申請日2015.11.11
公開(公告)日2016.01.20
IPC分類號(hào)B01J20/26; B01J20/30; C02F1/28
摘要
本發(fā)明公開了一種基于改性粉煤灰的垃圾滲透液廢水處理劑以及制備方法,該組合物包括由下列重量份的原料:粉煤灰細(xì)粉50-60、碳酸氫鈉8-10、聚二甲基二烯丙基氯化銨11-17、陽離子聚丙酰胺9-10、羥甲基殼聚糖10-20、殼聚糖季銨鹽10-20、蒙脫石粉20-24、生物菌泥6-10、磁化電氣石粉12-15、堿式氧化鋁8-10、絲瓜絡(luò)40-50、適量的乙醇、適量的去離子水、適量的水。本發(fā)明采用碳酸氫鈉預(yù)處理煤灰粉,提高了煤灰粉的孔度和表面積比,之后將活化復(fù)合粉對其進(jìn)行進(jìn)一步復(fù)合改性,提高了吸附效率,本發(fā)明還實(shí)現(xiàn)了煤灰粉的高容量、易分離、易回收的吸附劑優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求書
1.一種基于改性粉煤灰的垃圾滲透液廢水處理劑,其特征在于,該組合物包括由下列重量份的原料:粉煤灰細(xì)粉50-60、碳酸氫鈉8-10、聚二甲基二烯丙基氯化銨11-17、陽離子聚丙酰胺9-10、羥甲基殼聚糖10-20、殼聚糖季銨鹽10-20、蒙脫石粉20-24、生物菌泥6-10、磁化電氣石粉12-15、堿式氧化鋁8-10、絲瓜絡(luò)40-50、適量的乙醇、適量的去離子水、適量的水。
2.一種如權(quán)利要求1所述的基于改性粉煤灰的垃圾滲透液廢水處理劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將粉煤灰細(xì)粉與碳酸氫鈉混合,在100℃下攪拌4-6h至均勻,得改性粉煤灰備用;
(2)將堿式氧化鋁、蒙脫石粉、磁化電氣石粉以及總重量1-2倍的乙醇混合,在200℃下加熱攪拌2-3h,之后球磨1-2h,過100目得活化復(fù)合粉備用;
(3)將羥甲基殼聚糖、殼聚糖季銨鹽、聚二甲基二烯丙基氯化銨、陽離子聚丙酰胺混合,并加入總重量2-3倍的去離子水,采用高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)處理3-4h得復(fù)合液備用;
(4)將活化復(fù)合粉、改性粉煤灰先高速攪拌混合均勻,之后配合吹風(fēng)壓縮填充到絲瓜絡(luò)中,加熱至100℃靜置2-3h,撈出繼續(xù)填充活化復(fù)合粉、改性粉煤灰,再次浸泡到復(fù)合液中,加熱至100℃靜置2-3h,重復(fù)操作,直至填充完全,得吸附劑胚體備用;
(5)將吸附劑胚體放入馬沸爐中在140℃下煅燒2-3h,冷卻破碎,得粗吸附劑備用;將粗吸附劑、生物菌泥加到剩余復(fù)合液中攪拌均勻,倒入模具中再次在100℃下烘烤2-3h,冷卻粉碎為粒度20目的粉體即得。
說明書
一種基于改性粉煤灰的垃圾滲透液高效廢水處理劑以及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具體地說是涉及一種基于改性粉煤灰的垃圾滲透液高效廢水處理劑以及制備方法。
背景技術(shù)
隨著我國城市的迅速發(fā)展,垃圾產(chǎn)量不斷增加,垃圾填埋和堆放過程中由于垃圾內(nèi)部有機(jī)物的分解或者垃圾中的游離水等結(jié)合形成垃圾滲透液,垃圾滲透液的是一種高濃度的有機(jī)廢水,水質(zhì)水量不穩(wěn)定,同時(shí)水中含有大量難降解的物質(zhì),所以垃圾滲透濾液的處理非常難。
粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種類似火山灰質(zhì)的緩和材料,富含氧化鋁,其中存在大量鋁硅等活性點(diǎn),能與吸附質(zhì)通過化學(xué)鍵結(jié)合,同時(shí)粉煤灰的結(jié)構(gòu)國控,比表面積較大,因而具有一定的吸附性能,有時(shí)甚至可以代替活性炭、硅膠等作為吸附劑,但是粉煤灰直接作為基材處理廢水中污染物時(shí),存在粉煤灰粒度細(xì),吸附容量小,處理效率低,后期固液分離困難,易形成工業(yè)污泥,后期處理麻煩,不能重復(fù)使用,選擇性差等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種基于改性粉煤灰的垃圾滲透液高效廢水處理劑以及制備方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種基于改性粉煤灰的垃圾滲透液廢水處理劑,其特征在于,該組合物包括由下列重量份的原料:粉煤灰細(xì)粉50-60、碳酸氫鈉8-10、聚二甲基二烯丙基氯化銨11-17、陽離子聚丙酰胺9-10、羥甲基殼聚糖10-20、殼聚糖季銨鹽10-20、蒙脫石粉20-24、生物菌泥6-10、磁化電氣石粉12-15、堿式氧化鋁8-10、絲瓜絡(luò)40-50、適量的乙醇、適量的去離子水、適量的水。
一種基于改性粉煤灰的垃圾滲透液廢水處理劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將粉煤灰細(xì)粉與碳酸氫鈉混合,在100℃下攪拌4-6h至均勻,得改性粉煤灰備用;
(2)將堿式氧化鋁、蒙脫石粉、磁化電氣石粉以及總重量1-2倍的乙醇混合,在200℃下加熱攪拌2-3h,之后球磨1-2h,過100目得活化復(fù)合粉備用;
(3)將羥甲基殼聚糖、殼聚糖季銨鹽、聚二甲基二烯丙基氯化銨、陽離子聚丙酰胺混合,并加入總重量2-3倍的去離子水,采用高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)處理3-4h得復(fù)合液備用;
(4)將活化復(fù)合粉、改性粉煤灰先高速攪拌混合均勻,之后配合吹風(fēng)壓縮填充到絲瓜絡(luò)中,之后浸泡到復(fù)合液中,加熱至100℃靜置2-3h,撈出繼續(xù)填充活化復(fù)合粉、改性粉煤灰,再次浸泡到復(fù)合液中,加熱至100℃靜置2-3h,重復(fù)操作,直至填充完全,得吸附劑胚體備用;
(5)將吸附劑胚體放入馬沸爐中在140℃下煅燒2-3h,冷卻破碎,得粗吸附劑備用;將粗吸附劑、生物菌泥加到剩余復(fù)合液中攪拌均勻,倒入模具中再次在100℃下烘烤2-3h,冷卻粉碎為粒度20目的粉體,即得。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明采用碳酸氫鈉預(yù)處理煤灰粉,提高了煤灰粉的孔度和表面積比,之后將活化復(fù)合粉對其進(jìn)行進(jìn)一步復(fù)合改性,提高了吸附效率,針對后期的難以分離性質(zhì),采用絲瓜絡(luò)固定載體,首先將羥甲基殼聚糖、殼聚糖季銨鹽、聚二甲基二烯丙基氯化銨、陽離子聚丙酰胺這些帶電離子混合液吸附固定在絲瓜絡(luò)固定載體上,之后該載體進(jìn)一步固定煤灰粉,并100℃高溫靜置,促進(jìn)其接枝反應(yīng);同時(shí)以上步驟,實(shí)現(xiàn)了煤灰粉的高容量、易分離、易回收的吸附劑優(yōu)點(diǎn)。