申請(qǐng)日2016.04.29

　　公開(公告)日2016.09.21

　　IPC分類號(hào)C02F1/12; C02F1/16

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：若干個(gè)霧化噴嘴，所述霧化噴嘴設(shè)置在火電廠除塵器上游的煙氣管道內(nèi)，與霧化噴嘴連接有進(jìn)氣管和進(jìn)水管，所述進(jìn)氣管連接有空壓機(jī)，所述進(jìn)水管連接水泵和裝有脫硫廢水的水箱;所述空壓機(jī)將壓縮空氣泵入霧化噴嘴，同時(shí)所述水泵將脫硫廢水泵入霧化噴嘴，壓縮空氣和脫硫廢水在霧化噴嘴內(nèi)霧化，噴入該煙氣管道，利用煙氣余熱將霧滴中水份蒸發(fā)，殘留固體飛灰由所述除塵器捕集。該方案具有工藝簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括：若干個(gè)霧化噴嘴，所述霧化噴嘴設(shè)置在火電廠除塵器上游的煙氣管道內(nèi)，與霧化噴嘴連接有進(jìn)氣管和進(jìn)水管，所述進(jìn)氣管連接有空壓機(jī)，所述進(jìn)水管連接水泵和裝有脫硫廢水的水箱;所述空壓機(jī)將壓縮空氣泵入霧化噴嘴，同時(shí)所述水泵將脫硫廢水泵入霧化噴嘴，壓縮空氣和脫硫廢水在霧化噴嘴內(nèi)霧化，噴入該煙氣管道，利用煙氣余熱將霧滴中水份蒸發(fā)，殘留固體飛灰由所述除塵器捕集。

　　2.如權(quán)利要求1所述的脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述霧化噴嘴成對(duì)地分布在煙氣管道的軸線兩側(cè)，沿?zé)煔夤艿涝O(shè)置若干對(duì)霧化噴嘴。

　　3.如權(quán)利要求1所述的脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述進(jìn)水管上設(shè)置有流量計(jì)。

　　4.如權(quán)利要求1所述的脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述煙氣管道內(nèi)設(shè)置有濕度儀。

　　5.如權(quán)利要求4所述的脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)中還配備有能夠根據(jù)所述煙氣管道內(nèi)濕度對(duì)所述霧化噴嘴的開啟數(shù)量進(jìn)行控制的電控設(shè)備。

　　6.如權(quán)利要求5所述的脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電控設(shè)備與所述濕度儀和所述霧化噴嘴的開關(guān)器連接。

　　7.如權(quán)利要求6所述的脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電控設(shè)備還與所述水泵和所述流量計(jì)連接。

　　8.如權(quán)利要求1所述的脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，與所述進(jìn)水管和所述進(jìn)氣管上連接有支路管道，該支路管道連接有設(shè)置在煙氣管道之外的蒸發(fā)處理裝置。

　　9.如權(quán)利要求1所述的脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)中還配備裝有脫硫廢水的水池，所述水池中設(shè)置有潛水泵，由所述潛水泵將脫硫廢水泵入所述水箱中;所述水箱為脫水處理設(shè)備處理后用于存儲(chǔ)脫硫廢水的容器，所述水池為吸收塔底部的存儲(chǔ)脫硫廢水的容器。

　　10.如權(quán)利要求9所述的脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述水泵通過(guò)管路連接所述水池，分別從所述水箱和水池中直接取水。

　　說(shuō)明書

　　一種脫硫廢水的處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種對(duì)火電廠中脫硫廢水進(jìn)行處理的系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　目前火電廠中濕法煙氣脫硫工藝中不可避免會(huì)產(chǎn)生脫硫廢水，如石灰石—石膏濕法脫硫工藝采用石灰石作脫硫吸收劑，將石灰石破碎后與水混合，磨細(xì)成為粉狀，制成吸收漿液。吸收漿液被送至脫硫塔循環(huán)漿液，循環(huán)漿液由噴嘴自上而下噴淋，與自下而上的運(yùn)動(dòng)的煙氣逆流接觸，煙氣中的二氧化硫被吸收進(jìn)入漿液池與石灰石、氧化空氣發(fā)生反應(yīng)，生成石膏，二氧化硫被除去，石膏經(jīng)脫水后運(yùn)出。脫硫系統(tǒng)要穩(wěn)定工作，系統(tǒng)的氯離子含量必須保持在20000ppm 以下，為了保證系統(tǒng)的氯離子平衡，必須要定時(shí)向系統(tǒng)摻入一定量的工藝水，這樣該工藝不可避免會(huì)產(chǎn)生脫硫廢水。

　　脫硫廢水的常用處理方法是采用中和、絮凝、沉淀等化學(xué)方法。但是由于火電廠濕法脫硫廢水的特殊性質(zhì)：呈現(xiàn)弱酸性，pH值低于5.7;懸浮物高，但顆粒細(xì)小，主要成份為粉塵和脫硫產(chǎn)物(CaSO4和 CaSO3);含有可溶性的氯化物和氟化物、硝酸鹽等;還有汞、鉛、鎳、砷和鉻等重金屬，采用中和、絮凝、沉淀等化學(xué)方法處理后的廢水仍不能很好地達(dá)標(biāo)排放。由于脫硫廢水化學(xué)處理方法處理后的廢水氯離子(目前尚無(wú)化學(xué)藥劑可以去除氯離子)仍無(wú)法去除，并且氯離子具有在偏酸性水環(huán)境中腐蝕性大的特點(diǎn)，導(dǎo)致處理后的廢水無(wú)法進(jìn)入系統(tǒng)回用，而且也達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種脫硫廢水的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用煙道蒸發(fā)處理的方式，其原理是將脫硫廢水送至空氣預(yù)熱器與電除塵器之間的煙道內(nèi)，使用噴嘴將廢水霧化，利用煙氣余熱將廢水蒸發(fā)，蒸發(fā)后殘留的固體物質(zhì)隨飛灰一起被電除塵器收集。該方案具有工藝簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

　　一種脫硫廢水的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：若干個(gè)霧化噴嘴，所述霧化噴嘴設(shè)置在火電廠除塵器上游的煙氣管道內(nèi)，與霧化噴嘴連接有進(jìn)氣管和進(jìn)水管，所述進(jìn)氣管連接有空壓機(jī)，所述進(jìn)水管連接水泵和裝有脫硫廢水的水箱;所述空壓機(jī)將壓縮空氣泵入霧化噴嘴，同時(shí)所述水泵將脫硫廢水泵入霧化噴嘴，壓縮空氣和脫硫廢水在霧化噴嘴內(nèi)霧化，噴入該煙氣管道，利用煙氣余熱將霧滴中水份蒸發(fā)，殘留固體飛灰由所述除塵器捕集。

　　進(jìn)一步，所述霧化噴嘴成對(duì)地分布在煙氣管道的軸線兩側(cè)，沿?zé)煔夤艿涝O(shè)置若干對(duì)霧化噴嘴。

　　進(jìn)一步，在所述進(jìn)水管上設(shè)置有流量計(jì)。

　　進(jìn)一步，在所述煙氣管道內(nèi)設(shè)置有濕度儀。

　　進(jìn)一步，該系統(tǒng)中還配備有能夠根據(jù)所述煙氣管道內(nèi)濕度對(duì)所述霧化噴嘴的開啟數(shù)量進(jìn)行控制的電控設(shè)備。

　　進(jìn)一步，所述電控設(shè)備與所述濕度儀和所述霧化噴嘴的開關(guān)器連接。

　　進(jìn)一步，所述電控設(shè)備還與所述水泵和所述流量計(jì)連接。

　　進(jìn)一步，在所述進(jìn)水管和所述進(jìn)氣管上分別連接有支路管道，該支路管道連接有設(shè)置在煙氣管道之外的蒸發(fā)處理裝置。

　　進(jìn)一步，該系統(tǒng)中還配備裝有脫硫廢水的水池，所述水池中設(shè)置有潛水泵，由所述潛水泵將脫硫廢水泵入所述水箱中;所述水箱為脫水處理設(shè)備處理后用于存儲(chǔ)脫硫廢水的容器，所述水池為吸收塔底部的存儲(chǔ)脫硫廢水的容器。

　　進(jìn)一步，所述水泵通過(guò)管路連接所述水池，分別從所述水箱和水池中直接取水。

　　本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：1)可以節(jié)省常規(guī)廢水處理方法添加的化學(xué)藥品;2)能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中廢水處理系統(tǒng)配置設(shè)備多、投資大、運(yùn)行成本高和設(shè)備檢修維護(hù)量大的缺點(diǎn);3)采用噴霧蒸發(fā)處理方法后，廢水中的氯離子以顆粒物的形成被除塵器捕捉，克服了現(xiàn)有技術(shù)中氯離子在偏酸性水環(huán)境中腐蝕性大的缺點(diǎn);4)霧化脫硫廢水蒸發(fā)要吸收一定的熱量，煙氣濕度一定程度上會(huì)有所增加，煙氣溫度會(huì)適當(dāng)降低，煙氣濕度的增加和煙氣溫度的適當(dāng)降低將降低煙氣中灰的比電阻，提高煙氣除塵效率;5)該方法能真正實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的近零排放。

　　綜上所述，利用煙氣余熱的脫硫廢水噴霧蒸發(fā)處理方案從理論及實(shí)踐上均可行，而且其初投資、運(yùn)行費(fèi)用、運(yùn)行管理等方面均優(yōu)于常規(guī)脫硫廢水處理方案，同時(shí)應(yīng)用該方法能實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的近零排放，符合節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)實(shí)要求。但是，該方法中單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的脫硫廢水需要在單位時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)完畢，而且脫硫廢水的蒸發(fā)有其特殊要求，微小霧滴噴入到煙氣流后，需在盡量短的時(shí)間內(nèi)完全蒸發(fā)汽化，否則未完全蒸發(fā)的霧滴會(huì)對(duì)煙道和電除塵器產(chǎn)生腐蝕。其次，應(yīng)用噴霧蒸發(fā)處理方法后，煙氣特性和煙氣中粉塵特性都將發(fā)生一定程度的改變，煙氣除塵效率對(duì)煙氣特性和煙氣中粉塵特性又非常敏感。所以，該方案關(guān)鍵是控制單位時(shí)間內(nèi)液滴群的蒸發(fā)質(zhì)量和霧化液滴在煙道內(nèi)的完全蒸發(fā)時(shí)間，以及噴霧蒸發(fā)處理方法對(duì)煙氣除塵效率的影響。