申請日2015.11.11

　　公開(公告)日2016.04.06

　　IPC分類號C22B15/00; C22B7/00

　　摘要

　　本實用新型公開一種電路板制程廢水提銅處理系統(tǒng)，包括鍍銅廢水收集池、鍍銅廢水處理池、磨板廢水收集池、銅粉過濾池及靜置分流池;前述鍍銅廢水收集池連通至鍍銅廢水處理池的進(jìn)水口，該鍍銅廢水處理池內(nèi)底面形成有自左往右漸低的匯集引流斜面，該匯集引流斜面的最低端緣與鍍銅廢水處理池右側(cè)內(nèi)壁之間形成有集銅凹腔;該鍍銅廢水處理池內(nèi)安裝有升降調(diào)節(jié)式攪拌葉片，該鍍銅廢水處理池開設(shè)有鋁粉投加口;該銅粉過濾池內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，該磨板廢水收集池及鍍銅廢水處理池的出水口分別連通至銅粉過濾池的進(jìn)水口，該銅粉過濾池的出水口連通至靜置分流池;藉此，對電路板制程廢水前期專門提銅處理，實現(xiàn)對銅的回用，也有利于對后續(xù)廢水的凈化處理。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種電路板制程廢水提銅處理系統(tǒng)，其特征在于：包括有鍍銅廢水收集池(1)、鍍銅廢水處理池(2)、磨板廢水收集池(3)、銅粉過濾池(4)及靜置分流池(5);

　　其中，該鍍銅廢水處理池(2)具有進(jìn)水口和出水口，其進(jìn)水口高于出水口，前述鍍銅廢水收集池(1)連通至鍍銅廢水處理池(2)的進(jìn)水口;該鍍銅廢水處理池(2)內(nèi)底面形成有自左往右漸低的匯集引流斜面(6)，該匯集引流斜面(6)的最低端緣與鍍銅廢水處理池(2)右側(cè)內(nèi)壁之間形成有集銅凹腔(7)，該集銅凹腔(7)底面低于匯集引流斜面(6)的最低端;該鍍銅廢水處理池(2)內(nèi)安裝有升降調(diào)節(jié)式攪拌葉片(8)，以及，該鍍銅廢水處理池(2)開設(shè)有鋁粉投加口(9);

　　該銅粉過濾池(4)具有進(jìn)水口和出水口，該銅粉過濾池(4)內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，其進(jìn)水口、出水口分別對應(yīng)位于過濾網(wǎng)的兩側(cè);該磨板廢水收集池(3)連通至銅粉過濾池(4)的進(jìn)水口，前述鍍銅廢水處理池(2)的出水口亦連通至銅粉過濾池(4)的進(jìn)水口，該銅粉過濾池(4)的出水口連通至靜置分流池(5)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板制程廢水提銅處理系統(tǒng)，其特征在于：所述鍍銅廢水處理池(2)內(nèi)對應(yīng)其進(jìn)水口處罩設(shè)有用于攔截殘渣的過濾簍(10)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板制程廢水提銅處理系統(tǒng)，其特征在于：所述鋁粉投加口(9)配置有鋁粉自動投加裝置(11)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板制程廢水提銅處理系統(tǒng)，其特征在于：所述集銅凹腔(7)內(nèi)配置有自動刮板(12)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板制程廢水提銅處理系統(tǒng)，其特征在于：所述銅粉過濾池(4)內(nèi)的過濾網(wǎng)包括有第一級過濾網(wǎng)(13)和第二級過濾網(wǎng)(14)，該第一級過濾網(wǎng)(13)的濾孔大于第二級過濾網(wǎng)(14)的濾孔;該銅粉過濾池(4)內(nèi)自左往右依次隔設(shè)有第一阻擋壁(15)、第二阻擋壁(16)，該第一阻擋壁(15)、第二阻擋壁(16)均自銅粉過濾池底部向上延伸而成，該第一阻擋壁(15)、第二阻擋壁(16)均連接至銅粉過濾池前、后側(cè)壁，該第一阻擋壁(15)的頂端高于第二阻擋壁(16)的頂端;該第一級過濾網(wǎng)(13)連接于第一阻擋壁(15)頂端與銅粉過濾池(4)頂壁之間，該第二級過濾網(wǎng)(14)連接于第二阻擋壁(16)頂端與銅粉過濾池(4)頂壁之間，該第一級過濾網(wǎng)(13)和第二級過濾網(wǎng)(14)均自左往右斜向上設(shè)置;前述銅粉過濾池(4)的進(jìn)水口設(shè)置于銅粉過濾池(4)的頂部且正對第一級過濾網(wǎng)(13)上方，前述銅粉過濾池(4)的出水口低于第二阻擋壁(16)頂端。

　　說明書

　　電路板制程廢水提銅處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及電路板廢水處理領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種電路板制程廢水提銅處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　在電路板制程中，每個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生廢水，例如，在磨板環(huán)節(jié)中，其需要去除電路板表面的氧化層，以露出新銅，同時，通常還需對電路板表面進(jìn)行粗化，有提高電路板的附著力，在磨板過程中，會產(chǎn)生一些銅粉末，這些銅粉末隨著水洗過程被水帶走，形成磨板廢水，銅貴重金屬，含銅廢水排放，會對環(huán)境造成危害;以及，在鍍銅環(huán)節(jié)中，也會產(chǎn)生較多的鍍銅廢水，這些鍍銅廢水中含有較多銅離子;現(xiàn)有技術(shù)中，通常是采用將電路板生產(chǎn)企業(yè)的所有生產(chǎn)廢水匯集在廢水池內(nèi)，再進(jìn)行集中處理，由于廢水中存在的污染物種類較多，難以有效處理達(dá)標(biāo)，其廢水處理效率難以得到提高，資源回用率較低，造成了一定程度的浪費。

　　因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

　　實用新型內(nèi)容

　　有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種電路板制程廢水提銅處理系統(tǒng)，其通過對電路板制程廢水前期專門提銅處理，實現(xiàn)對銅的回用，也有利于對后續(xù)廢水的凈化處理。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

　　一種電路板制程廢水提銅處理系統(tǒng)，包括有鍍銅廢水收集池、鍍銅廢水處理池、磨板廢水收集池、銅粉過濾池及靜置分流池;

　　其中，該鍍銅廢水處理池具有進(jìn)水口和出水口，其進(jìn)水口高于出水口，前述鍍銅廢水收集池連通至鍍銅廢水處理池的進(jìn)水口;該鍍銅廢水處理池內(nèi)底面形成有自左往右漸低的匯集引流斜面，該匯集引流斜面的最低端緣與鍍銅廢水處理池右側(cè)內(nèi)壁之間形成有集銅凹腔，該集銅凹腔底面低于匯集引流斜面的最低端;該鍍銅廢水處理池內(nèi)安裝有升降調(diào)節(jié)式攪拌葉片，以及，該鍍銅廢水處理池開設(shè)有鋁粉投加口;

　　該銅粉過濾池具有進(jìn)水口和出水口，該銅粉過濾池內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，其進(jìn)水口、出水口分別對應(yīng)位于過濾網(wǎng)的兩側(cè);該磨板廢水收集池連通至銅粉過濾池的進(jìn)水口，前述鍍銅廢水處理池的出水口亦連通至銅粉過濾池的進(jìn)水口，該銅粉過濾池的出水口連通至靜置分流池。

　　作為一種優(yōu)選方案，所述鍍銅廢水處理池內(nèi)對應(yīng)其進(jìn)水口處罩設(shè)有用于攔截殘渣的過濾簍。

　　作為一種優(yōu)選方案，所述鋁粉投加口配置有鋁粉自動投加裝置。

　　作為一種優(yōu)選方案，所述集銅凹腔內(nèi)配置有自動刮板。

　　作為一種優(yōu)選方案，所述銅粉過濾池內(nèi)的過濾網(wǎng)包括有第一級過濾網(wǎng)和第二級過濾網(wǎng)，該第一級過濾網(wǎng)的濾孔大于第二級過濾網(wǎng)的濾孔;該銅粉過濾池內(nèi)自左往右依次隔設(shè)有第一阻擋壁、第二阻擋壁，該第一阻擋壁、第二阻擋壁均自銅粉過濾池底部向上延伸而成，該第一阻擋壁、第二阻擋壁均連接至銅粉過濾池前、后側(cè)壁，該第一阻擋壁的頂端高于第二阻擋壁的頂端;該第一級過濾網(wǎng)連接于第一阻擋壁頂端與銅粉過濾池頂壁之間，該第二級過濾網(wǎng)連接于第二阻擋壁頂端與銅粉過濾池頂壁之間，該第一級過濾網(wǎng)和第二級過濾網(wǎng)均自左往右斜向上設(shè)置;前述銅粉過濾池的進(jìn)水口設(shè)置于銅粉過濾池的頂部且正對第一級過濾網(wǎng)上方，前述銅粉過濾池的出水口低于第二阻擋壁頂端。

　　本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過對電路板制程廢水前期專門提銅處理，實現(xiàn)對銅的回用，避免資源浪費，同時，很大程度上降低廢水中銅的含量，有利于提高后續(xù)廢水處理效率及效果，確保最終排放水達(dá)標(biāo)，有利于環(huán)保。

　　為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。