申請日2017.11.03
公開(公告)日2018.01.16
IPC分類號C10L5/46
摘要
本發(fā)明提出一種污泥型煤及其制備方法，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，該污泥型煤包括按重量份計的以下組分：污泥90‑95份，風(fēng)化煤5‑10份，甘蔗渣0.2‑0.5份，炭化秸稈1‑5份，稻殼0.2‑1份，碳酸鈉0.1‑0.5份，白灰0.5‑2份，焦化廠產(chǎn)生的污泥或煉油廠產(chǎn)生的油泥0.5‑1.5份，發(fā)酵菌液0.1‑0.5份。該污泥型煤以污泥為主要組分，在各組分的相互作用下使污泥更高效地發(fā)酵，能夠在摻入少量煤粉的情況下獲得良好的可燃燒性能，同時，僅采用焦化廠產(chǎn)生的污泥或煉油廠產(chǎn)生的油泥作為粘結(jié)劑，無需加入其他型煤粘結(jié)劑即可擠壓成型，大大降低了生產(chǎn)成本，具有明顯的環(huán)保效果和經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求書
1.一種污泥型煤，其特征在于，包括按重量份計的以下組分：
污泥90-95份，風(fēng)化煤5-10份，甘蔗渣0.2-0.5份，炭化秸稈1-5份，稻殼0.2-1份，碳酸鈉0.1-0.5份，白灰0.5-2份，焦化廠產(chǎn)生的污泥或煉油廠產(chǎn)生的油泥0.5-1.5份，發(fā)酵菌液0.1-0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥型煤，其特征在于：所述發(fā)酵菌液包括按重量份計的以下組分：處理淀粉生產(chǎn)廢水時產(chǎn)生的污泥1-5份，磷酸二氫鉀0.01-0.1份，硫酸鎂0.01-0.05份，釀酒廠排出的酒糟1-5份，檸檬酸生產(chǎn)時產(chǎn)生的有機廢水1-10份，水80-90份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥型煤，其特征在于：所述發(fā)酵菌液需發(fā)酵2-5天，每天攪拌2-5次，每次攪拌0.5-1小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥型煤，其特征在于：所述炭化秸稈需經(jīng)破碎處理，破碎后粒徑小于5mm。
5.權(quán)利要求1-4任一項所述的污泥型煤的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將污泥、甘蔗渣、炭化秸稈、稻殼和發(fā)酵菌液混合堆積，進行一次發(fā)酵;
再加入碳酸鈉和風(fēng)化煤，混合均勻后進行二次發(fā)酵;
發(fā)酵完成后，加入焦化廠產(chǎn)生的污泥或煉油廠產(chǎn)生的油泥，以及白灰，混合均勻后擠壓成型，得到污泥型煤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述一次發(fā)酵的發(fā)酵時間為5-7周，每周翻動1-2次。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：所述二次發(fā)酵的發(fā)酵時間為1-2周。
說明書
污泥型煤及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥型煤及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著社會城市化程度的加深，城市污水處理量越來越大，污水處理廠在凈化污水的同時，會產(chǎn)生大量的污泥。目前，國內(nèi)外處置這些污泥的主要方式有四種：土地填埋、焚燒、投海和土地利用。從上世紀90年代起，隨著各國對污泥處理中環(huán)保要求的提高，以及污泥焚燒供熱和發(fā)電利用工藝的逐漸成熟，焚燒法越來越受到青睞，污泥焚燒工藝已成為處理污泥的一種主要方式。
目前，已有將污泥摻入煤粉中做成污泥型煤，從而實現(xiàn)污泥有效利用的相關(guān)報道。例如：申請人在2016年申請的專利CN106367152A，公開了一種利用污泥和油泥生產(chǎn)環(huán)保型煤及其生產(chǎn)方法，該環(huán)保型煤包括煤粉60-80份，污泥10-40份，油泥1-20份，型煤粘結(jié)劑0.5-5份。然而，在其配方中，污泥的用量相對較少，而煤粉的用量則較大，在現(xiàn)有其他污泥型煤的配方中，也大多如此，這在一定程度上使得污泥型煤的生產(chǎn)成本較高，節(jié)煤效果并不理想。而且，現(xiàn)有污泥型煤的配方中通常添加有型煤粘結(jié)劑，這也使得其生產(chǎn)成本進一步提高。
因此，如何提高污泥型煤中污泥的含量，并盡可能避免使用型煤粘結(jié)劑，以降低污泥型煤的生產(chǎn)成本，是當(dāng)前急需解決的一項技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述的現(xiàn)有污泥型煤中污泥用量少而煤粉用量大、且添加有型煤粘結(jié)劑導(dǎo)致其生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題，提出一種污泥型煤及其制備方法，該污泥型煤以污泥為主要組分，僅摻入少量煤，且無需添加型煤粘結(jié)劑，能夠大大降低生產(chǎn)成本，具有明顯的環(huán)保效果和經(jīng)濟效益。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
本發(fā)明提出了一種污泥型煤，包括按重量份計的以下組分：
污泥90-95份，風(fēng)化煤5-10份，甘蔗渣0.2-0.5份，炭化秸稈1-5份，稻殼0.2-1份，碳酸鈉0.1-0.5份，白灰0.5-2份，焦化廠產(chǎn)生的污泥或煉油廠產(chǎn)生的油泥0.5-1.5份，發(fā)酵菌液0.1-0.5份。
作為優(yōu)選，所述發(fā)酵菌液包括按重量份計的以下組分：處理淀粉生產(chǎn)廢水時產(chǎn)生的污泥1-5份，磷酸二氫鉀0.01-0.1份，硫酸鎂0.01-0.05份，釀酒廠排出的酒糟1-5份，檸檬酸生產(chǎn)時產(chǎn)生的有機廢水1-10份，水80-90份。
作為優(yōu)選，所述發(fā)酵菌液需發(fā)酵2-5天，每天攪拌2-5次，每次攪拌0.5-1小時。
作為優(yōu)選，所述炭化秸稈需經(jīng)破碎處理，破碎后粒徑小于5mm。
本發(fā)明還提出了一種上述任一項技術(shù)方案所述的污泥型煤的制備方法，包括以下步驟：
將污泥、甘蔗渣、炭化秸稈、稻殼和發(fā)酵菌液混合堆積，進行一次發(fā)酵;
再加入碳酸鈉和風(fēng)化煤，混合均勻后進行二次發(fā)酵;
發(fā)酵完成后，加入焦化廠產(chǎn)生的污泥或煉油廠產(chǎn)生的油泥，以及白灰，混合均勻后擠壓成型，得到污泥型煤。
作為優(yōu)選，所述一次發(fā)酵的發(fā)酵時間為5-7周，每周翻動1-2次。
作為優(yōu)選，所述二次發(fā)酵的發(fā)酵時間為1-2周。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于：
1、本發(fā)明提供的污泥型煤，以污泥為主要組分，在各組分的相互作用下使污泥更高效地發(fā)酵，能夠在摻入少量煤粉的情況下獲得良好的可燃燒性能，同時，僅采用焦化廠產(chǎn)生的污泥或煉油廠產(chǎn)生的油泥作為粘結(jié)劑，無需加入其他型煤粘結(jié)劑即可擠壓成型，大大降低了生產(chǎn)成本;
2、本發(fā)明提供的污泥型煤具有良好的可燃燒性能和抗壓性能，燃燒時環(huán)保效果好，不產(chǎn)生二次污染，具有明顯的環(huán)保效果和經(jīng)濟效益;
3、本發(fā)明提供的污泥型煤的制備方法，制備工藝簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可在有效控制污泥對環(huán)境污染的同時，實現(xiàn)污泥的無害化處理。
