申請日2017.11.07

　　公開(公告)日2018.03.13

　　IPC分類號C02F9/14; C02F103/16

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種高效的鍍鋅生產(chǎn)線的污水處理裝置，包括油脂分離池、電解池、中和沉降池、厭氧反應(yīng)器和反滲透過濾器，所述油脂分離池一側(cè)上部中心固定安裝有進(jìn)污管，所述油脂分離池內(nèi)壁靠近進(jìn)污管一側(cè)固定安裝有減壓網(wǎng)，所述油脂分離池遠(yuǎn)離進(jìn)污管一側(cè)外壁底部通過水管固定連接在電解池一側(cè)上部，所述油脂分離池與電解池之間的水管外部固定安裝有水泵，所述電解池頂部固定安裝有兩個吊桿，本發(fā)明通過將進(jìn)污管位于油脂分離池內(nèi)部一端設(shè)置成彎曲頭，以及在油脂分離池內(nèi)壁靠近進(jìn)污管一側(cè)固定安裝有減壓網(wǎng)，能夠有效地降低污水進(jìn)入油脂分離池時產(chǎn)生的水壓力導(dǎo)致油脂與污水分離不及時造成的污水處理工作不連續(xù)的情況。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高效的鍍鋅生產(chǎn)線的污水處理裝置，包括油脂分離池(3)、電解池(7)、中和沉降池(10)、厭氧反應(yīng)器(14)和反滲透過濾器(16)，其特征在于：所述油脂分離池(3)一側(cè)上部中心固定安裝有進(jìn)污管(1)，所述油脂分離池(3)內(nèi)壁靠近進(jìn)污管(1)一側(cè)固定安裝有減壓網(wǎng)(2)，所述油脂分離池(3)遠(yuǎn)離進(jìn)污管(1)一側(cè)外壁底部通過水管固定連接在電解池(7)一側(cè)上部，所述油脂分離池(3)與電解池(7)之間的水管外部固定安裝有水泵(4)，所述電解池(7)頂部固定安裝有兩個吊桿(5)，所述吊桿(5)分別吊放有鐵屑包(6)和碳顆粒包(8)，所述電解池(7)底部中心固定連接有電解雜質(zhì)出污管(17)，所述電解雜質(zhì)出污管(17)外部固定安裝有電解止水閥(18)，所述電解池(7)另一側(cè)通過水管固定連接在中和沉降池(10)一側(cè)上部，所述電解池(7)與中和沉降池(10)之間的水管外部固定安裝有進(jìn)水閥門(9)，所述中和沉降池(10)底部中心固定連接有中和雜質(zhì)出污管(13)，所述中和雜質(zhì)出污管(13)外部固定安裝有中和止水閥(12)，所述中和沉降池(10)位于進(jìn)水閥門(9)所在一側(cè)外壁底部通過水管固定連接在厭氧反應(yīng)器(14)頂部一側(cè)，所述中和沉降池(10)與厭氧反應(yīng)器(14)之間的水管外側(cè)固定安裝有出水閥門(19)，所述厭氧反應(yīng)器(14)頂部另一側(cè)通過水管固定連接在反滲透過濾器(16)頂部中心，所述反滲透過濾器(16)底部中心固定連接有排放水管(15)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的鍍鋅生產(chǎn)線的污水處理裝置，其特征在于：所述反滲透過濾器(16)內(nèi)部靠近排放水管(15)一端固定設(shè)置有活性炭層(163)，所述活性炭層(163)另一側(cè)固定設(shè)置有石英砂層(162)，所述石英砂層(162)另一側(cè)固定設(shè)置有大顆粒層(161)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效的鍍鋅生產(chǎn)線的污水處理裝置，其特征在于：所述大顆粒層(161)、石英砂層(162)、活性炭層(163)厚度依次增大。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的鍍鋅生產(chǎn)線的污水處理裝置，其特征在于：所述進(jìn)污管(1)位于油脂分離池(3)內(nèi)部一端設(shè)置成彎曲頭。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的鍍鋅生產(chǎn)線的污水處理裝置，其特征在于：所述中和沉降池(10)頂部固定安裝有投料網(wǎng)(11)。

　　說明書

　　一種高效的鍍鋅生產(chǎn)線的污水處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及鍍鋅污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的鍍鋅生產(chǎn)線的污水處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　重金屬廢水是指礦冶、機(jī)械制造、化工、電子、儀表等工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含重金屬的廢水。重金屬(如含鎘、鎳、汞、鋅等)廢水是對一環(huán)境污染最嚴(yán)重和對人類危害最大的工業(yè)廢水之一，其水質(zhì)水量與生產(chǎn)工藝有關(guān)。廢水中的重金屬一般不能分解破壞，只能轉(zhuǎn)移其存在位置和轉(zhuǎn)變其物化形態(tài)。處理方法是首先改革生產(chǎn)工藝，不用或少用毒性大的重金屬，在生產(chǎn)地點就地處理(如不排出生產(chǎn)車間)常采用化學(xué)沉淀法、離子交換法等進(jìn)行處理，處理后的水中重金屬低于排放標(biāo)準(zhǔn)可以排放或回用。形成新的重金屬濃縮產(chǎn)物盡量回收利用或加以無害化處理。

　　但是，傳統(tǒng)的重金屬處理裝置在使用過程中存在一些弊端，比如：

　　1、由于水的沖擊力較大，傳統(tǒng)的油脂分離池在注入鍍鋅污水后需要靜置一段時間，通過靜置讓密度較小的油脂浮在水面上，這樣導(dǎo)致污水處理的時間變得比較長，效率低下。

　　2、傳統(tǒng)鍍鋅污水處理中產(chǎn)生的沉淀一般需要使用刮板刮取，或者待將上層水分排除干凈再將雜質(zhì)取出，這樣就導(dǎo)致污水處理的不連續(xù)性，增加了工作時間和工作強(qiáng)度。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種高效的鍍鋅生產(chǎn)線的污水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效的鍍鋅生產(chǎn)線的污水處理裝置，包括油脂分離池、電解池、中和沉降池、厭氧反應(yīng)器和反滲透過濾器，所述油脂分離池一側(cè)上部中心固定安裝有進(jìn)污管，所述油脂分離池內(nèi)壁靠近進(jìn)污管一側(cè)固定安裝有減壓網(wǎng)，所述油脂分離池遠(yuǎn)離進(jìn)污管一側(cè)外壁底部通過水管固定連接在電解池一側(cè)上部，所述油脂分離池與電解池之間的水管外部固定安裝有水泵，所述電解池頂部固定安裝有兩個吊桿，所述吊桿分別吊放有鐵屑包和碳顆粒包，所述電解池底部中心固定連接有電解雜質(zhì)出污管，所述電解雜質(zhì)出污管外部固定安裝有電解止水閥，所述電解池另一側(cè)通過水管固定連接在中和沉降池一側(cè)上部，所述電解池與中和沉降池之間的水管外部固定安裝有進(jìn)水閥門，所述中和沉降池底部中心固定連接有中和雜質(zhì)出污管，所述中和雜質(zhì)出污管外部固定安裝有中和止水閥，所述中和沉降池位于進(jìn)水閥門所在一側(cè)外壁底部通過水管固定連接在厭氧反應(yīng)器頂部一側(cè)，所述中和沉降池與厭氧反應(yīng)器之間的水管外側(cè)固定安裝有出水閥門，所述厭氧反應(yīng)器頂部另一側(cè)通過水管固定連接在反滲透過濾器頂部中心，所述反滲透過濾器底部中心固定連接有排放水管。

　　進(jìn)一步的，所述反滲透過濾器內(nèi)部靠近排放水管一端固定設(shè)置有活性炭層，所述活性炭層另一側(cè)固定設(shè)置有石英砂層，所述石英砂層另一側(cè)固定設(shè)置有大顆粒層。

　　進(jìn)一步的所述大顆粒層、石英砂層、活性炭層厚度依次增大，。

　　進(jìn)一步的，所述進(jìn)污管位于油脂分離池內(nèi)部一端設(shè)置成彎曲頭。

　　進(jìn)一步的，所述中和沉降池頂部固定安裝有投料網(wǎng)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

　　1、通過將進(jìn)污管位于油脂分離池內(nèi)部一端設(shè)置成彎曲頭，以及在油脂分離池內(nèi)壁靠近進(jìn)污管一側(cè)固定安裝有減壓網(wǎng)，能夠有效地降低污水進(jìn)入油脂分離池時產(chǎn)生的水壓力導(dǎo)致油脂與污水分離不及時造成的污水處理工作不連續(xù)的情況。

　　2、通過在電解池底部中心固定連接有電解雜質(zhì)出污管，以及在中和沉降池底部中心固定連接有中和雜質(zhì)出污管，使各個環(huán)節(jié)沉淀出來的雜質(zhì)都能夠從水池底部通過雜質(zhì)出污管排出，保證了污水處理的連續(xù)性，提高了污水處理的工作效率。