申請日2015.11.11

　　公開(公告)日2016.04.13

　　IPC分類號C02F9/10; C02F103/10

　　摘要

　　本實用新型公開了一種油田采出水處理設(shè)備，包括底盤，底盤上設(shè)有混凝沉淀池和通過管道一與混凝沉淀池依次連接的中間水池和蒸餾器;混凝沉淀池的內(nèi)部設(shè)有中心布水器，中心布水器的上端設(shè)有提砂器;中間水池內(nèi)設(shè)有微濾裝置，微濾裝置的外側(cè)包覆有微濾膜，微濾裝置通過管道直接與蒸餾器相連。本實用新型的有益效果：本實用新型提供了一種能長期穩(wěn)定運(yùn)行的小型移動式一體化油田采出水處理設(shè)備，該設(shè)備工藝流程簡明，操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)，并且設(shè)備構(gòu)筑物簡單，維修少，壽命長，完全自動化運(yùn)行。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種油田采出水處理設(shè)備，包括底盤(1)，其特征在于，所述底盤(1)上設(shè)有混凝沉淀池(2)和通過管道一(3)與所述混凝沉淀池(2)依次連接的中間水池(4)和蒸餾器(5);

　　所述混凝沉淀池(2)的內(nèi)部設(shè)有中心布水器(21)，所述中心布水器(21)的上端設(shè)有提砂器(211);

　　所述中間水池(4)內(nèi)設(shè)有微濾裝置(41)，所述微濾裝置(41)的外側(cè)包覆有微濾膜，所述微濾裝置(41)通過管道一(3)直接與蒸餾器(5)相連。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田采出水處理設(shè)備，其特征在于，還包括與所述底盤(1)獨(dú)立設(shè)置的隔油池(6)，所述隔油池(6)可通過管道二(7)與混凝沉淀池(2)相連，所述管道二(7)設(shè)有進(jìn)水泵(8)，所述管道二(7)位于進(jìn)水泵(8)與隔油池(6)之間的部分設(shè)有用于加入混凝劑、絮凝劑或者破乳劑的進(jìn)料裝置(9)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油田采出水處理設(shè)備，其特征在于，所述蒸餾器(5)與微濾裝置(41)之間的管道一(3)內(nèi)設(shè)有電動閥門(10)，所述蒸餾器(5)設(shè)有控制電動閥門(10)開關(guān)的液位傳感器(51)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田采出水處理設(shè)備，其特征在于，所述蒸餾器(5)設(shè)有真空泵(52)和真空壓力控制器(53)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的油田采出水處理設(shè)備，其特征在于，所述蒸餾器(5)設(shè)有壓縮機(jī)系統(tǒng)(54)，所述壓縮機(jī)系統(tǒng)(54)的放熱端位于蒸餾器(5)的下部，吸熱端位于蒸餾器(5)的上部，所述蒸餾器(5)的中部設(shè)有水箱(55)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油田采出水處理設(shè)備，其特征在于，所述水箱(55)的箱壁設(shè)有絕熱層，所述水箱(55)和蒸餾器(5)均設(shè)有排水裝置。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油田采出水處理設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料裝置(9)設(shè)有加料計量泵(91)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油田采出水處理設(shè)備，其特征在于，所述混凝沉淀池(2)的底部設(shè)有細(xì)砂。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油田采出水處理設(shè)備，其特征在于，所述混凝沉淀池(2)內(nèi)設(shè)有流量控制器。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油田采出水處理設(shè)備，其特征在于，所述底盤(1)上還設(shè)有控制柜(11)。

　　說明書

　　一種油田采出水處理設(shè)備

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種油田采出水處理設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　隨著全球范圍水資源短缺以及環(huán)境的加劇惡化，人們對環(huán)境的保護(hù)和防止污染的認(rèn)識也不斷提高，油田污水處理達(dá)標(biāo)排放和回用要求越來越嚴(yán)格，其處理的工藝技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)也來越受到重視。

　　采用壓裂采出水的方式出水時間短，每口井通常只出水一次，水量相對較小，井點(diǎn)分散，采出水水質(zhì)復(fù)雜，每一口井建一座污水處理設(shè)施既不現(xiàn)實，又浪費(fèi)投資，因此，各水處理設(shè)備研發(fā)公司都積極開發(fā)可移動式小型一體化處理裝置，目前這種一體化設(shè)備很多，但處理效果及設(shè)備性能都不能令人滿意，存在諸多缺陷。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型的目的是提供一種油田采出水處理設(shè)備，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。

　　為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

　　一種油田采出水處理設(shè)備，包括底盤，所述底盤上設(shè)有混凝沉淀池和通過管道一與所述混凝沉淀池依次連接的中間水池和蒸餾器;

　　所述混凝沉淀池的內(nèi)部設(shè)有中心布水器，所述中心布水器的上端設(shè)有提砂器;

　　所述中間水池內(nèi)設(shè)有微濾裝置，所述微濾裝置的外側(cè)包覆有微濾膜，所述微濾裝置通過管道一直接與蒸餾器相連。

　　進(jìn)一步的，還包括與所述底盤獨(dú)立設(shè)置的隔油池，所述隔油池可通過管道二與混凝沉淀池相連，所述管道二設(shè)有進(jìn)水泵，所述管道二位于進(jìn)水泵與隔油池之間的部分設(shè)有用于加入混凝劑、絮凝劑或者破乳劑的進(jìn)料裝置。

　　進(jìn)一步的，所述蒸餾器與微濾裝置之間的管道一內(nèi)設(shè)有電動閥門，所述蒸餾器設(shè)有控制電動閥門開關(guān)的液位傳感器。

　　進(jìn)一步的，所述蒸餾器設(shè)有真空泵和真空壓力控制器。

　　進(jìn)一步的，所述蒸餾器設(shè)有壓縮機(jī)系統(tǒng)，所述壓縮機(jī)系統(tǒng)的放熱端位于蒸餾器的下部，吸熱端位于蒸餾器的上部，所述蒸餾器的中部設(shè)有水箱。

　　進(jìn)一步的，所述水箱的箱壁設(shè)有絕熱層，所述水箱和蒸餾器均設(shè)有排水裝置。

　　進(jìn)一步的，所述進(jìn)料裝置設(shè)有加料計量泵。

　　進(jìn)一步的，所述混凝沉淀池的底部設(shè)有細(xì)砂。

　　進(jìn)一步的，所述混凝沉淀池內(nèi)設(shè)有流量控制器。

　　進(jìn)一步的，所述底盤上還設(shè)有控制柜。

　　本實用新型的有益效果：采用泵前加入混凝劑、絮凝劑或者破乳劑，不僅攪拌效果好，而且省去了將采出水與上述藥劑攪拌的裝置，降低了陳本;利用壓縮機(jī)系統(tǒng)的制熱、制冷共存的功能將蒸發(fā)與冷凝放在同一容器內(nèi)完成，使蒸餾器的結(jié)構(gòu)簡單，克服了常規(guī)蒸發(fā)與冷凝分開，由兩個設(shè)備來完成，這樣把壓縮機(jī)系統(tǒng)的能耗全部利用了，避免浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的;將蒸餾器內(nèi)抽成真空，從而不僅使得中間水池內(nèi)的水可自動進(jìn)入蒸餾器，而且降低了蒸餾器內(nèi)水的沸點(diǎn)，進(jìn)而進(jìn)一步降低了能耗，節(jié)約了資源。