申請日2017.11.01

　　公開(公告)日2018.02.23

　　IPC分類號B24B7/17

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置，包括裝置本體，裝置本體的底部設(shè)置支撐架，支撐架的上方設(shè)置底座，底座的上方設(shè)置支撐柱，支撐柱的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)軸放置板，支撐柱的兩側(cè)設(shè)置滑道，滑道的內(nèi)部設(shè)置活動立柱，活動立柱的底側(cè)端部設(shè)置滑桿，滑道的外側(cè)設(shè)置螺紋桿，活動立柱的頂部設(shè)置固定架，固定架的內(nèi)部設(shè)置第二轉(zhuǎn)動軸，第二轉(zhuǎn)動軸靠近擋板的一端設(shè)置砂輪;本發(fā)明設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，利用絲桿滑塊的作用實現(xiàn)了手動對砂輪位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時通過手動控制，避免對轉(zhuǎn)軸造成損傷，而且在打磨的過程中是雙向打磨，同時對轉(zhuǎn)軸的兩端進行打磨工作，使得打磨的速度提高，工作效率提高，使用方便，實用性強。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置，包括裝置本體，其特征在于，所述裝置本體的底部設(shè)置支撐架(1)，所述支撐架(1)的上方設(shè)置底座(2)，所述支撐架(1)與底座(2)之間通過焊接的方式固定連接，所述底座(2)的上方設(shè)置支撐柱(3)，所述支撐柱(3)的底部與底座(2)之間通過焊接的方式固定連接，所述支撐柱(3)的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)軸放置板(4)，所述轉(zhuǎn)軸放置板(4)與支撐柱(3)之間固定連接，所述轉(zhuǎn)軸放置板(4)上設(shè)置套筒(6)，所述套筒(6)與轉(zhuǎn)軸放置板(4)通過焊接的方式固定連接，所述支撐柱(3)的兩側(cè)設(shè)置支撐桿(7)，所述支撐桿(7)與支撐柱(3)的外壁通過焊接的作用連接，支撐桿(7)的端部設(shè)置墊板(8)，墊板(8)的兩側(cè)設(shè)置擋板(9)，所述擋板(9)與墊板(8)之間通過鉸鏈的作用轉(zhuǎn)動連接，所述擋板(9)的內(nèi)壁上設(shè)置護墊B(25)，所述護墊B(25)與擋板(9)的內(nèi)壁通過膠水的作用粘貼連接，所述擋板(9)的頂部設(shè)置固定卡扣(26)，所述固定卡扣(26)與擋板(9)是一體成型結(jié)構(gòu)，固定卡扣(26)上設(shè)置緊固旋鈕(27)，兩個擋板(9)通過固定卡扣(26)和緊固旋鈕(27)的作用進行固定，所述擋板(9)的中間位置形成一個圓形的轉(zhuǎn)軸卡槽(28)，所述支撐柱(3)的兩側(cè)設(shè)置滑道(10)，所述滑道(10)與支撐架(1)之間通過螺釘固定，所述滑道(10)的側(cè)壁上設(shè)置限位通槽(11)，滑道(10)的內(nèi)部設(shè)置活動立柱(12)，所述活動立柱(12)與滑道(10)的內(nèi)壁之間滑動連接，所述活動立柱(12)的底側(cè)端部設(shè)置滑桿(13)，所述滑桿(13)的一端與活動立柱(12)之間固定連接，另一端穿過限位通槽(11)與外部相互連通，滑道(10)的外側(cè)設(shè)置螺紋桿(14)，所述螺紋桿(14)與滑桿(13)之間通過絲桿式連接，所述裝置本體上設(shè)置第一轉(zhuǎn)動軸(16)，所述第一轉(zhuǎn)動軸(16)設(shè)置在支撐柱(3)的外側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)動軸(16)穿過支撐架(1)和底座(2)延伸到底座(2)的下方，第一轉(zhuǎn)動軸(16)的端部設(shè)置搖輪(17)，所述搖輪(17)與第一轉(zhuǎn)動軸(16)的端部通過焊接的方式固定連接，所述螺紋桿(14)的中間位置以及第一轉(zhuǎn)動軸(16)上設(shè)置錐齒輪(18)，所述錐齒輪(18)與螺紋桿(14)或第一轉(zhuǎn)動軸(16)之間通過螺釘固定，兩個錐齒輪(18)相互嚙合，所述活動立柱(12)的頂部設(shè)置固定架(19)，所述固定架(19)與活動立柱(12)之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，固定架(19)的內(nèi)部設(shè)置第二轉(zhuǎn)動軸(20)，所述第二轉(zhuǎn)動軸(20)與固定架(19)之間轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)動軸(20)靠近擋板(9)的一端設(shè)置砂輪(21)，所述砂輪(21)與第二轉(zhuǎn)動軸(20)之間通過螺釘固定。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸放置板(4)的上端面設(shè)置護墊A(5)，所述護墊A(5)與轉(zhuǎn)軸放置板(4)的端面之間通過膠水的作用粘貼連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置，其特征在于，所述滑道(10)的外壁上設(shè)置支架(15)，所述支架(15)與螺紋桿(14)之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置，其特征在于，所述支撐柱(3)的外壁上也設(shè)置支架(15)，所述支架(15)與支撐柱(3)的外壁固定焊接，所述支架(15)與支撐柱(3)外壁上的支架(15)通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置，其特征在于，所述螺紋桿(14)兩端的螺紋旋向相反。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置，其特征在于，所述活動立柱(12)的側(cè)壁上設(shè)置支撐板(23)，所述支撐板(23)與活動立柱(12)之間焊接連接，所述支撐板(23)的上方設(shè)置打磨電機(24)，所述打磨電機(24)的外殼與支撐板(23)之間通過螺釘固定。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)動軸(20)的端部設(shè)置帶輪(22)，所述打磨電機(24)的輸出軸上也設(shè)置帶輪(22)，兩個帶輪(22)之間通過皮帶連接。

　　說明書

　　一種污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及打磨裝置，具體是一種污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置。

　　背景技術(shù)

　　污水處理泵屬懸臂式單級單吸離心泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成,該材料是目前國際上新一代耐腐耐磨工程塑料;具有強大的耐腐蝕性和卓絕的耐磨性能。該泵廣泛適用于溫度在100度以下，含固量(硬質(zhì)軟質(zhì)顆粒不限)不超過40%的任意濃度的酸、堿、鹽強氧化劑、有機溶劑等介質(zhì)的輸送。

　　電機是污水處理泵中的核心組成部件，污水處理電機在生產(chǎn)制造的時候其轉(zhuǎn)軸部分需要進行倒角，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝在倒角之后對于倒角的部分并不進行額外的處理操作，導致經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸倒角處有毛刺，影響了安裝，而現(xiàn)有的處理方式是通過磨筆對這一部分進行打磨，這種打磨的方式工作效率非常低，因此需要對現(xiàn)有的這種工藝進行改進。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

　　一種污水處理電機用轉(zhuǎn)軸端部倒角打磨裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底部設(shè)置支撐架，所述支撐架的上方設(shè)置底座，所述支撐架與底座之間通過焊接的方式固定連接，所述底座的上方設(shè)置支撐柱，所述支撐柱的底部與底座之間通過焊接的方式固定連接，所述支撐柱的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)軸放置板，所述轉(zhuǎn)軸放置板與支撐柱之間固定連接，所述轉(zhuǎn)軸放置板上設(shè)置套筒，所述套筒與轉(zhuǎn)軸放置板通過焊接的方式固定連接，所述支撐柱的兩側(cè)設(shè)置支撐桿，所述支撐桿與支撐柱的外壁通過焊接的作用連接，支撐桿的端部設(shè)置墊板，墊板的兩側(cè)設(shè)置擋板，所述擋板與墊板之間通過鉸鏈的作用轉(zhuǎn)動連接，所述擋板的內(nèi)壁上設(shè)置護墊B，所述護墊B與擋板的內(nèi)壁通過膠水的作用粘貼連接，所述擋板的頂部設(shè)置固定卡扣，所述固定卡扣與擋板是一體成型結(jié)構(gòu)，固定卡扣上設(shè)置緊固旋鈕，兩個擋板通過固定卡扣和緊固旋鈕的作用進行固定，所述擋板的中間位置形成一個圓形的轉(zhuǎn)軸卡槽，所述支撐柱的兩側(cè)設(shè)置滑道，所述滑道與支撐架之間通過螺釘固定，所述滑道的側(cè)壁上設(shè)置限位通槽，滑道的內(nèi)部設(shè)置活動立柱，所述活動立柱與滑道的內(nèi)壁之間滑動連接，所述活動立柱的底側(cè)端部設(shè)置滑桿，所述滑桿的一端與活動立柱之間固定連接，另一端穿過限位通槽與外部相互連通，滑道的外側(cè)設(shè)置螺紋桿，所述螺紋桿與滑桿之間通過絲桿式連接，所述裝置本體上設(shè)置第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在支撐柱的外側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)動軸穿過支撐架和底座延伸到底座的下方，第一轉(zhuǎn)動軸的端部設(shè)置搖輪，所述搖輪與第一轉(zhuǎn)動軸的端部通過焊接的方式固定連接，所述螺紋桿的中間位置以及第一轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置錐齒輪，所述錐齒輪與螺紋桿或第一轉(zhuǎn)動軸之間通過螺釘固定，兩個錐齒輪相互嚙合，所述活動立柱的頂部設(shè)置固定架，所述固定架與活動立柱之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，固定架的內(nèi)部設(shè)置第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸與固定架之間轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)動軸靠近擋板的一端設(shè)置砂輪，所述砂輪與第二轉(zhuǎn)動軸之間通過螺釘固定。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸放置板的上端面設(shè)置護墊A，所述護墊A與轉(zhuǎn)軸放置板的端面之間通過膠水的作用粘貼連接。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：所述滑道的外壁上設(shè)置支架，所述支架與螺紋桿之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：所述支撐柱的外壁上也設(shè)置支架，所述支架與支撐柱的外壁固定焊接，所述支架與支撐柱外壁上的支架通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：所述螺紋桿兩端的螺紋旋向相反。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：所述活動立柱的側(cè)壁上設(shè)置支撐板，所述支撐板與活動立柱之間焊接連接，所述支撐板的上方設(shè)置打磨電機，所述打磨電機的外殼與支撐板之間通過螺釘固定。

　　作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第二轉(zhuǎn)動軸的端部設(shè)置帶輪，所述打磨電機的輸出軸上也設(shè)置帶輪，兩個帶輪之間通過皮帶連接。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，利用絲桿滑塊的作用實現(xiàn)了手動對砂輪位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時通過手動控制，避免對轉(zhuǎn)軸造成損傷，而且在打磨的過程中是雙向打磨，同時對轉(zhuǎn)軸的兩端進行打磨工作，使得打磨的速度提高，工作效率提高，使用方便，實用性強。