāo)后才能排放。
說明書
一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及牲畜類廢水處理技術(shù),具體為一種牲畜 類屠宰廢水的處理工藝。
背景技術(shù)
屠宰是肉食加工工業(yè)中的耗水大戶,隨著人們生活水平的提高,對肉制品需求的增大, 屠宰廠、肉聯(lián)廠的廢水排放量也日趨增長。牲畜類屠宰加工業(yè)產(chǎn)生的廢水多呈褐色,并帶 有難聞的腥味,其中含有大量的油污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化食物 及糞便等固體懸浮物,這些雜物的流出會對環(huán)境造成很大的污染,甚至毀滅性的影響,因 此需要建立一種有效的廢水處理方法。
屠宰廢水大多為高色度,高濃度的有機(jī)廢水,具有懸浮固體濃度高、COD濃 度高、可生化性好等特點(diǎn),但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解,處理難度較大,且該類廢水受 淡旺季和生產(chǎn)非連續(xù)性影響,廢水量及水質(zhì)變化較大。
目前對屠宰類廢水的治理,多采用以生物法為主的處理工藝,主要包括好氧、厭氧及 兼氧等處理方法,但由于該類廢水油脂含量較高,沉降性能差,不能達(dá)到理想的處理效果。 加上屠宰企業(yè)往往規(guī)模較小,分布也較為分散,傳統(tǒng)的處理方法受到了規(guī)模、資金、技術(shù) 和條件的限制,使廢水在排除前不能進(jìn)行深度處理,徹底清除其中的有害物質(zhì),對環(huán)境造 成了極大的污染。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提出一種成本低、處理能力大、抗沖擊性能好的牲畜屠宰廢水 處理工藝,為中小型牲畜類屠宰企業(yè)提供一種經(jīng)濟(jì)、高效、操作簡單、容易實(shí)現(xiàn)的廢水處 理方法。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種牲畜類屠宰廢水的處理工藝,主要包括以下步驟:
1)將廢水通過機(jī)械格柵進(jìn)行過濾除渣;
2)經(jīng)格柵粗處理的廢水依次流入隔油池及混凝沉淀池進(jìn)行隔油沉淀處理;
3)經(jīng)隔油沉淀處理的廢水進(jìn)入?yún)捬鮾?nèi)循環(huán)生物流化床,對大分子有機(jī)物及難降解有機(jī) 物進(jìn)行分解;
4)經(jīng)厭氧處理后的廢水進(jìn)入三相內(nèi)循環(huán)生物流化床進(jìn)行好氧處理,將污水中有機(jī)物氧 化分解成較穩(wěn)定的無機(jī)物;
5)經(jīng)好氧處理后的出水進(jìn)行沉淀處理,污泥進(jìn)入污泥池,上層清水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
作為一種優(yōu)選,所述機(jī)械格柵為兩組,其中粗柵格在前,細(xì)柵格在后,粗格柵刪條的 間隙為20mm,細(xì)格柵刪條的間隙為4mm。
作為一種優(yōu)選,所述隔油池上部安裝往復(fù)刮油裝置。
作為一種優(yōu)選,所述混凝沉淀池需加入混凝藥品進(jìn)行沉淀。
作為一種優(yōu)先,所述混凝藥品為聚合氯化鋁。
作為一種優(yōu)選,所述三相內(nèi)循環(huán)生物流化床好氧處理過程還設(shè)置有風(fēng)機(jī)射流曝氣。
作為一種優(yōu)選,所述沉淀處理工藝需加入高分子生物絮凝劑。
作為一種優(yōu)選,所述高分子生物絮凝劑為聚谷氨酸、聚胱氨酸中的一種或幾種。
作為一種優(yōu)選,所述上層清水需進(jìn)行二氧化氯消毒處理達(dá)標(biāo)后才能排放。
屠宰廢水首先通過機(jī)械格柵進(jìn)行過過濾除渣,其目的是除去廢水中的毛皮、肉屑、骨 屑等粗大雜物,以保護(hù)后續(xù)管道設(shè)備,便利后續(xù)處理過程,防止后續(xù)處理管道被粗大物質(zhì) 破壞,影響使用效率及設(shè)備處理壽命。
由于未經(jīng)處理的屠宰原廢水中所含雜物種類比較多,且雜物尺寸范圍較寬,除了含有 屠宰物本身還可能包含有屠宰使用的各種工具,支架等物質(zhì),為了防止雜物在格柵處雜堆, 提高格柵篩選效率,設(shè)置兩組格柵對廢水進(jìn)行初步處理,且粗格柵在前,細(xì)格柵在后,粗 格柵刪條的間隙為20mm,細(xì)格柵刪條的間隙為4mm。這樣設(shè)置的目的是為了實(shí)現(xiàn)廢水雜 質(zhì)的分批處理,廢水先通過粗格柵對粒徑較大的物質(zhì)進(jìn)行過濾,然后再通過細(xì)格柵對顆粒 較小的物質(zhì)進(jìn)行過濾去除,這樣既能提高雜質(zhì)的處理效率,使雜質(zhì)過濾更加徹底干凈,又 能防止雜質(zhì)雜堆對格柵造成的質(zhì)量問題,達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的。
經(jīng)過格柵粗處理的廢水流入隔油池進(jìn)行油脂處理,為了收集漂浮在表面的油脂,在隔 油池上部安裝往復(fù)刮油裝置,油脂收集后送往專業(yè)工廠進(jìn)行處理。廢水然后自流入混凝沉 淀池,進(jìn)一步清除殘留油脂、毛發(fā)等雜物,去除比重大于水的污染物質(zhì)。為了提高雜質(zhì)的 凝聚性,更多的除掉廢水中的污染大雜質(zhì),應(yīng)向混凝沉淀池內(nèi)加入混凝藥品幫助雜質(zhì)相互 凝聚沉淀。隔油及混凝沉淀工序既起到隔油沉淀作用以得到含油量及固體懸浮物濃度較低 的污水,同時通過隔油池和沉淀池也可以對污水進(jìn)行調(diào)節(jié)并均值,減少污水水量、水質(zhì)的 波動,為后續(xù)處理提供最佳的穩(wěn)定運(yùn)行條件。
經(jīng)隔油池及混凝沉淀池后廢水進(jìn)入?yún)捬鮾?nèi)循環(huán)生物流化床,流化床裝置內(nèi)填置多孔、 大比面積的載體,優(yōu)勢厭氧微生物均勻附著在載體上,形成微生物膜。其中,厭氧微生物 為細(xì)菌,放線菌和支原體。廢水以1.5~2.5m/h的速度流過載體,將載體流化,厭氧菌種附 在載體上在流化床內(nèi)循環(huán),而不易隨廢水流失,并通過硫化使得廢水與厭氧微生物進(jìn)行充 分接觸,強(qiáng)化了有機(jī)物和生物膜之間的傳質(zhì)作用,粒子之間因頻繁的碰撞、摩擦而使得生 物膜不易長厚,大分子有機(jī)物和難降解有機(jī)物得到了充分的分解,廢水COD有效降低。為 維持較高的流化速度,提高厭氧微生物與有機(jī)物的反應(yīng)效率,需采用回流比為1~3的較大 的回流比。
經(jīng)厭氧處理后的廢水進(jìn)入三相內(nèi)循環(huán)生物流化床處理器,流化床內(nèi)放置多孔、大比面 積的載體,好氧微生物附著于載體上形成微生物膜。其中,好氧微生物是指在有氧環(huán)境中 生長繁殖,氧化有機(jī)物或無機(jī)物的產(chǎn)能代謝過程,以分子氧為最終電子受體,進(jìn)行有氧呼 吸,包括細(xì)菌、放線菌和真菌。在空氣的作用下,生物膜表面不斷更新,裝置內(nèi)的微生物 維持在生長旺盛階段,并通過硫化實(shí)現(xiàn)空氣、廢水、微生物三相的充分接觸,生物膜上的 微生物攝取污水中的有機(jī)污染物作為營養(yǎng),將廢水中有機(jī)物氧化分解成較穩(wěn)定的無機(jī)物, 使污水得到凈化,進(jìn)一步降低廢水COD指標(biāo)。
三相內(nèi)循環(huán)生物流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,升流區(qū)和降流區(qū)組合在一起, 并含有風(fēng)機(jī)射流曝氣,以提供足夠的氣量和所需氣速。流化床內(nèi)載體流化性能好,氧的傳 質(zhì)率高,微生物在反應(yīng)器中停留時間得以延長并可控,廢水中有機(jī)物氧化分解率高,雜質(zhì) 處理效率快,干凈徹底。
“厭氧內(nèi)循環(huán)生物流化床”和“三相內(nèi)循環(huán)生物流化床”結(jié)合進(jìn)行屠宰廢水處理是本 工藝的創(chuàng)新點(diǎn)及最大改進(jìn)點(diǎn),采用厭氧—好氧方法結(jié)合進(jìn)行廢水處理,對廢水中有機(jī)物、 氨氮去除效率高,還具有一定的脫氮除磷的效果。厭氧內(nèi)循環(huán)生物流化床和好氧三相內(nèi)循 環(huán)生物流化床串聯(lián)連接,厭氧內(nèi)循環(huán)生物流化床溶解氧不大于0.2mg/L,好氧三相內(nèi)循環(huán)生 物流化床維持2~4mg/L溶解氧。在厭氧內(nèi)循環(huán)生物流化床異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、 碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有 機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,當(dāng)這些經(jīng)厭氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入三相內(nèi)循環(huán)生 物流化床進(jìn)行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧化效率。在厭氧段,異養(yǎng)菌將蛋白 質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+), 在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返 回至厭氧內(nèi)循環(huán)生物流化床,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、 N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。從以上可以看出厭氧—好氧結(jié)合的方法,厭 氧在前,處理了廢水中大分子污染物,為三相內(nèi)循環(huán)生物流化床有效的降低了有機(jī)負(fù)荷, 通過污泥的循環(huán)具有脫氮除磷的功能,比單一的好氧或厭氧方法對含有蛋白質(zhì)、脂肪等大 分子污染物的廢水去除效率高,還具有脫氮除磷的效果。厭氧內(nèi)循環(huán)生物流化床和好氧三 相內(nèi)循環(huán)生物流化床,都是將流態(tài)化的原理同污水處理相結(jié)合,主要是解決污水處理過程 中液固、氣液接觸效率低的問題。
經(jīng)三相內(nèi)循環(huán)生物流化床好氧處理后,出水進(jìn)入沉淀池,上層清水經(jīng)二氧化氯消毒后達(dá) 標(biāo)排放。沉淀處理工藝添加一些高分子生物絮凝劑,如聚谷氨酸,聚胱氨酸等可以生物降 解的絮凝劑,降低產(chǎn)生的污泥量,減少二次污染,并將沉淀形成的污泥輸送至污泥池。
本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明的廢水處理工藝流程簡單,操作可靠,穩(wěn)定性好,解決了中小型企業(yè)在采用 傳統(tǒng)處理方法時受到的規(guī)模、資金、技術(shù)條件限制。
2.本發(fā)明的廢水處理工藝針對屠宰廢水水質(zhì)水量變化大、COD、氨氮、SS高的特點(diǎn), 采用厭氧內(nèi)循環(huán)生物流化床和三相內(nèi)循環(huán)生物流化床聯(lián)合處理屠宰廢水,綜合了生物法節(jié) 能環(huán)保以及三相流化床反應(yīng)效率高、操作彈性強(qiáng)的特點(diǎn),采用多孔,大比表面積顆粒,成 膜穩(wěn)定,生物膜面積大的生物載體來進(jìn)行廢水處理,在保證廢水中有機(jī)物被有效分解的同 時實(shí)現(xiàn)了污水的無害處理,達(dá)到了環(huán)保的效果。
3.本發(fā)明的廢水處理工藝縮短了廢水處理時間,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),設(shè)備布置緊湊, 具有處理能力大,占地面積小,操作靈活,適應(yīng)能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),并且便于實(shí)現(xiàn)集成化、標(biāo) 準(zhǔn)化、系列化,生產(chǎn)成本低,建設(shè)周期短,適用于中小型屠宰企業(yè)廢水處理。