申請(qǐng)日2015.10.28
公開(kāi)(公告)日2016.01.20
IPC分類號(hào)B01D63/00; B01D61/18; C02F1/44
摘要
本發(fā)明涉及一種簾式浸沒(méi)水處理超微濾膜組件及澆鑄方法，將膜絲和進(jìn)氣管交錯(cuò)均勻排列，膜絲的上端長(zhǎng)度統(tǒng)一大于進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，膜絲的下端長(zhǎng)度統(tǒng)一短于進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，交錯(cuò)均勻排列即為：膜絲與進(jìn)氣管形成交錯(cuò)均勻排布的方式，在每根膜絲的周圍都是進(jìn)氣管，膜絲與集液槽相同，進(jìn)氣管與充氣腔連通。本申請(qǐng)?zhí)峁┑暮熓浇䴖](méi)水處理超微濾膜組件在每?jī)筛噜彽哪そz之間均設(shè)置一根進(jìn)氣管，這樣在對(duì)膜絲進(jìn)行沖洗時(shí)，每根膜絲的每個(gè)表面均能夠獲得氣泡的沖洗，極大的提高了沖洗效果。
摘要附圖
權(quán)利要求書(shū)
1.一種簾式浸沒(méi)水處理超微濾膜組件的澆鑄方法，其特征在于：膜組件包括膜絲、進(jìn)氣管、上膜絲盤(pán)以及下膜絲盤(pán)，進(jìn)氣管下端制有出氣孔，將膜絲和進(jìn)氣管交錯(cuò)均勻排列，膜絲的上端長(zhǎng)度統(tǒng)一大于進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，膜絲的下端長(zhǎng)度統(tǒng)一短于進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，交錯(cuò)均勻排列即為：膜絲與進(jìn)氣管形成交錯(cuò)均勻排布的方式，在每根膜絲的周圍都是進(jìn)氣管，在澆鑄上膜絲盤(pán)時(shí)，膜絲的長(zhǎng)度高于進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，澆鑄后，在高于進(jìn)氣管上端的位置將上膜絲盤(pán)切割，露出膜絲;在澆鑄下膜絲盤(pán)時(shí)，進(jìn)氣管的長(zhǎng)度高于膜絲的長(zhǎng)度，澆鑄后，在長(zhǎng)于膜絲下端的位置將下膜絲盤(pán)切割，露出進(jìn)氣管;然后在上膜絲盤(pán)上密封安裝集液槽，膜絲與集液槽相通，在下膜絲盤(pán)上密封安裝充氣腔，進(jìn)氣管與充氣腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾式浸沒(méi)水處理超微濾膜組件的澆鑄方法，其特征在于：所述出氣孔位于下膜絲盤(pán)上的0-20cm位置。
3.一種簾式浸沒(méi)水處理超微濾膜組件，其特征在于：包括膜絲、進(jìn)氣管、上膜絲盤(pán)、下膜絲盤(pán)、集水槽以及充氣腔，上膜絲盤(pán)上端密封安裝連接集水槽，集水槽連通負(fù)壓排水管，下膜絲盤(pán)下端密封安裝的充氣腔，充氣腔連接進(jìn)氣管，膜絲與進(jìn)氣管的兩端分別間隔均布澆鑄在上膜絲盤(pán)和下膜絲盤(pán)上，膜絲與進(jìn)氣管形成交錯(cuò)均勻排布的方式，膜絲位于上膜絲盤(pán)端部為出液端，與集水槽連通，位于下膜絲盤(pán)的端部為密封端，進(jìn)氣管位于上膜絲盤(pán)的端部為密封端，位于下膜絲盤(pán)端部為進(jìn)氣端，與充氣腔連通，在位于下膜絲盤(pán)上部約0-20cm位置的進(jìn)氣管側(cè)壁制有出氣孔。
說(shuō)明書(shū)
一種簾式浸沒(méi)水處理超微濾膜組件及澆鑄方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種簾式浸沒(méi)水處理超微濾膜組件及澆鑄方法。
背景技術(shù)
水是生命之源，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的元素之一，也是人類存在的物質(zhì)基礎(chǔ)。幾十年來(lái)，隨著我國(guó)的改革開(kāi)放，工業(yè)化的迅速發(fā)展，各種成分復(fù)雜的工業(yè)廢水和生活污水經(jīng)常未達(dá)標(biāo)就直接進(jìn)入水體，導(dǎo)致飲用水水源水質(zhì)急劇下降，傳統(tǒng)飲用水凈化技術(shù)面臨著諸多的挑戰(zhàn)。此外，我國(guó)是一個(gè)嚴(yán)重缺水的國(guó)家，人均水資源占有率僅為世界平均水平的1/4，且萬(wàn)元GDP的耗水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)際先進(jìn)水平，目前水資源短缺已嚴(yán)重影響我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步。因此，開(kāi)發(fā)新型高效飲用水凈化技術(shù)以及水深度處理技術(shù)對(duì)于保障飲用水安全、提高水重復(fù)利用率、降低水耗、促進(jìn)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。
膜技術(shù)近些年來(lái)逐漸成為飲用水凈化及廢(污)水深度處理領(lǐng)域的研究與應(yīng)用的熱點(diǎn)問(wèn)題。超濾或微濾能夠最有效地去除水體中的天然有機(jī)物和氯消毒副產(chǎn)物的前驅(qū)物，對(duì)濁度和細(xì)菌的去除率接近100%。
浸沒(méi)式連續(xù)膜過(guò)濾系統(tǒng)(SMF)能除去水中大于0.03微米的顆粒。SMF利用外壓式中空纖維超濾膜，通過(guò)低壓氣水雙洗+反沖洗等運(yùn)行和反洗工藝來(lái)維持系統(tǒng)的運(yùn)行流量。過(guò)濾的流向是從中空纖維的外壁至中空的內(nèi)腔。進(jìn)水通過(guò)多孔的纖維壁將水中的固體截留在外壁。膜能除去大于0.03微米的顆粒，有效去除水中的微生物和懸浮物等物質(zhì)。SMF單元的主要部件是SMF膜元件。SMF膜元件是可以取出，并進(jìn)行修補(bǔ)或更換的過(guò)濾元件。SMF膜元件由數(shù)以千計(jì)微孔中空纖維膜絲和封頭組成。膜組件上端封頭可允許濾出水從中空纖維膜內(nèi)腔流向集水管路。底部封頭封堵纖維膜的出口，但允許低壓工藝空氣在反洗時(shí)從封頭上一系列的開(kāi)孔穿過(guò)進(jìn)入膜纖維的外表面。
現(xiàn)有簾式超濾裝置的反洗采用氣泡沖洗，出氣孔一般都分布在一束膜絲盤(pán)的邊緣，或者是在一列膜絲束的邊緣，沖洗只能沖洗到邊緣或者距離邊緣較近的膜絲，對(duì)中部距離氣孔較遠(yuǎn)的膜絲是沖洗不到的，使整個(gè)束膜絲不能得到很好的沖洗，影響超濾效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗效果好、過(guò)濾效率高的簾式浸沒(méi)水處理超微膜組件及澆鑄方法。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的工藝方案如下：
一種簾式浸沒(méi)水處理超微濾膜組件的澆鑄方法，膜組件包括膜絲、進(jìn)入管、上膜絲盤(pán)以及下膜絲盤(pán)，進(jìn)氣管下端制有出氣孔，將膜絲和進(jìn)氣管交錯(cuò)均勻排列，膜絲的上端長(zhǎng)度統(tǒng)一大于進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，膜絲的下端長(zhǎng)度統(tǒng)一短于進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，交錯(cuò)均勻排列即為：膜絲與進(jìn)氣管形成交錯(cuò)均勻排布的方式，在每根膜絲的周圍都是進(jìn)氣管，在澆鑄上膜絲盤(pán)時(shí)，膜絲的長(zhǎng)度高于進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，澆鑄后，在高于進(jìn)氣管上端的位置將上膜絲盤(pán)切割，露出膜絲;在澆鑄下膜絲盤(pán)時(shí)，進(jìn)氣管的長(zhǎng)度高于膜絲的長(zhǎng)度，澆鑄后，在長(zhǎng)于膜絲下端的位置將下膜絲盤(pán)切割，露出進(jìn)氣管;然后在上膜絲盤(pán)上密封安裝集液槽，在下膜絲盤(pán)上密封安裝充氣腔;
而且，所述出氣孔位于下膜絲盤(pán)上的0-20cm位置。
一種簾式浸沒(méi)水處理超微濾膜組件，包括膜絲、進(jìn)氣管、上膜絲盤(pán)、下膜絲盤(pán)、集水槽以及充氣腔，上膜絲盤(pán)上端密封安裝連接集水槽，集水槽連通負(fù)壓排水管，下膜絲盤(pán)下端密封安裝的充氣腔，充氣腔連接進(jìn)氣管，膜絲與進(jìn)氣管的兩端分別間隔均布澆鑄在上膜絲盤(pán)和下膜絲盤(pán)上，膜絲與進(jìn)氣管形成交錯(cuò)均勻排布的方式，膜絲位于上膜絲盤(pán)端部為出液端，與集水槽連通，位于下膜絲盤(pán)的端部為密封端，進(jìn)氣管位于上膜絲盤(pán)的端部為密封端，位于下膜絲盤(pán)端部為進(jìn)氣端，與充氣腔連通，在位于下膜絲盤(pán)上部約0-20cm位置的進(jìn)氣管側(cè)壁制有出氣孔。
本發(fā)明取得的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：
本申請(qǐng)?zhí)峁┑暮熓浇䴖](méi)水處理超微濾膜組件在每?jī)筛噜彽哪そz之間均設(shè)置一根出氣管，這樣在對(duì)膜絲進(jìn)行沖洗時(shí)，每根膜絲的每個(gè)表面均能夠獲得氣泡的沖洗，極大的提高了沖洗效果。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑暮熓浇䴖](méi)水處理超微濾膜組件的出氣管的出氣孔設(shè)置在靠近膜絲盤(pán)的根部，氣孔鼓出的氣泡能夠從膜絲根部開(kāi)始進(jìn)行沖刷，氣泡向上浮動(dòng)的同時(shí)還能夠?qū)δそz產(chǎn)生一定的徑向沖擊作用，使膜絲表面產(chǎn)生微震，在氣泡上升的整個(gè)過(guò)程中，膜絲的整個(gè)表面都能夠得到?jīng)_刷和微震，提高每一段膜絲的沖洗效果。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑暮熓浇䴖](méi)水處理超微濾膜組件在制備過(guò)沖中，提出了新穎的膜絲和氣管的分布方式，使膜絲和氣管的端部產(chǎn)生上下的高度差，在橫切后能達(dá)到到膜絲和氣管的不同通氣和通液效果，如此才解決了氣孔設(shè)置的問(wèn)題，達(dá)到了良好的效果。
