申請日2015.11.11
公開(公告)日2016.01.20
IPC分類號C02F9/02; C02F9/10
摘要
本發(fā)明設(shè)計了餐廚污水集中分離凈化處理系統(tǒng),包括管道混合器、粗粒過濾器、微粒過濾器、自動分油裝置、廢油集中箱、廢水凈化器、自動溫控器、加熱管及連接流通用的管道和清洗閥。本發(fā)明采用無動力設(shè)計,油水分離效率高,整體不銹鋼制作,經(jīng)久耐用;且使用簡便,體積輕巧,只需將含油污水通過管道排入本產(chǎn)品即可自動實現(xiàn)油水分離回收。實現(xiàn)對餐廚垃圾的有效管理,防止泔水油重返餐桌,為食品安全和環(huán)境保護出一份力。
權(quán)利要求書
1.餐廚污水集中分離凈化處理系統(tǒng),其特征在于:包括管道混合器(1)、粗粒過濾器(2)、微粒過濾器(3)、自動分油裝置、廢油集中箱(6)、廢水凈化器(7)及連接流通用的管道和清洗閥;
管道混合器(1)為一腔體,其右壁設(shè)有一圓形開孔(11)通過管道連接廚房排水管,所述管道混合器(1)設(shè)有隔渣箱(12),隔渣箱(12)為長方體,隔渣箱 (12)頂部無蓋,其余5個面均設(shè)有若干開孔,開孔孔徑為6-10毫米,污水首先進入隔渣箱(12);
所述管道混合器(1)左壁設(shè)有一長方形開孔(13)與粗粒過濾器(2)連通,污水經(jīng)管道混合器(1)后通過水位上升自動流向粗粒過濾器(2),粗粒過濾器 (2)為一腔體,腔體左壁設(shè)有粗粒過濾網(wǎng)(21),粗粒過濾網(wǎng)(21)包括一水平放置的濾網(wǎng)和一傾斜放置的濾網(wǎng),濾網(wǎng)的孔徑均為5.5-12.5毫米,所述粗粒過濾器(2)左壁設(shè)有一長方形開孔(22),長方形開孔(22)與微粒過濾器(3) 連通,粗粒過濾器(3)中的污水由長方形開孔(22)流入微粒過濾器(3);
微粒過濾器(3)為一腔體,腔體左壁設(shè)有微粒過濾網(wǎng)(31),微粒過濾網(wǎng)包括兩塊傾斜放置的濾網(wǎng),濾網(wǎng)的孔徑均為3.8-4.8毫米,所述微粒過濾器(3) 左壁設(shè)有一正方形開孔(32),正方形開孔(32)與自動分油裝置連通,污水經(jīng)過微粒過濾網(wǎng)(31)過濾后再流向自動分油裝置,同時,所述微粒過濾器(3) 左壁設(shè)有正方形溢流口(33)與自動分油裝置連通,當(dāng)流量過大時將溢出的污水排入自動分油裝置;
自動分油裝置設(shè)有兩個腔體,第一腔體(4)和第二腔體(5),第一腔體對過濾后的油水進行第一次分離,第二腔體對油水進行第二次分離;所述第一腔體 (4)設(shè)有長方體豎管(43),微粒過濾器(3)排出的污水通過長方體豎管(43) 進入第一腔體(4),所述第一腔體(4)設(shè)有兩漏斗狀的油污暫存池,所述第一腔體(4)左壁設(shè)有長方形開孔(44)與第二腔體(5)連通,所述第二腔體(5) 設(shè)有一方管(51)與第一腔體(4)左壁長方形開孔(44)連通,油污經(jīng)過方管 (51)進入第二腔體(5),第二腔體(5)設(shè)有兩漏斗狀的油污暫存池,第二腔體設(shè)有出油口(53)與廢油集中箱連通(6),所述第二腔體(5)設(shè)有排水口(54) 與廢水凈化器(7)連通,廢水凈化器(7)過濾后將廢水通過管道排入下水道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚污水集中分離凈化處理系統(tǒng),其特征在于:所述粗粒過濾器(2)下部設(shè)有圓形開孔(23)、所述微粒過濾器(3)下部設(shè)有圓形開孔(34)、所述第一腔體下部設(shè)有圓形開孔,通過管道連通,管道設(shè)有清洗閥(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚污水集中分離凈化處理系統(tǒng),其特征在于:所述第一腔體(4)設(shè)有加熱管(41),所述第二腔體(5)設(shè)有加熱管,在系統(tǒng)工作時對污水加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的餐廚污水集中分離凈化處理系統(tǒng),其特征在于:所述加熱管通過自動溫控器控制其開關(guān)及加熱溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚污水集中分離凈化處理系統(tǒng),其特征在于:所述廢油集中箱(6)設(shè)有視油窗(61),可以觀察油面高度。
說明書
餐廚污水集中分離凈化處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水處理系統(tǒng),尤其涉及一種餐廚污水集中分離凈化處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
餐廚廢棄物(俗稱地溝油)一直是餐飲業(yè)環(huán)保處理中的難題。目前大多數(shù)餐廳采取的方法是不經(jīng)任何收集處理,即將廢泔水直接排放至下水道中,但往往又被人從下水道中非法撈出,經(jīng)非法加工后很可能又重新流向食用油渠道,進入市民的日常生活中,造成居民身體健康造成嚴(yán)重危害。
然而,因餐廚廢棄物主要成分是油脂和蛋白質(zhì),具有含淀粉、蛋白質(zhì)、游離態(tài)脂肪、鹽量高等特點,故其又具有資源的特性?蓪⒉惋嫃U棄物經(jīng)資源化處理用來生產(chǎn)有機肥、乳酸等,既可以充分利用泔水資源,變廢為寶,又從源頭上杜絕了“泔水豬”、“泔水油”的出現(xiàn),減少了對環(huán)境的危害。因此,合理處置餐廚廢棄物不僅可以降低餐廚廢棄物處理成本、避免環(huán)境污染,還可以實現(xiàn)餐廚廢棄物資源化的循環(huán)再利用,為社會創(chuàng)造價值。
目前市場上較常見的隔油設(shè)備設(shè)計、性能及效果不穩(wěn)定,其較大的體積、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)造成維修困難、使用壽命短,有的達不到國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),不符合國家政策要求。隔油池最初選用的是分離油水混合物的設(shè)施,占地面積大,隔油效果差,滲漏嚴(yán)重,導(dǎo)致空氣污染嚴(yán)重,更易造成地下水污染。隨著社會的發(fā)展以及人們對生存環(huán)境要求的提高,此類產(chǎn)品已無法滿足現(xiàn)有的需求,應(yīng)代之以成型的廚房污水集中分離凈化處理系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷及存在的技術(shù)問題,本發(fā)明設(shè)計了餐廚污水集中分離凈化處理系統(tǒng),包括管道混合器、粗粒過濾器、微粒過濾器、自動分油裝置、廢油集中箱、廢水凈化器、自動溫控器、加熱管及連接流通用的管道和清洗閥。
管道混合器為一腔體,其右壁設(shè)有一圓形開孔通過管道連接廚房排水管,所述管道混合器設(shè)有隔渣箱,隔渣箱為長方體,所述隔渣箱頂部無蓋,其余5個面均設(shè)有若干開孔,開孔孔徑為6-10毫米,污水首先進入隔渣箱,隔渣箱自動將蔬菜殘渣等粗粒垃圾隔離開。
所述管道混合器左壁設(shè)有一長方形開孔與粗粒過濾器連通,污水經(jīng)管道混合器后通過水位上升自動流向粗粒過濾器,粗粒過濾器為一腔體,腔體左壁設(shè)有粗粒過濾網(wǎng),粗粒過濾網(wǎng)包括一水平放置的濾網(wǎng)和一傾斜放置的濾網(wǎng),濾網(wǎng)的孔徑均為5.5-12.5毫米,所述粗粒過濾器左壁設(shè)有一長方形開孔,開孔與微粒過濾器連通,所述粗粒過濾器中的污水由此開孔流入微粒過濾器。
微粒過濾器為一腔體,腔體左壁設(shè)有微粒過濾網(wǎng),微粒過濾網(wǎng)包括兩塊傾斜放置的濾網(wǎng),濾網(wǎng)的孔徑均為3.8-4.8毫米,所述微粒過濾器左壁設(shè)有一正方形開孔,開孔與自動分油裝置連通,污水經(jīng)過微粒過濾網(wǎng)過濾后再流向自動分油裝置,同時,所述微粒過濾器左壁設(shè)有正方形溢流口與自動分油裝置連通,當(dāng)流量過大時將溢出的污水排入自動分油裝置。
自動分油裝置設(shè)有兩個腔體,第一腔體和第二腔體,第一腔體對過濾后的油水進行第一次分離,第二腔體對油水進行第二次分離;所述第一腔體設(shè)有長方體豎管,微粒過濾器排出的污水通過長方體豎管進入第一腔體,所述第一腔體設(shè)有兩漏斗狀的油污暫存池,所述第一腔體左壁設(shè)有長方形開孔與第二腔體連通,所述第二腔體設(shè)有一方管與第一腔體左壁開孔連通,油污經(jīng)過方管進入第二腔體,所述第二腔體設(shè)有兩漏斗狀的油污暫存池,所述第二腔體設(shè)有出油口與廢油集中箱連通,所述第二腔體設(shè)有排水口與廢水凈化器連通,廢水經(jīng)凈化器過濾后通過管道排入下水道。
進一步地,所述粗粒過濾器、微粒過濾器、第一腔體下部設(shè)有圓形開孔,通過管道連通,所述管道設(shè)有清洗閥,當(dāng)污水流量過大無法及時進行油水分離時,打開清洗閥,將部分污水從底部排除,減輕作業(yè)壓力。在空閑時,可打開清洗閥,排出污水對設(shè)備進行清洗。
進一步地,所述第一腔體、第二腔體設(shè)有加熱管,在系統(tǒng)工作時對污水加熱,提高油水分離效率和清潔度,同時防止冬季氣溫較低時油污結(jié)塊而無法進行分離。
進一步地,加熱管通過自動溫控器控制其開關(guān)及加熱溫度。
進一步地,廢油集中箱設(shè)有視油窗,可以觀察油面高度。
本發(fā)明的有益效果是:(1)采用無動力設(shè)計,油水分離效率高,整體不銹鋼制作,經(jīng)久耐用;(2)適用于大、中型餐廳及學(xué)校、機關(guān)、醫(yī)院、企事業(yè)單位等; (3)使用簡便,體積輕巧,只需將含油污水通過管道排入本產(chǎn)品即可自動實現(xiàn)油水分離回收。