申請(qǐng)日2016.05.17

　　公開(kāi)(公告)日2016.12.07

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F9/10

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，屬于蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括蒸發(fā)結(jié)晶單元、固液分離單元、冷凝單元和真空單元，高鹽廢水原液進(jìn)入涼水池中匯集換熱后通過(guò)中間泵依次逆流經(jīng)過(guò)冷凝單元的冷凝器、以及三效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和一效蒸發(fā)器預(yù)熱后進(jìn)入三效蒸發(fā)結(jié)晶單元中;同時(shí)，利用涼水池匯集廢水并通過(guò)冷卻循環(huán)泵為多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝，無(wú)需額外的冷卻水系統(tǒng)冷凝，節(jié)省了能源和設(shè)備投資成本，具有蒸發(fā)溫度低、能耗低、蒸發(fā)結(jié)晶效率高、能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單、治理過(guò)程不需添加其他助劑、運(yùn)行費(fèi)用低、環(huán)保效益明顯等諸多優(yōu)點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于：包括蒸發(fā)結(jié)晶單元、固液分離單元、冷凝單元和真空單元，其中，

　　所述的蒸發(fā)結(jié)晶單元包括一效蒸發(fā)器(E201)、二效蒸發(fā)器(E202)、三效蒸發(fā)器(E203)、一效分離器(S201)、二效結(jié)晶分離器(A201)和三效結(jié)晶分離器(A202)，高鹽廢水原液進(jìn)入涼水池(V101)中匯集換熱后通過(guò)中間泵(P206)依次逆流經(jīng)過(guò)冷凝單元的冷凝器(E204)、以及三效蒸發(fā)器(E203)、二效蒸發(fā)器(E202)和一效蒸發(fā)器(E201)預(yù)熱，之后進(jìn)入一效分離器(S201)內(nèi)，該一效分離器(S201)與一效蒸發(fā)器(E201)形成蒸發(fā)濃縮循環(huán)，一效分離器(S201)內(nèi)的濃縮液靠壓差順流進(jìn)入二效結(jié)晶分離器(A201)內(nèi)，該二效結(jié)晶分離器(A201)與二效蒸發(fā)器(E202)通過(guò)二效循環(huán)泵(P201)形成蒸發(fā)濃縮循環(huán)，二效結(jié)晶分離器(A201)內(nèi)的濃縮晶漿液通過(guò)二效出料泵(P203)打入三效結(jié)晶分離器(A202)，該三效結(jié)晶分離器(A202)與三效蒸發(fā)器(E203)通過(guò)三效循環(huán)泵(P202)形成蒸發(fā)濃縮循環(huán)，三效結(jié)晶分離器(A202)內(nèi)的濃縮晶漿液通過(guò)三效出料泵(P204)打入固液分離單元中;所述的一效分離器(S201)內(nèi)的二次蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器(E202)的殼程加熱，所述的二效結(jié)晶分離器(A201)內(nèi)的二次蒸汽進(jìn)入三效蒸發(fā)器(E203)的殼程加熱，所述的三效結(jié)晶分離器(A202)內(nèi)的二次蒸汽進(jìn)入冷凝單元中;來(lái)自鍋爐生蒸汽進(jìn)入一效蒸發(fā)器(E201)的殼程加熱后形成的蒸汽冷凝水依次經(jīng)過(guò)二效蒸發(fā)器(E202)、三效蒸發(fā)器(E203)和冷凝單元的冷凝蒸發(fā)分離器(S202)閃蒸后進(jìn)入儲(chǔ)水罐;

　　所述的固液分離單元包括旋液分離器(XY201)、稠厚器(V201)、離心機(jī)(S200)和母液罐(V202)，來(lái)自三效出料泵(P204)的濃縮晶漿液進(jìn)入旋液分離器(XY201)內(nèi)，旋液分離器(XY201)內(nèi)的濃縮液回流到三效結(jié)晶分離器(A202)內(nèi)，旋液分離器(XY201)內(nèi)的濃縮晶漿進(jìn)入稠厚器(V201)內(nèi)結(jié)晶增濃，稠厚器(V201)內(nèi)的濃縮液進(jìn)入母液罐(V202)內(nèi)，并通過(guò)母液泵(P205)回流到三效結(jié)晶分離器(A202)內(nèi)，稠厚器(V201)內(nèi)的晶漿進(jìn)入離心機(jī)(S200)中分離出鹽粉體，離心液回流到母液罐(V202)內(nèi);

　　所述的冷凝單元包括冷凝器(E204)和冷凝蒸發(fā)分離器(S202)，來(lái)自三效結(jié)晶分離器(A202)內(nèi)的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器(E204)的殼程換熱冷凝，冷凝器(E204)內(nèi)的不凝氣體進(jìn)入真空單元，冷凝器(E204)內(nèi)冷凝下來(lái)的冷凝液流入冷凝蒸發(fā)分離器(S202)內(nèi)，涼水池(V101)通過(guò)冷卻循環(huán)泵(P207)與冷凝器(E204)、冷凝蒸發(fā)分離器(S202)形成冷卻循環(huán);冷凝蒸發(fā)分離器(S202)內(nèi)的冷凝液通過(guò)污冷凝液泵(P208)進(jìn)入污冷凝液處理中心;

　　所述的真空單元包括氣液分離罐(V203)和真空泵(VP201)，所述的冷凝器(E204)的不凝氣體出口通過(guò)氣液分離罐(V203)連接至真空泵(VP201)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于：所述的一效蒸發(fā)器(E201)、二效蒸發(fā)器(E202)和三效蒸發(fā)器(E203)均采用列管式蒸發(fā)器。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于：所述的一效分離器(S201)上設(shè)有觀察孔、溫度計(jì)和真空表。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于：所述的二效結(jié)晶分離器(A201)和三效結(jié)晶分離器(A202)的底部均設(shè)有OSLO結(jié)晶器，且二效結(jié)晶分離器(A201)和三效結(jié)晶分離器(A202)上還設(shè)有觀察孔、溫度計(jì)和真空表。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于：所述的冷凝器(E204)采用列管式冷凝器。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于：所述的冷凝蒸發(fā)分離器(S202)采用鼓風(fēng)式噴霧冷卻塔。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于：所述的二效循環(huán)泵(P201)、三效循環(huán)泵(P202)、二效出料泵(P203)、三效出料泵(P204)、母液泵(P205)、中間泵(P206)、冷卻循環(huán)泵(P207)和污冷凝液泵(P208)均采用單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于：所述的真空泵(VP201)采用水環(huán)式真空泵。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其特征在于：所述的離心機(jī)(S200)采用臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

　　背景技術(shù)

　　在某企業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)生的高鹽廢水的鹽總含量為10%，pH值為7，這些高鹽廢水如果沒(méi)有得到正確的處理就行排放，勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的損害;另一方面，上述高鹽廢水中含有大量的鹽，該廢水進(jìn)入生化池也可能導(dǎo)致生化池內(nèi)的細(xì)菌無(wú)法存活，目前業(yè)內(nèi)都在尋求一種高效節(jié)能除鹽的處理技術(shù)。根據(jù)該企業(yè)的生產(chǎn)狀況，每天需要處理高鹽廢水量達(dá)100噸，要求處理設(shè)備的處理能力達(dá)到5噸/小時(shí)，處理設(shè)備的工作負(fù)荷較大，傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶裝置需要消耗蒸汽量多，而且需要專(zhuān)門(mén)配備冷卻水池及其配套的冷卻水循環(huán)泵和冷卻塔等，造成設(shè)備投資成本高、能源消耗多、運(yùn)行費(fèi)用高，難以達(dá)到企業(yè)對(duì)該類(lèi)高鹽廢水的處理要求。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

　　本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置存在的上述不足，提供一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有蒸發(fā)溫度低、能耗低、蒸發(fā)結(jié)晶效率高、能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單、治理過(guò)程不需添加其他助劑、運(yùn)行費(fèi)用低、環(huán)保效益明顯等諸多優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛用于鹽鹵、芒硝、硫酸鉀、氟化鈉、燒堿、亞硫酸鈉、硫酸錳、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、硫酸銨、氯化銨、硝酸鈉、硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸鋅等高鹽廢水溶液的蒸發(fā)結(jié)晶。

　　2.技術(shù)方案

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

　　本實(shí)用新型的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括蒸發(fā)結(jié)晶單元、固液分離單元、冷凝單元和真空單元，其中，

　　所述的蒸發(fā)結(jié)晶單元包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、一效分離器、二效結(jié)晶分離器和三效結(jié)晶分離器，高鹽廢水原液進(jìn)入涼水池中匯集換熱后通過(guò)中間泵依次逆流經(jīng)過(guò)冷凝單元的冷凝器、以及三效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和一效蒸發(fā)器預(yù)熱，之后進(jìn)入一效分離器內(nèi)，該一效分離器與一效蒸發(fā)器形成蒸發(fā)濃縮循環(huán)，一效分離器內(nèi)的濃縮液靠壓差順流進(jìn)入二效結(jié)晶分離器內(nèi)，該二效結(jié)晶分離器與二效蒸發(fā)器通過(guò)二效循環(huán)泵形成蒸發(fā)濃縮循環(huán)，二效結(jié)晶分離器內(nèi)的濃縮晶漿液通過(guò)二效出料泵打入三效結(jié)晶分離器，該三效結(jié)晶分離器與三效蒸發(fā)器通過(guò)三效循環(huán)泵形成蒸發(fā)濃縮循環(huán)，三效結(jié)晶分離器內(nèi)的濃縮晶漿液通過(guò)三效出料泵打入固液分離單元中;所述的一效分離器內(nèi)的二次蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器的殼程加熱，所述的二效結(jié)晶分離器內(nèi)的二次蒸汽進(jìn)入三效蒸發(fā)器的殼程加熱，所述的三效結(jié)晶分離器內(nèi)的二次蒸汽進(jìn)入冷凝單元中;來(lái)自鍋爐生蒸汽進(jìn)入一效蒸發(fā)器的殼程加熱后形成的蒸汽冷凝水依次經(jīng)過(guò)二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和冷凝單元的冷凝蒸發(fā)分離器閃蒸后進(jìn)入儲(chǔ)水罐;

　　所述的固液分離單元包括旋液分離器、稠厚器、離心機(jī)和母液罐，來(lái)自三效出料泵的濃縮晶漿液進(jìn)入旋液分離器內(nèi)，旋液分離器內(nèi)的濃縮液回流到三效結(jié)晶分離器內(nèi)，旋液分離器內(nèi)的濃縮晶漿進(jìn)入稠厚器內(nèi)結(jié)晶增濃，稠厚器內(nèi)的濃縮液進(jìn)入母液罐內(nèi)，并通過(guò)母液泵回流到三效結(jié)晶分離器內(nèi)，稠厚器內(nèi)的晶漿進(jìn)入離心機(jī)中分離出鹽粉體，離心液回流到母液罐內(nèi);

　　所述的冷凝單元包括冷凝器和冷凝蒸發(fā)分離器，來(lái)自三效結(jié)晶分離器內(nèi)的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器的殼程換熱冷凝，冷凝器內(nèi)的不凝氣體進(jìn)入真空單元，冷凝器內(nèi)冷凝下來(lái)的冷凝液流入冷凝蒸發(fā)分離器內(nèi)，涼水池通過(guò)冷卻循環(huán)泵與冷凝器、冷凝蒸發(fā)分離器形成冷卻循環(huán);冷凝蒸發(fā)分離器內(nèi)的冷凝液通過(guò)污冷凝液泵進(jìn)入污冷凝液處理中心;

　　所述的真空單元包括氣液分離罐和真空泵，所述的冷凝器的不凝氣體出口通過(guò)氣液分離罐連接至真空泵。

　　更進(jìn)一步地，所述的一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器均采用列管式蒸發(fā)器。

　　更進(jìn)一步地，所述的一效分離器上設(shè)有觀察孔、溫度計(jì)和真空表。

　　更進(jìn)一步地，所述的二效結(jié)晶分離器和三效結(jié)晶分離器的底部均設(shè)有OSLO結(jié)晶器，且二效結(jié)晶分離器和三效結(jié)晶分離器上還設(shè)有觀察孔、溫度計(jì)和真空表。

　　更進(jìn)一步地，所述的冷凝器采用列管式冷凝器。

　　更進(jìn)一步地，所述的冷凝蒸發(fā)分離器采用鼓風(fēng)式噴霧冷卻塔。

　　更進(jìn)一步地，所述的二效循環(huán)泵、三效循環(huán)泵、二效出料泵、三效出料泵、母液泵、中間泵、冷卻循環(huán)泵和污冷凝液泵均采用單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵。

　　更進(jìn)一步地，所述的真空泵采用水環(huán)式真空泵。

　　更進(jìn)一步地，所述的離心機(jī)采用臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)。

　　3.有益效果

　　采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

　　本實(shí)用新型的一種無(wú)需冷卻水的高鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其利用涼水池匯集廢水并通過(guò)冷卻循環(huán)泵為多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝，無(wú)需額外的冷卻水系統(tǒng)冷凝，從而省去了冷卻塔等設(shè)備，節(jié)省了能源和設(shè)備投資成本，具有蒸發(fā)溫度低、能耗低、蒸發(fā)結(jié)晶效率高、能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單、治理過(guò)程不需添加其他助劑、運(yùn)行費(fèi)用低、環(huán)保效益明顯等諸多優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛用于鹽鹵、芒硝、硫酸鉀、氟化鈉、燒堿、亞硫酸鈉、硫酸錳、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、硫酸銨、氯化銨、硝酸鈉、硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸鋅等高鹽廢水溶液的蒸發(fā)結(jié)晶。