申請日2016.05.06

　　公開(公告)日2016.12.28

　　IPC分類號C02F9/14; C01G49/14

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酸洗廢水的處理系統(tǒng)。包括車間生產(chǎn)池，車間生產(chǎn)池通過耐酸泵與用于存放酸洗廢水的廢酸池相連，廢酸池通過管路與沉淀池相連，沉淀池通過管路與生物膜處理池相連，生物膜處理池內(nèi)設(shè)有多層生物膜，生物膜處理池通過管路與配酸池相連，配酸池上設(shè)有加酸器，配酸池通過隔膜泵及管路與冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜相連，冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜通過管路與可調(diào)速離心機(jī)相連;反應(yīng)釜上設(shè)有制冷裝置，可調(diào)速離心機(jī)內(nèi)設(shè)置有200‑300目的耐酸膜，可調(diào)速離心機(jī)后設(shè)有儲酸池，儲酸池通過管路與車間生產(chǎn)池相連。該處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廢酸液零排放，不僅減少原來運(yùn)輸和處理過程中對環(huán)境的污染，還能夠能生產(chǎn)七水硫酸亞鐵并可以作為商品進(jìn)行銷售。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種酸洗廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括車間生產(chǎn)池(1)，車間生產(chǎn)池(1)通過耐酸泵(2)與用于存放酸洗廢水的廢酸池(3)相連，廢酸池(3)通過管路與沉淀池(4)相連，沉淀池(4)通過管路與生物膜處理池(5)相連，生物膜處理池(5)內(nèi)設(shè)有多層生物膜(24)，生物膜處理池(5)通過管路與配酸池(6)相連，配酸池(6)上設(shè)有加酸器(7)，配酸池(6)通過隔膜泵(8)及管路與冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜(9)相連，冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜(9)通過管路與可調(diào)速離心機(jī)(10)相連;冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜(9)上設(shè)有制冷裝置(11)，可調(diào)速離心機(jī)(10)內(nèi)設(shè)置有200-300目的耐酸膜，可調(diào)速離心機(jī)(10)后設(shè)有儲酸池(12)，儲酸池(12)通過管路與車間生產(chǎn)池(1)相連。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜(9)包括釜體(23)和設(shè)于釜體(23)外的制冷裝置(11)，釜體(23)頂部設(shè)有進(jìn)料管(13)，底部設(shè)有出料管(14)，釜體(23)內(nèi)設(shè)有若干個相互之間通過管路聯(lián)通的個子釜(15)，所述制冷裝置(11)包括內(nèi)冷裝置(16)和外冷裝置(17)，外冷裝置(17)設(shè)有位于釜體(23)內(nèi)環(huán)繞子釜(15)外的外冷管(18)，內(nèi)冷裝置(16)設(shè)有位于子釜(15)內(nèi)的若干內(nèi)冷管(19)，字釜內(nèi)設(shè)有攪拌器(20)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，沉淀池(4)之前設(shè)有過濾池(21)，過濾池(21)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(22)。

　　說明書

　　一種酸洗廢水的處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酸洗廢水的處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　酸洗工藝在我國鋼鐵工業(yè)、金屬制品業(yè)在生產(chǎn)過程中需要清除鋼材表面氧化鐵皮進(jìn)行酸洗處理，酸洗過程中會產(chǎn)生大量的廢酸液，硫酸酸洗廢液的成分主要是：游離酸、硫酸亞鐵、水和懸浮物等雜質(zhì)，一般在濃度低于4%以下廢酸液里硫酸亞鐵含量大于250g/L時形成廢酸液。對于無法使用的廢酸，國家環(huán)保部門有嚴(yán)格的管理，不允許直接排放。我國此類廢液排放量驚人，一般生產(chǎn)每噸鋼材可產(chǎn)生酸洗廢液約200kg。

　　目前鋼鐵工業(yè)已成為用水大戶，同時也是廢液產(chǎn)生大戶。鋼鐵企業(yè)每年會排放非常多的含有廢酸的廢水。對于這類廢液的處理，目前，國內(nèi)普遍采用的處理方法前期投入過于巨大，運(yùn)行成本高、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高、設(shè)備損壞嚴(yán)重、成本回收期限長。一般中小企業(yè)難以承受。中和排放法不僅需要投入一定的資金及配備一套中和裝置，而且還要經(jīng)常性地購入堿性化工原料對廢酸進(jìn)行中和處理，這樣達(dá)到規(guī)定的pH值才能排放掉液體，并要處理大量無用的廢渣，這種方法雖然解決了環(huán)保問題，但很不經(jīng)濟(jì)。

　　對于廢酸的處理，目前國內(nèi)的中小企業(yè)大都采用石灰中和法，使廢酸液中和后達(dá)標(biāo)排放。但此法需消耗大量的石灰，并產(chǎn)生大量的含水率99 %的泥渣需干化處理。該方法處理設(shè)施投資和處理成本也都較高，且廢酸液中的有用資源未能回收利用。但無論是那種方案來處理都會造成資源的浪費(fèi)和對環(huán)境的間接污染，根據(jù)結(jié)合上述情況，如何合理處理這些廢酸，以實(shí)現(xiàn)零排放、零污染，而且使這些廢酸液由廢變寶，為國家和社會創(chuàng)造財(cái)富已成為該領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是為了解決目前上述問題，提供一種酸洗廢水的處理系統(tǒng)。

　　為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

　　一種酸洗廢水的處理系統(tǒng)，包括車間生產(chǎn)池，車間生產(chǎn)池通過耐酸泵與用于存放酸洗廢水的廢酸池相連，廢酸池通過管路與沉淀池相連，沉淀池通過管路與生物膜處理池相連，生物膜處理池內(nèi)設(shè)有多層生物膜，生物膜處理池通過管路與配酸池相連，配酸池上設(shè)有加酸器，配酸池通過隔膜泵及管路與冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜相連，冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜通過管路與可調(diào)速離心機(jī)相連;反應(yīng)釜上設(shè)有制冷裝置，可調(diào)速離心機(jī)內(nèi)設(shè)置有200-300目的耐酸膜，可調(diào)速離心機(jī)后設(shè)有儲酸池，儲酸池通過管路與車間生產(chǎn)池相連。

　　作為優(yōu)選方案，所述冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜包括釜體和設(shè)于釜體外的制冷裝置，釜體頂部設(shè)有進(jìn)料管，底部設(shè)有出料管，釜體內(nèi)設(shè)有若干個相互之間通過管路聯(lián)通的個子釜，所述制冷裝置包括內(nèi)冷裝置和外冷裝置，外冷裝置設(shè)有位于釜體內(nèi)環(huán)繞子釜外的外冷管，內(nèi)冷裝置設(shè)有位于子釜內(nèi)的若干內(nèi)冷管，字釜內(nèi)設(shè)有攪拌器。

　　作為優(yōu)選方案，沉淀池之前設(shè)有過濾池，過濾池內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。

　　本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：廢酸液做到零排放，減少原來運(yùn)輸和處理過程中對環(huán)境的污染;能產(chǎn)生純度95%的七水硫酸亞鐵并可以作為商品進(jìn)行銷售;剩余廢酸可以進(jìn)入生產(chǎn)重復(fù)利用，做到零排放、零污染、全回收、全利用。同時，變廢為寶，創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)價值。