申請日2017.11.01
公開(公告)日2018.03.13
IPC分類號B01D36/04; B01D36/02; B01D29/68; C02F9/02
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)及方法。該污水處理系統(tǒng)包括污水處理箱，污水處理箱內(nèi)設(shè)有污水沉淀腔;污水沉淀腔下方隔離出一沉淀物收集腔，沉淀物收集腔內(nèi)設(shè)有一能夠自沉淀物收集腔右側(cè)抽出的抽拉盒，抽拉盒內(nèi)設(shè)有一能夠自抽拉盒右側(cè)開口處拉出的沉淀物清理框;污水處理箱處還設(shè)一排水裝置本體，排水裝置本體包括污水排水除渣裝置，污水排水除渣裝置包括污水排水除渣篩筒，污水排水除渣篩筒內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)有一污水排水除渣濾篩。該污水處理采用上述的污水處理系統(tǒng)加以實現(xiàn)。本發(fā)明能夠較佳地污水進水和排水時地污水中的固體污染物進行逐級濾除。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括沉淀裝置主體(110)，沉淀裝置主體(110)包括一污水處理箱(111)，污水處理箱(111)內(nèi)設(shè)有一開口向上的污水沉淀腔(111a)，污水沉淀腔(111a)上方開口處設(shè)有一處理箱蓋板(112);污水沉淀腔(111a)右側(cè)側(cè)壁處設(shè)有一連通污水沉淀腔(111a)的污水進水口(111b)，污水沉淀腔(111a)左側(cè)側(cè)壁處設(shè)有一連通污水沉淀腔(111a)的第一污水排水口(111c);
污水沉淀腔(111a)下方通過一水平設(shè)置的沉淀腔隔板(113)隔離出一沉淀物收集腔(114)，沉淀物收集腔(114)在位于污水處理箱(111)右側(cè)側(cè)壁處設(shè)有開口，沉淀腔隔板(113)中部設(shè)有一連通污水沉淀腔(111a)與沉淀物收集腔(114)的第一沉淀物收集口(113a);
沉淀物收集腔(114)內(nèi)設(shè)有一能夠自沉淀物收集腔(114)右側(cè)抽出的抽拉盒(115)，抽拉盒(115)的上側(cè)板與沉淀腔隔板(113)密閉配合，抽拉盒(115)的上側(cè)板對應(yīng)第一沉淀物收集口(113a)處設(shè)有第二沉淀物收集口(115a);抽拉盒(115)右側(cè)開口，抽拉盒(115)內(nèi)設(shè)有一能夠自抽拉盒(115)右側(cè)開口處拉出的沉淀物清理框(116);沉淀物清理框(116)包括依次連接的第一框板(211)、第二框板(212)、第三框板(213)和第四框板(214)，第一框板(211)和第三框板(213)相對設(shè)置，第二框板(212)和第四框板(214)相對設(shè)置;第三框板(213)位于抽拉盒(115)右側(cè)開口處，且第三框板(213)與抽拉盒(115)右側(cè)開口密閉配合;
污水處理箱(111)處還設(shè)一排水裝置本體(130)，排水裝置本體(130)包括污水排水箱(131)，污水排水箱(131)下方設(shè)有一污水排水除渣裝置(132);污水排水箱(131)內(nèi)設(shè)有污水排水過渡腔(131a)，第一污水排水口(111c)連通污水沉淀腔(111a)與污水排水過渡腔(131a)，污水排水過渡腔(131a)下側(cè)壁處設(shè)有第二污水排水口(131b);
污水排水除渣裝置(132)包括污水排水除渣篩筒(132a)，污水排水除渣篩筒(132a)內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)有一污水排水除渣濾篩(132b);污水排水除渣篩筒(132a)包括整體呈圓筒狀的除渣篩筒主體(1900);除渣篩筒主體(1900)對應(yīng)第二污水排水口(131b)的側(cè)壁處設(shè)有第三污水排水口(132a1)，除渣篩筒主體(1900)側(cè)壁下方設(shè)有濾渣排出口(132a2);除渣篩筒主體(1900)一端處形成污水濾液排出口(1910)，除渣篩筒主體(1900)另一端處形成除渣濾篩安裝口(1920);
污水排水除渣濾篩(132b)包括濾篩主軸(132b1)，濾篩主軸(132b1)處沿周向均勻分布有3個除渣板(132b2);除渣板(132b2)沿濾篩主軸(132b1)軸向延伸，除渣板(132b2)外壁與污水排水除渣篩筒(132a)內(nèi)壁密閉配合;所述3個除渣板(132b2)的兩端分別設(shè)有污水排水擋渣板(2010)和污水排水擋水板(2020)，污水排水擋渣板(2010)處設(shè)有污水濾液流孔(2011)，污水排水擋渣板(2010)和污水排水擋水板(2020)的側(cè)壁均與污水排水除渣篩筒(132a)的內(nèi)壁密閉配合;污水濾液排出口1910下部設(shè)有一半圓環(huán)狀的污水排水隔板(1930)，污水排水擋渣板(2010)與污水排水隔板(1930)密封配合;濾篩主軸(132b1)向污水排水擋渣板(2010)側(cè)延伸形成濾篩主軸安裝端(2030)，濾篩主軸(132b1)向污水排水擋水板(2020)側(cè)延伸形成濾篩主軸傳動端(2040);主軸安裝端(2030)可轉(zhuǎn)動地設(shè)于污水排水隔板(1930)處，濾篩主軸傳動端(2040)用于動力傳入。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：污水沉淀腔(111a)內(nèi)設(shè)有第一擋流板(111d)和第二擋流板(111e)，第一擋流板(111d)位于第一沉淀物收集口(113a)右側(cè)，第二擋流板(111e)位于第一沉淀物收集口(113a)左側(cè);第一擋流板(111d)下方與沉淀腔隔板(113)間形成水流通道，第二擋流板(111e)上方與處理箱蓋板(112)間形成水流通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：抽拉盒(115)下側(cè)板處設(shè)有沉淀物排出口(115b)，沉淀物排出口(115b)位于第二沉淀物收集口(115a)右側(cè);抽拉盒(115)上側(cè)板下方設(shè)有一沉淀物刮板(115c)，沉淀物刮板(115c)位于沉淀物排出口(115b)右側(cè);沉淀物清理框(116)處設(shè)有一用于與沉淀物排出口(115b)進行配合的沉淀物排出口蓋板(116a)，沉淀物刮板(115c)下側(cè)壁與沉淀物排出口蓋板(116a)上側(cè)壁密閉配合，沉淀物排出口蓋板(116a)下側(cè)壁與抽拉盒(115)下側(cè)板密閉配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：沉淀物收集腔(114)前后內(nèi)壁處對稱地設(shè)有一對抽拉盒擋位機構(gòu)(220)，抽拉盒擋位機構(gòu)(220)位于第一沉淀物收集口(113a)左側(cè);抽拉盒(115)前后側(cè)壁處對稱地設(shè)有一對抽拉盒擋板(230)，抽拉盒擋板(230)用于與抽拉盒擋位機構(gòu)(220)進行配合;抽拉盒(115)前后側(cè)壁處還對稱地設(shè)有一對沉淀物清理框定位孔(410)，沉淀物清理框(116)對應(yīng)任一沉淀物清理框定位孔(410)處均設(shè)有一沉淀物清理框定位彈簧銷(420)，沉淀物清理框定位彈簧銷(420)能夠自對應(yīng)的沉淀物清理框定位孔(410)處伸進或縮回;
抽拉盒擋位機構(gòu)(220)包括抽拉盒擋位座(310)，抽拉盒擋位座(310)內(nèi)相互正交地設(shè)有第一銷孔(320)和第二銷孔(330)，第一銷孔(320)開口朝向抽拉盒擋板(230)，第二銷孔(330)開口朝向抽拉盒(115);第一銷孔(320)內(nèi)通過第一壓縮彈簧(340)設(shè)有一第一銷桿(350)，第二銷孔(330)內(nèi)通過一第二壓縮彈簧(360)設(shè)有一第二銷桿(370);
第一銷桿(350)包括第一銷桿主體(510)，第一銷桿主體(510)內(nèi)沿軸向設(shè)有一用于第二銷桿(370)穿過的第一條形槽(520);第二銷桿(370)包括第二銷桿主體(610)，第二銷桿主體(610)內(nèi)沿軸向設(shè)有第二條形槽(620)，第一條形槽(520)近第一壓縮彈簧(340)端的側(cè)壁處設(shè)有一用于與第二條形槽(620)配合的第二銷桿卡塊(530)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：抽拉盒(115)包括抽拉盒主體(700)和抽拉盒蓋板(800)，抽拉盒蓋板(800)構(gòu)成抽拉盒(115)上側(cè)板;抽拉盒主體(700)處設(shè)有用于安裝抽拉盒蓋板(800)的抽拉盒蓋板安裝槽(710)，抽拉盒主體(700)的左側(cè)板向兩端延伸形成抽拉盒擋板(230)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：污水排水隔板(1930)處設(shè)有主軸安裝端第一軸承槽(1931)，污水排水隔板(1930)位于主軸安裝端第一軸承槽(1931)兩側(cè)處均設(shè)有第一軸承座蓋板安裝孔(1932);一軸承蓋板(2100)設(shè)于污水排水隔板(1930)處，軸承座蓋板(2100)對應(yīng)第一軸承座蓋板安裝孔(1932)處設(shè)有第二軸承座蓋板安裝孔(2110)，軸承座蓋板(2100)對應(yīng)主軸安裝端第一軸承槽(1931)處設(shè)有主軸安裝端第二軸承槽(2120);主軸安裝端(2030)與主軸安裝端第一軸承槽(1931)和主軸安裝端第二軸承槽(2120)間設(shè)有軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：污水濾液排出口(1910)處設(shè)有一污水濾液排出罩(2200)，污水濾液排出罩(2200)外端設(shè)有第四污水排水口(2210)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：除渣濾篩安裝口(1920)處設(shè)有一軸端保護罩(2300)，軸端保護罩(2300)內(nèi)端設(shè)有軸端保護罩安裝板(2310);軸端保護罩安裝板(2310)突出于軸端保護罩(2300)形成軸端保護罩安裝臺(2320)，除渣濾篩安裝口(1920)處形成用于軸端保護罩安裝臺(2320)配合的軸端保護罩安裝槽;軸端保護罩安裝板(2310)處設(shè)有安裝板安裝通孔(2311)，軸端保護罩安裝槽處設(shè)有安裝板安裝螺孔;軸端保護罩安裝板(2310)中部設(shè)有用于濾篩主軸傳動端(2040)穿過的通孔，軸端保護罩(2300)外端開口且與一軸端保護罩蓋板(2400)配合。
9.用于分離污水中固相污染物的污水處理方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1～8中任一所述的用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)對污水進行處理。
說明書
用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。按污水來源分類，污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。生產(chǎn)污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水以及醫(yī)療污水等，而生活污水就是日常生活產(chǎn)生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復(fù)雜混合物，包括：①漂浮和懸浮的大小固體顆粒;②膠狀和凝膠狀擴散物;③純?nèi)芤骸０此鄣馁|(zhì)性來分，水的污染有兩類：一類是自然污染;另一類是人為污染，當(dāng)前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據(jù)污染雜質(zhì)的不同而主要分為化學(xué)性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有：(1)未經(jīng)處理而排放的工業(yè)廢水;(2)未經(jīng)處理而排放的生活污水;(3)大量使用化肥、農(nóng)藥、除草劑的農(nóng)田污水;(4)堆放在河邊的工業(yè)廢棄物和生活垃圾;(6)水土流失;(7)礦山污水。
在污水處理過程中，對于任何一種污水，其中都會或多或少的存在有固體污染物，且該混雜的固體污染物大小不一、性質(zhì)各異。為了能夠達到較佳的污水處理效果，在對污水處理時都是需要對將污水中的固體污染進行濾除，而現(xiàn)有技術(shù)中缺乏一種能夠較佳地對污水中的固體污染物進行濾除的設(shè)備或方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)，其包括沉淀裝置主體，沉淀裝置主體包括一污水處理箱，污水處理箱內(nèi)設(shè)有一開口向上的污水沉淀腔，污水沉淀腔上方開口處設(shè)有一處理箱蓋板;污水沉淀腔右側(cè)側(cè)壁處設(shè)有一連通污水沉淀腔的污水進水口，污水沉淀腔左側(cè)側(cè)壁處設(shè)有一連通污水沉淀腔的第一污水排水口;
污水沉淀腔下方通過一水平設(shè)置的沉淀腔隔板隔離出一沉淀物收集腔，沉淀物收集腔在位于污水處理箱右側(cè)側(cè)壁處設(shè)有開口，沉淀腔隔板中部設(shè)有一連通污水沉淀腔與沉淀物收集腔的第一沉淀物收集口;
沉淀物收集腔內(nèi)設(shè)有一能夠自沉淀物收集腔右側(cè)抽出的抽拉盒，抽拉盒的上側(cè)板與沉淀腔隔板密閉配合，抽拉盒的上側(cè)板對應(yīng)第一沉淀物收集口處設(shè)有第二沉淀物收集口;抽拉盒右側(cè)開口，抽拉盒內(nèi)設(shè)有一能夠自抽拉盒右側(cè)開口處拉出的沉淀物清理框;沉淀物清理框包括依次連接的第一框板、第二框板、第三框板和第四框板，第一框板和第三框板相對設(shè)置，第二框板和第四框板相對設(shè)置;第三框板位于抽拉盒右側(cè)開口處，且第三框板與抽拉盒右側(cè)開口密閉配合;
污水處理箱處還設(shè)一排水裝置本體，排水裝置本體包括污水排水箱，污水排水箱下方設(shè)有一污水排水除渣裝置;污水排水箱內(nèi)設(shè)有污水排水過渡腔，第一污水排水口連通污水沉淀腔與污水排水過渡腔，污水排水過渡腔下側(cè)壁處設(shè)有第二污水排水口;
污水排水除渣裝置包括污水排水除渣篩筒，污水排水除渣篩筒內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)有一污水排水除渣濾篩;污水排水除渣篩筒包括整體呈圓筒狀的除渣篩筒主體;除渣篩筒主體對應(yīng)第二污水排水口的側(cè)壁處設(shè)有第三污水排水口，除渣篩筒主體側(cè)壁下方設(shè)有濾渣排出口;除渣篩筒主體一端處形成污水濾液排出口，除渣篩筒主體另一端處形成除渣濾篩安裝口;
污水排水除渣濾篩包括濾篩主軸，濾篩主軸處沿周向均勻分布有個除渣板;除渣板沿濾篩主軸軸向延伸，除渣板外壁與污水排水除渣篩筒內(nèi)壁密閉配合;所述個除渣板的兩端分別設(shè)有污水排水擋渣板和污水排水擋水板，污水排水擋渣板處設(shè)有污水濾液流孔，污水排水擋渣板和污水排水擋水板的側(cè)壁均與污水排水除渣篩筒的內(nèi)壁密閉配合;除渣濾篩安裝口下部設(shè)有一半圓環(huán)狀的污水排水隔板，污水排水擋渣板與污水排水隔板密封配合;濾篩主軸向污水排水擋渣板側(cè)延伸形成濾篩主軸安裝端，濾篩主軸向污水排水擋水板側(cè)延伸形成濾篩主軸傳動端;主軸安裝端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于污水排水隔板處，濾篩主軸傳動端用于動力傳入。
本發(fā)明中，污水在進入污水沉淀腔后，通過靜置，污水中的固體沉淀物能夠匯聚于沉淀腔隔板上方，并經(jīng)第一沉淀物收集口和第二沉淀物收集口進入抽拉盒內(nèi)。當(dāng)抽拉盒內(nèi)的沉淀物積累到一定量時，能夠首先向外抽出抽拉盒，直至抽拉盒上側(cè)板對第一沉淀物收集口進行密封，之后通過抽動沉淀物清理框即可較佳地將抽拉盒中積累的沉淀物清理出。通過該種構(gòu)造，使得污水沉淀腔中的固體沉淀物能夠得到及時的清理，從而能夠較佳地保證沉淀裝置主體處的沉淀去污效果。
本發(fā)明中，在污水排水過程中，污水排水除渣濾篩能夠在污水排水除渣篩筒內(nèi)持續(xù)轉(zhuǎn)動，在污水排水除渣濾篩的轉(zhuǎn)動過程中，污水能夠始終自污水排水隔板與污水濾液排出口的間隙處流出，而濾渣能夠留在污水排水除渣濾篩內(nèi)并從濾渣排出口處排出，從而較佳地實現(xiàn)了對所排處污水中的持續(xù)過濾。
作為優(yōu)選，污水沉淀腔內(nèi)設(shè)有第一擋流板和第二擋流板，第一擋流板位于第一沉淀物收集口右側(cè)，第二擋流板位于第一沉淀物收集口左側(cè);第一擋流板下方與沉淀腔隔板間形成水流通道，第二擋流板上方與處理箱蓋板間形成水流通道。
本發(fā)明中，通過第一擋流板和第二擋流板的配合，使得污水沉淀腔中的污水流動方向會存在多次折流;其中在污水剛進入污水沉淀腔時，在第一擋流板的作用下，污水會由水平流動方向改成向下的流動，這能夠較佳地防止污水不經(jīng)過靜置直接排出，從而能夠達到較佳地靜置效果;其中在第一擋流板下方的水流通道處，污水會由向下流動改成向左流動，這能夠較佳地防止水流對第一沉淀物收集口進行直接的沖擊，從而使得污水中的沉淀物能夠得到較佳的沉淀并落入第一沉淀物收集口中;其中在第二擋流板的作用下，污水只能夠從第二擋流板的上方流出，從而能夠較佳地防止水流帶出沉淀物，從而能夠更進一步地獲取較佳地沉淀效果。
作為優(yōu)選，抽拉盒下側(cè)板處設(shè)有沉淀物排出口，沉淀物排出口位于第二沉淀物收集口右側(cè);抽拉盒上側(cè)板下方設(shè)有一沉淀物刮板，沉淀物刮板位于沉淀物排出口右側(cè);沉淀物清理框處設(shè)有一用于與沉淀物排出口進行配合的沉淀物排出口蓋板，沉淀物刮板下側(cè)壁與沉淀物排出口蓋板上側(cè)壁密閉配合，沉淀物排出口蓋板下側(cè)壁與抽拉盒下側(cè)板密閉配合。通過沉淀物刮板與沉淀物清理框的配合，使得在清理抽拉盒中的沉淀物時，只需要在保證第一沉淀物收集口在被密封的前提下將沉淀物排出口拉出沉淀物收集腔，之后拉動沉淀物清理框，即可較佳地將沉淀物自沉淀物排出口處排出，從而便于使用者操作。
作為優(yōu)選，沉淀物收集腔前后內(nèi)壁處對稱地設(shè)有一對抽拉盒擋位機構(gòu)，抽拉盒擋位機構(gòu)位于第一沉淀物收集口左側(cè);抽拉盒前后側(cè)壁處對稱地設(shè)有一對抽拉盒擋板，抽拉盒擋板用于與抽拉盒擋位機構(gòu)進行配合;抽拉盒前后側(cè)壁處還對稱地設(shè)有一對沉淀物清理框定位孔，沉淀物清理框?qū)?yīng)任一沉淀物清理框定位孔處均設(shè)有一沉淀物清理框定位彈簧銷，沉淀物清理框定位彈簧銷能夠自對應(yīng)的沉淀物清理框定位孔處伸進或縮回;
抽拉盒擋位機構(gòu)包括抽拉盒擋位座，抽拉盒擋位座內(nèi)相互正交地設(shè)有第一銷孔和第二銷孔，第一銷孔開口朝向抽拉盒擋板，第二銷孔開口朝向抽拉盒;第一銷孔內(nèi)通過第一壓縮彈簧設(shè)有一第一銷桿，第二銷孔內(nèi)通過一第二壓縮彈簧設(shè)有一第二銷桿;
第一銷桿包括第一銷桿主體，第一銷桿主體內(nèi)沿軸向設(shè)有一用于第二銷桿穿過的第一條形槽;第二銷桿包括第二銷桿主體，第二銷桿主體內(nèi)沿軸向設(shè)有第二條形槽，第一條形槽近第一壓縮彈簧端的側(cè)壁處設(shè)有一用于與第二條形槽配合的第二銷桿卡塊。
本發(fā)明中，通過抽拉盒擋板與抽拉盒擋位機構(gòu)的配合，能夠較佳地防止因抽拉盒抽出位置過多而導(dǎo)致第一沉淀物收集口的被開啟。其中，在需要抽出抽拉盒時，只需要拉動沉淀物清理框即可，從而操作方便。在需要清理沉淀物時，沉淀物清理框的拉動會首先帶動抽拉盒，隨著抽拉盒的抽出，抽拉盒擋板會抵觸第一銷桿，之后第一銷桿向內(nèi)收縮，此時第二銷桿卡塊自第二條形槽處退出，從而使得第二銷桿能夠在第二壓縮彈簧的作用下向外伸出，之后第二銷桿能夠?qū)Τ恋砦锴謇砜蚨ㄎ粡椈射N進行抵觸，從而使得沉淀物清理框定位彈簧銷部分退出沉淀物清理框定位孔，之后抽拉盒會被定位不能再被拉出，而沉淀物清理框可以繼續(xù)被拉出，從而保證了第一沉淀物收集口被密封的可靠性，且能夠較佳地清理出沉淀物;在沉淀物清理完成后，向內(nèi)推動沉淀物清理框，此時由于第二銷桿是完全插進沉淀物清理框定位孔的，因此抽拉盒不會移動，當(dāng)沉淀物清理框定位彈簧銷到達沉淀物清理框定位孔時，第二銷桿會退出沉淀物清理框定位孔一段距離但不會完全退出，之后繼續(xù)推動沉淀物清理框，抽拉盒會被帶動，從而使得第二銷桿完全退出，此時，第二銷桿卡塊重新插入第二條形槽內(nèi)。
作為優(yōu)選，抽拉盒包括抽拉盒主體和抽拉盒蓋板，抽拉盒蓋板構(gòu)成抽拉盒上側(cè)板;抽拉盒主體處設(shè)有用于安裝抽拉盒蓋板的抽拉盒蓋板安裝槽，抽拉盒主體的左側(cè)板向兩端延伸形成抽拉盒擋板。從而使得抽拉盒便于制造和裝配。
作為優(yōu)選，第三框板外側(cè)設(shè)有沉淀物清理框拉手。從而便于沉淀物清理框的拉出。
作為優(yōu)選，污水處理箱上端設(shè)有用于安裝處理箱蓋板的處理箱蓋板安裝槽，污水處理箱側(cè)壁處設(shè)有用于安裝第一擋流板的第一擋流板安裝槽和用于安裝第二擋流板的第二擋流板安裝槽，第一擋流板安裝槽下端延伸至沉淀腔隔板處，第二擋流板安裝槽下端與沉淀腔隔板間存在間隙。從而便于第一擋流板和第二擋流板的安裝。
作為優(yōu)選，污水排水隔板處設(shè)有主軸安裝端第一軸承槽，污水排水隔板位于主軸安裝端第一軸承槽兩側(cè)處均設(shè)有第一軸承座蓋板安裝孔;一軸承蓋板設(shè)于污水排水隔板處，軸承座蓋板對應(yīng)第一軸承座蓋板安裝孔處設(shè)有第二軸承座蓋板安裝孔，軸承座蓋板對應(yīng)主軸安裝端第一軸承槽處設(shè)有主軸安裝端第二軸承槽;主軸安裝端與主軸安裝端第一軸承槽和主軸安裝端第二軸承槽間設(shè)有軸承。從而較佳地實現(xiàn)了主軸安裝端的安裝。
作為優(yōu)選，污水濾液排出口處設(shè)有一污水濾液排出罩，污水濾液排出罩外端設(shè)有第四污水排水口。從而較佳地便于過濾后污水的排出。
作為優(yōu)選，污水濾液排出口端部形成污水濾液排出罩安裝臺，污水濾液排出罩對應(yīng)污水濾液排出罩安裝臺處設(shè)有一污水濾液排出罩安裝槽。從而較佳地便于污水濾液排出罩的安裝。
作為優(yōu)選，污水濾液排出罩安裝臺側(cè)壁處沿徑向設(shè)有污水濾液排出罩定位通孔，污水濾液排出罩安裝槽處沿徑向設(shè)有污水濾液排出罩定位螺孔。從而能夠較佳地保證污水濾液排出罩的穩(wěn)固安裝。
作為優(yōu)選，除渣濾篩安裝口處設(shè)有一軸端保護罩，軸端保護罩內(nèi)端設(shè)有軸端保護罩安裝板;軸端保護罩安裝板突出于軸端保護罩形成軸端保護罩安裝臺，除渣濾篩安裝口處形成用于軸端保護罩安裝臺配合的軸端保護罩安裝槽;軸端保護罩安裝板處設(shè)有安裝板安裝通孔，軸端保護罩安裝槽處設(shè)有安裝板安裝螺孔;軸端保護罩安裝板中部設(shè)有用于濾篩主軸傳動端穿過的通孔，軸端保護罩外端開口且與一軸端保護罩蓋板配合。從而能夠較佳地在除渣濾篩安裝口處形成進一步密封，且能夠較佳地實現(xiàn)對濾篩主軸傳動端的保護。
本發(fā)明還提供了一種用于分離污水中固相污染物的污水處理方法，其采用任一上述的用于分離污水中固相污染物的污水處理系統(tǒng)對污水進行處理。
