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提高剩余污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷量的預(yù)處理方法

發(fā)布時間:2018-4-3 17:30:06  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2015.10.28

  公開(公告)日2016.01.20

  IPC分類號C02F11/00; C02F11/06; C02F11/04

  摘要

  本發(fā)明涉及一種提高剩余污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷量的預(yù)處理方法。先向污水處理廠濃縮的剩余污泥中投加過氧化鈣,過氧化鈣投加量為剩余污泥中揮發(fā)性懸浮固體質(zhì)量的5%-20%,接著進(jìn)行微波輻射處理,然后置于30-40℃,攪拌速度為100-200rpm的厭氧消化罐中進(jìn)行厭氧消化,厭氧消化時間為16d左右。結(jié)果表明,過氧化鈣/微波聯(lián)合預(yù)處理技術(shù)可促進(jìn)顆粒性有機(jī)物的溶解,提高污泥厭氧消化甲烷的產(chǎn)量,且厭氧消化后污泥的脫水性能得到提高。本發(fā)明操作簡單,反應(yīng)條件溫和,用于污水處理廠濃縮剩余污泥的資源化、無害化和減量化,具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

  摘要附圖

 

  權(quán)利要求書

  1.一種提高剩余污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷量的預(yù)處理方法,其特征在于:先將污水處理廠二沉池內(nèi)的剩余污泥濃縮至揮發(fā)性懸浮固體濃度VSS=8g/L-9.5 g/L,接著,將過氧化鈣加入其中并混合均勻,過氧化鈣投加量為剩余活性污泥中揮發(fā)性懸浮固體質(zhì)量的5%-20%,然后微波處理,微波處理的工藝操作條件為:微波輻射功率為160-480W,微波輻射時間為2-6min,處理后的污泥放置于溫度為30-40℃,攪拌速度為100-200rpm的厭氧發(fā)酵罐中進(jìn)行厭氧發(fā)酵,發(fā)酵天數(shù)為16d左右;收集氣體并測定其中甲烷的含量;

  上述過氧化鈣為市售分析純過氧化鈣。

  說明書

  一種提高剩余污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷量的預(yù)處理方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及一種提高剩余污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷量的預(yù)處理方法。屬于污泥處理與資源化技術(shù)領(lǐng)域。采用微波和過氧化物聯(lián)合使用

  背景技術(shù)

  目前,世界上應(yīng)用最為廣泛的污水生物處理技術(shù)是活性污泥法,該方法對城市污染負(fù)荷的削減起到了重要的作用。但活性污泥法一直存在一個弊端,就是會產(chǎn)生大量的剩余污泥。隨著污水處理量的日益增加以及污水處理效率的不斷提高,剩余污泥產(chǎn)量呈現(xiàn)遞增趨勢,污泥的處理和處置成為污水處理廠的一大難題。而污泥中含有豐富的有機(jī)成分,若可以回收利用這些資源,將大大降低污泥處理處置所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)壓力。因此,近年來,污泥處理處置已經(jīng)從簡單的污泥填埋轉(zhuǎn)向污泥資源化。利用污泥厭氧消化從污泥中回收生物質(zhì)能—沼氣,是一種非常有應(yīng)用前景的污泥資源化技術(shù)。厭氧消化是在無氧條件下,由兼性菌和專性厭氧菌將有機(jī)物分解為二氧化碳和甲烷的過程。經(jīng)厭氧消化的污泥,不僅可以產(chǎn)生沼氣實(shí)現(xiàn)污泥資源化,還減少了污泥的體積,有利于污泥后續(xù)的處理。污泥厭氧消化可以分為溶解,水解,產(chǎn)酸和甲烷化四個過程。通常污泥的溶解和水解速率較慢,是污泥厭氧消化的限速步驟。因此在污泥厭氧消化過程中,如果可以提高污泥的溶解和水解速率,則可以縮短污泥厭氧消化的水力停留時間,進(jìn)而促進(jìn)甲烷化過程。提高污泥溶解和水解的方法很多,包括物理 (超聲波預(yù)處理,熱處理),化學(xué)(臭氧預(yù)處理,酸堿預(yù)處理),生物(酶處理)等方法,這些方法的基本原理都是促進(jìn)污泥中的大分子有機(jī)物分解為小分子易生物降解的有機(jī)物,從而有利于后續(xù)的酸化和甲烷化。

  中國專利CN102603136B公布了一種利用微波和熱聯(lián)合調(diào)理污泥提高低有機(jī)質(zhì)污泥厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣的方法,該方法將濃縮污泥和脫水污泥配成混合污泥進(jìn)行預(yù)處理,取上述混合污泥作為進(jìn)料進(jìn)行厭氧消化,并出料相同體積的污泥,收集沼氣,可以縮短低有機(jī)質(zhì)污泥厭氧啟動時間,提高低有機(jī)質(zhì)污泥厭氧消化產(chǎn)氣總量,促進(jìn)低有機(jī)質(zhì)污泥資源化利用。中國專利CN103172237A公布了一種蒸汽爆破預(yù)處理污泥厭氧消化產(chǎn)氣的方法,即將含水率為55-85%的脫水污泥按質(zhì)量比加入5-10‰的SDS(十二烷基硫磺酸鈉),再放入氣爆機(jī)后,通入含水率為1-2%的飽和水蒸汽,在所需的溫度和壓力下維持2-10min,打開氣爆機(jī)的放料閥門收集物料,在預(yù)處理后的物料中放入接種物,接種量為物料質(zhì)量的3- 50%,攪拌均勻后密封發(fā)酵,可提高污泥的可生化性,有利于微生物的降解,提高污泥的利用率及產(chǎn)氣量。中國專利CN103193369A公布了一種提高污水廠剩余污泥產(chǎn)甲烷的方法,先將污泥與黑麥草充分混合發(fā)酵水解產(chǎn)酸,再將混合物進(jìn)行厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷。該發(fā)明以能源草促進(jìn)污水廠剩余污泥產(chǎn)甲烷的方法,不但可以同時提高污泥產(chǎn)短鏈脂肪酸量和產(chǎn)甲烷量,而且使污泥中有機(jī)物得到更充分的回收和再利用,減少了污泥對環(huán)境的污染。中國專利CN102603142A公布了一種預(yù)處理循環(huán)回流污泥強(qiáng)化厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣的方法,將濃縮污泥和脫水污泥配成混合污泥,取上述混合污泥作為進(jìn)料進(jìn)行厭氧消化,并出料相同體積的污泥,同時回流污泥經(jīng)預(yù)處理后,再循環(huán)進(jìn)行厭氧消化,收集沼氣。該發(fā)明提高了污泥厭氧消化產(chǎn)氣量,縮短了污泥停留時間,減小了污泥厭氧發(fā)酵罐體積。中國專利CN101012096A公布了一種超聲波強(qiáng)化污泥厭氧消化產(chǎn)氣方法,將城市生活污水處理廠污泥濃縮池的污泥通過集成化超聲波預(yù)處理系統(tǒng),超聲波在水中的空化效應(yīng)產(chǎn)生極端的物理?xiàng)l件,污泥的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)被破壞,細(xì)胞內(nèi)易降解的有機(jī)質(zhì)溶解于水中,水中的溶解性有機(jī)物質(zhì)含量增加,經(jīng)過一定的處理時間后,污泥由污泥泵輸入?yún)捬跸,在無氧的條件下發(fā)生消化,消化產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過沼氣凈化裝置可獲得甲烷氣體,消化殘余的污泥通過污泥脫水系統(tǒng)后獲得干化污泥進(jìn)行最終處置。

  近年來,微波作為一種新技術(shù)被廣泛應(yīng)用于污泥的預(yù)處理過程中,諸多研究表明,微波技術(shù)可以提高污泥的溶解性,促進(jìn)有機(jī)物的溶出,微波技術(shù)對污泥中的絮體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞作用,釋放胞外及胞內(nèi)的有機(jī)物,從而提高了污泥的產(chǎn)酸以及后續(xù)的沼氣產(chǎn)量,有利于污泥的減量化,并縮短了污泥停留時間。微波技術(shù)促進(jìn)污泥溶解的機(jī)理包括:(1)電磁場能使極性分子產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)碰撞而產(chǎn)生熱效應(yīng),從而改變體系的熱力學(xué)函數(shù),降低反應(yīng)的活化能和分子的化學(xué)鍵強(qiáng)度(例如,文獻(xiàn)EnvironmentalTechnology,2013(34),711-718); (2)微波還有非熱效應(yīng)的特點(diǎn),即在微波場中劇烈的極性分子震蕩能使化學(xué)鍵斷裂(例如,文獻(xiàn)WaterResearch,2008(42),4674-4682;Journalof EnvironmentalSciences2012(24),2060-2067)。微波的電磁及熱效應(yīng)對污泥的絮體結(jié)構(gòu)及微生物的細(xì)胞壁產(chǎn)生破壞作用,導(dǎo)致絮體物質(zhì)結(jié)構(gòu)松散,細(xì)胞壁的剛性結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,從而更容易被解離。與傳統(tǒng)加熱相比,微波加熱不是熱傳遞過程,而是一種容積加熱,沒有熱傳遞過程的熱損失,因此理論上,微波加熱的熱效率比傳統(tǒng)加熱法高。設(shè)備體積小、熱源與介質(zhì)不直接接觸、易于控制、無廢物生成(例如,文獻(xiàn)JournalofHazardousMaterials,2015 (283),856-864;RenewableandSustainableEnergyReviews,2013 (18),288-305)。隨著對微波技術(shù)應(yīng)用于污泥研究的深入,也將微波與其他技術(shù)聯(lián)合使用,研究的較多的是微波/酸,微波/堿以及微波/H2O2。結(jié)果表明,微波與其他技術(shù)聯(lián)合使用均比單獨(dú)使用時對污泥的溶解效果更好,沼氣產(chǎn)量也更高。有研究表明,微波和堿聯(lián)用產(chǎn)生協(xié)同作用,協(xié)同作用的原因是微波和堿對污泥的作用機(jī)制不同,不同的處理方式對污泥產(chǎn)生不同的破壞,微波通過熱及非熱效應(yīng)對污泥絮體及細(xì)胞進(jìn)行攻擊,使得污泥結(jié)構(gòu)變得松散,從而更容易被堿攻擊(例如,文獻(xiàn)BioresourceTechnology,2011(102),7633-7640)。另有報道指出,微波可以激發(fā)H2O2產(chǎn)生更多的羥基自由基(HO·),從而提高 H2O2的利用效率。H2O2可顯著增加細(xì)胞膜的滲透性和流動性,對生物細(xì)胞有攻擊性(例如,文獻(xiàn)JournalofHazardousMaterials,2010(181),1143- 1147)。

  過氧化鈣是一種白色或淺黃色固體粉末,在潮濕介質(zhì)中可緩慢釋放出H2O2,理論上1gCaO2可釋放出0.47gH2O2和1.03gCa(OH)2。作為一種“固態(tài)雙氧水”,CaO2已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于原位化學(xué)修復(fù)中,其中對土壤、沉積物、地表水中的難降解有機(jī)污染物如碳?xì)浠衔铮嗦嚷?lián)苯,鄰苯二甲酸酯,四氯乙烯等有較好的去除效果,并且比液態(tài)H2O2有更高的利用效率。過氧化鈣應(yīng)用于污泥厭氧消化預(yù)處理目前只有2篇論文報道(文獻(xiàn)WaterResearch,2015(71), 125-139;WaterResearch,2015(83),84-93),其研究表明,過氧化鈣溶于水可同時產(chǎn)生氫氧化鈣和雙氧水,從而形成一種堿性的高級氧化條件,促進(jìn)污泥水解和酸化的進(jìn)程,并可以導(dǎo)致其他揮發(fā)性短鏈脂肪酸向乙酸的轉(zhuǎn)化,但單獨(dú)使用過氧化鈣會抑制產(chǎn)甲烷過程。

  因此,微波技術(shù)和過氧化鈣技術(shù)單獨(dú)處理污泥時,雖然均可以促進(jìn)污泥厭氧消化的水解和酸化等過程,但過氧化鈣單獨(dú)使用會抑制產(chǎn)甲烷過程,微波單獨(dú)使用雖然可以促進(jìn)產(chǎn)甲烷,但促進(jìn)效果還有待提高。目前還沒有將微波和過氧化鈣聯(lián)用的研究或技術(shù)發(fā)明。

  發(fā)明內(nèi)容:

  本發(fā)明的目的在于公開一種提高剩余污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷量的預(yù)處理方法。

  為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明將微波與過氧化鈣聯(lián)合使用,對污泥厭氧消化進(jìn)行預(yù)處理,由于產(chǎn)生了電磁-熱-堿-高級氧化條件,在多重協(xié)同效應(yīng)下達(dá)到更佳的處理效果,不但可以促進(jìn)污泥水解酸化,而且可以促進(jìn)產(chǎn)甲烷,達(dá)到更好的污泥資源化。

  具體步驟如下:

  先將污水處理廠二沉池內(nèi)的剩余污泥濃縮至揮發(fā)性懸浮固體濃度VSS=8 g/L-9.5g/L,接著將過氧化鈣加入其中并混合均勻,過氧化鈣投加量為剩余活性污泥中揮發(fā)性懸浮固體質(zhì)量的5%-20%,然后微波處理,微波處理的工藝操作條件為:微波輻射功率為160-480W,微波輻射時間為2-6min。處理后的污泥放置于溫度為30-40℃,攪拌速度為100-200rpm的厭氧發(fā)酵罐中進(jìn)行厭氧發(fā)酵,發(fā)酵天數(shù)為16d左右;收集氣體并測定其中甲烷的含量。

  上述過氧化鈣為市售分析純過氧化鈣。

  本發(fā)明的有益效果是:

  1,本發(fā)明在剩余污泥中添加過氧化鈣,并進(jìn)行微波處理,微波/CaO2聯(lián)合預(yù)處理技術(shù)產(chǎn)生了電磁-熱-堿-高級氧化的復(fù)合條件,具有多重協(xié)同效應(yīng),可以促進(jìn)污泥中顆粒性有機(jī)物的溶解,提高污泥的可生化性,有利于污泥厭氧消化過程中甲烷化的進(jìn)程,本發(fā)明與單獨(dú)使用微波相比甲烷產(chǎn)量提高19.5%-33.5%,與單獨(dú)使用CaO2相比甲烷產(chǎn)量提高58.1%-88.1%。

  2,本發(fā)明通過微波/CaO2聯(lián)合預(yù)技術(shù)處理,縮短污泥厭氧消化時間,本發(fā)明經(jīng)過微波/CaO2處理的厭氧消化過程16d左右結(jié)束,而單純厭氧消化在30d 左右厭氧消化過程結(jié)束,減少剩余污泥體積,提高污泥的脫水性能,從而有利于污泥的后續(xù)處理。

  3,本發(fā)明操作條件簡單易實(shí)施,相比超聲波,加熱等污泥預(yù)處理方法,能量投入較少,從而降低成本,另外,從安全性的角度來講,所用過氧化鈣粉末易得且安全無毒,微波技術(shù)也比較成熟易操作。

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