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滲濾液清潔高效處理技術(shù)

中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2018-3-7 11:16:18

污水處理專利技術(shù)

  申請日2016.04.29

  公開(公告)日2016.08.17

  IPC分類號B09B3/00

  摘要

  本發(fā)明提供生活垃圾氣化過程滲濾液清潔高效處理裝置,由排灰管、滲濾液噴入口、空氣通入管、換熱料倉、上出水口、下進水口、旋轉(zhuǎn)排料閥和生活垃圾熱處理爐等組成;生活垃圾熱處理爐的排灰管中部側(cè)面設(shè)置滲濾液噴入口,下部設(shè)置空氣通入管,底部直接接入換熱料倉;換熱料倉側(cè)面設(shè)置上出水口和下進水口,底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)排料閥定時排料。

  權(quán)利要求書

  1.生活垃圾氣化過程滲濾液清潔高效處理裝置,由排灰管、滲濾液噴入口、空氣通入管、換熱料倉、上出水口、下進水口、旋轉(zhuǎn)排料閥和生活垃圾熱處理爐等組成;其技術(shù)特征是生活垃圾熱處理爐的排灰管中部側(cè)面設(shè)置滲濾液噴入口,下部設(shè)置空氣通入管,底部直接接入換熱料倉;換熱料倉側(cè)面設(shè)置上出水口和下進水口,底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)排料閥定時排料。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾氣化過程滲濾液清潔高效處理裝置,其特征在于排灰管最佳結(jié)構(gòu)為上大下小的錐形,滲濾液利用霧化噴嘴從排灰管上部側(cè)向噴入,空氣從排灰管下部通入,換熱料倉與排灰管的高度比為1-15:1。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾氣化過程滲濾液清潔高效處理裝置,其特征在于排灰管中的爐渣流動狀態(tài)最好處于流化床狀態(tài),換熱料倉的爐渣流動狀態(tài)最好處于移動床狀態(tài)。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾氣化過程滲濾液清潔高效處理裝置,其特征在于排灰管中的高溫爐渣溫度為600~1500℃,排入換熱料倉的爐渣溫度為300-800℃。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾氣化過程滲濾液清潔高效處理裝置,其特征在于換熱料倉出口爐渣的溫度為30-80℃。

  說明書

  生活垃圾氣化過程滲濾液清潔高效處理裝置

  1.技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明提供生活垃圾氣化過程滲濾液清潔高效處理裝置,屬于環(huán)境保護領(lǐng)域。

  2.背景技術(shù)

  目前世界各國的生活垃圾處理方式主要有分類回收、填埋、堆肥和焚燒、裂解和氣化。填埋處理需占用大量土地。同時,垃圾中有害成份對大氣、土壤及水源也會造成嚴重污染,不僅破壞生態(tài)環(huán)境,還嚴重危害人體健康;堆肥處理對垃圾要進行分揀、分類,要求垃圾的有機含量較高。而且堆肥處理不能減量化,仍需占用大量土地。焚燒、裂解和氣化處理均能實現(xiàn)迅速的減容化和徹底的高溫無害化,占地面積不大,且能實現(xiàn)垃圾資源能源化,是目前和未來生活垃圾處理的主流方向。但這些過程均會在垃圾倉分離出部分臭味大難處理的滲濾液,成分復(fù)雜、COD、NH3-N濃度特別高,難生化物質(zhì)含量多,水質(zhì)水量變化大,是目前水處理領(lǐng)域公認的難題。盡管蒸發(fā)濃縮后返回焚燒爐再次燃燒供熱,20%的濃縮滲濾液就可維持自身蒸發(fā)和燃燒的熱平衡,處理流程簡單,投資和處理成本低,但蒸發(fā)汽中含有部分酸性揮發(fā)性物質(zhì),增加了二次處理過程和成本,另外蒸發(fā)需要消耗垃圾焚燒過程1%的蒸汽。因此低成本清潔處理滲濾液是目前生活垃圾熱處理的一個難題。

  焚燒的實質(zhì)是將有機垃圾在高溫及供氧充足的條件下氧化成惰性氣態(tài)物和無機不可燃物,以形成穩(wěn)定的固態(tài)殘渣。首先將垃圾放在焚燒爐中進行燃燒,釋放出熱能,然后余熱回收可供熱或發(fā)電;煙氣凈化后排出。但垃圾中含有的10%-30%灰分轉(zhuǎn)化為大量固態(tài)殘渣外排時,往往又含有較多的未燃物,并高溫排入水封中然后出渣,這樣既浪費了固態(tài)殘渣熱能,又會因渣中可溶物溶解產(chǎn)生二次難處理廢水和水化作用結(jié)塊堵塞。

  生活垃圾裂解是近年來新開發(fā)的技術(shù),對垃圾資源利用率高,無二噁英的生成,但油品成分復(fù)雜,利用難度大,且產(chǎn)生難以處理的酚水,另外以固定床技術(shù)為主難以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn);生活垃圾氣化對垃圾資源利用率高,二噁英生成少,但氣體熱值低,需要除去焦油、利用難度大,目前以固定床技術(shù)為主難以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。這兩個過程同樣也存在固態(tài)殘渣外排時,往往含有較多的未燃物,并高溫排入水封中然后出渣的現(xiàn)象。

  3.發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有垃圾熱處理技術(shù)存在的不足而提供生活垃圾氣化過程滲濾液清潔高效處理裝置,既徹底解決了滲濾液處理和利用難題,又合理利用了高溫外排爐渣的熱能,實現(xiàn)了垃圾爐渣的二次煅燒和冷卻,得到了低溫低含碳爐渣,避免了二次難處理廢水和水化作用結(jié)塊堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,以廢制廢。

  本發(fā)明的技術(shù)方案:

  本發(fā)明的目的是通過在排灰管中利用二次空氣氧化煅燒和滲濾液汽化以及移動床取熱,同時解決了滲濾液和高溫外排渣的難題,得到了低溫低含碳爐渣,便于分揀利用和填埋。生活垃圾氣化過程滲濾液清潔高效處理裝置,由排灰管、滲濾液噴入口、空氣通入管、換熱料倉、上出水口、下進水口、旋轉(zhuǎn)排料閥和生活垃圾熱處理爐等組成;其技術(shù)特征是生活垃圾熱處理爐的排灰管中部側(cè)面設(shè)置滲濾液噴入口,下部設(shè)置空氣通入管,底部直接接入換熱料倉;換熱料倉側(cè)面設(shè)置上出水口和下進水口,底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)排料閥定時排料。

  排灰管最佳結(jié)構(gòu)為上大下小的錐形,滲濾液利用霧化噴嘴從排灰管上部側(cè)向噴入,空氣從排灰管下部通入,換熱料倉與排灰管的高度比為1-15:1。

  排灰管中的爐渣流動狀態(tài)最好處于流化床狀態(tài),換熱料倉的爐渣流動狀態(tài)最好處于移動床狀態(tài)。

  排灰管中的高溫爐渣溫度為600~1500℃,排入換熱料倉的爐渣溫度為300-800℃。

  換熱料倉出口爐渣的溫度為30-80℃。

  本發(fā)明將實施例來詳細敘述本發(fā)明的特點。