申請(qǐng)日2017.09.28

　　公開(kāi)(公告)日2018.01.09

　　IPC分類號(hào)C02F9/06; C02F103/16

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置，包括廢水處理裝置本體、電解池和過(guò)濾池，所述廢水處理裝置本體的上方設(shè)置有電解池，所述電解池的頂部中間位置處開(kāi)設(shè)有污水進(jìn)口，所述電解池的底部中間位置處設(shè)置有第一電磁閥，所述過(guò)濾池的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述過(guò)濾池的底部一側(cè)設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵通過(guò)回流管與電解池連通。本發(fā)明中，電解池的側(cè)壁上共設(shè)置有四個(gè)攪拌輪，在四個(gè)攪拌輪的攪拌作用下使污水均能夠與電極接觸，從而提高了電解反應(yīng)的反應(yīng)速率，使污水中的金屬離子反應(yīng)充分，提高了工作效率，同時(shí)電解池的底部為錐形結(jié)構(gòu)，這樣能夠有效避免金屬沉淀的堆積，便于金屬的回收。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置，包括廢水處理裝置本體(2)、電解池(6)和過(guò)濾池(14)，其特征在于，所述廢水處理裝置本體(2)的上方設(shè)置有電解池(6)，所述電解池(6)的頂部中間位置處開(kāi)設(shè)有污水進(jìn)口，且電解池(6)的頂部設(shè)置有電極(3)，所述電解池(6)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有攪拌輪(4)，所述攪拌輪(4)的一側(cè)通過(guò)皮帶與電機(jī)(5)傳動(dòng)連接，所述電解池(6)的底部中間位置處設(shè)置有第一電磁閥(7)，所述第一電磁閥(7)的底部設(shè)置有過(guò)濾池(14)，所述過(guò)濾池(14)的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)(8)，且濾網(wǎng)(8)的底部中心位置處通過(guò)L形桿(9)與設(shè)置在過(guò)濾池(14)側(cè)壁上的雙向電機(jī)(10)傳動(dòng)連接，所述過(guò)濾池(14)的底部一側(cè)設(shè)置有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)通過(guò)回流管(1)與電解池(6)連通，所述過(guò)濾池(14)的底部中心位置處設(shè)置有第二電磁閥(12)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置，其特征在于，所述電極(3)共設(shè)置有兩個(gè)，且兩電極(3)沿廢水回收裝置本體(2)的豎直中線對(duì)稱。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置，其特征在于，所述攪拌輪(4)共設(shè)置有兩組，且每組共設(shè)置有兩個(gè)攪拌輪(4)，同組兩攪拌輪(4)之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置，其特征在于，所述過(guò)濾池(14)的底部一側(cè)設(shè)置有水質(zhì)檢測(cè)儀(13)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置，其特征在于，所述過(guò)濾池(14)的外側(cè)位于濾網(wǎng)(8)的側(cè)部套接有防漏墊圈(15)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)(8)的直徑與過(guò)濾池(14)的內(nèi)徑大小相等。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置。

　　背景技術(shù)

　　電鍍廢水是在電鍍生產(chǎn)過(guò)程所排出的各種廢水，電鍍廢水的來(lái)源一般為:鍍件清洗水、廢電鍍液、其他廢水和設(shè)備冷卻水，電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。

　　目前國(guó)內(nèi)對(duì)電鍍廢水的處理通常是采用物化的方法，這種方法需要投放大量的藥劑，從而會(huì)產(chǎn)生大量的物化淤泥，同時(shí)這種處理方法會(huì)造成大量的資源浪費(fèi)，使得廢水中的一些重金屬或者貴金屬得不到回收，另一方面，還可通過(guò)電解的方法來(lái)置換出廢水中的金屬陽(yáng)離子，但是傳統(tǒng)的電解裝置電解效率不高，同時(shí)沉淀金屬容易堆積不便回收處理。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種高利用率的電鍍廢水回收利用裝置，包括廢水處理裝置本體、電解池和過(guò)濾池，所述廢水處理裝置本體的上方設(shè)置有電解池，所述電解池的頂部中間位置處開(kāi)設(shè)有污水進(jìn)口，且電解池的頂部設(shè)置有電極，所述電解池的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有攪拌輪，所述攪拌輪的一側(cè)通過(guò)皮帶與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述電解池的底部中間位置處設(shè)置有第一電磁閥，所述第一電磁閥的底部設(shè)置有過(guò)濾池，所述過(guò)濾池的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的底部中心位置處通過(guò)L形桿與設(shè)置在過(guò)濾池側(cè)壁上的雙向電機(jī)傳動(dòng)連接，所述過(guò)濾池的底部一側(cè)設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵通過(guò)回流管與電解池連通，所述過(guò)濾池的底部中心位置處設(shè)置有第二電磁閥。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

　　所述電極共設(shè)置有兩個(gè)，且兩電極沿廢水回收裝置本體的豎直中線對(duì)稱。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

　　所述攪拌輪共設(shè)置有兩組，且每組共設(shè)置有兩個(gè)攪拌輪，同組兩攪拌輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

　　所述過(guò)濾池的底部一側(cè)設(shè)置有水質(zhì)檢測(cè)儀。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

　　所述過(guò)濾池的外側(cè)位于濾網(wǎng)的側(cè)部套接有防漏墊圈。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

　　所述濾網(wǎng)的直徑與過(guò)濾池的內(nèi)徑大小相等。

　　本發(fā)明中，首先，該廢水回收處理裝置的上方設(shè)置有電解池，電解池的側(cè)壁上共設(shè)置有四個(gè)攪拌輪，在四個(gè)攪拌輪的攪拌作用下使污水均能夠與電極接觸，從而提高了電解反應(yīng)的反應(yīng)速率，使污水中的金屬離子反應(yīng)充分，提高了工作效率，同時(shí)電解池的底部為錐形結(jié)構(gòu)，這樣能夠有效避免金屬沉淀的堆積，便于金屬的回收，其次，過(guò)濾池的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的底部中間位置處通過(guò)L形桿與雙向電機(jī)傳動(dòng)連接，通過(guò)濾網(wǎng)可以將金屬沉淀有效收集，再在雙向電機(jī)的傳動(dòng)作用下，使金屬沉淀自動(dòng)送出過(guò)濾池內(nèi)，給金屬的收集回收帶來(lái)方便，最后，過(guò)濾池的底部一側(cè)設(shè)置有水質(zhì)檢測(cè)儀，在水質(zhì)檢測(cè)儀的檢測(cè)作用下，能夠檢測(cè)出水中的金屬離子含量，當(dāng)金屬離子含量過(guò)高時(shí)，通過(guò)抽水泵回流進(jìn)電解池內(nèi)再次電解，這樣可以使得電鍍污水處理的更徹底，避免了資源的浪費(fèi)。