申請日2017.09.28

　　公開(公告)日2018.01.09

　　IPC分類號B01D47/00; B01D47/06; B01D53/26; B01D53/86; C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種漆房廢水廢氣綜合處理方法及其裝置，本方法包括水幕循環(huán)處理、洗淋循環(huán)處理、一體化污水處理、光觸媒處理;本裝置包括二次洗淋塔、廢氣干化箱、光解觸媒箱、光解觸媒后處理吸附箱集成、總風(fēng)機(jī)和排氣煙囪、一體化污水處理設(shè)備，二次洗淋塔包括貯水槽、第一級噴淋倉和第二級噴淋倉，一體化污水處理設(shè)備包括物理去污處理設(shè)備和生化去污處理設(shè)備，本發(fā)明采用水洗和光氧觸媒方式進(jìn)行廢氣處理，采用物理方式和生化方式對廢水進(jìn)行凈化循環(huán)利用，提高環(huán)保性，并且能夠在裝置的運(yùn)行狀態(tài)和停機(jī)狀態(tài)下皆能形成消防火患隔斷。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種漆房廢水廢氣綜合處理方法，其特征是，包括水洗處理和光氧觸媒處理，具體包括以下步驟：

　　A、水幕循環(huán)處理;在漆房(11)內(nèi)形成蓄水池(13)-水幕裝置(14)的水幕循環(huán)，漆房(11)頂部的風(fēng)機(jī)向漆房(11)內(nèi)送風(fēng)，均風(fēng)網(wǎng)(16)使得漆房(11)內(nèi)平行的微壓送風(fēng)，使得漆房(11)內(nèi)的廢氣穿過水幕后進(jìn)入排氣管道(12)內(nèi);

　　B、洗淋循環(huán)處理;先從二次洗淋塔中的貯水槽(31)上水至第一級多向噴淋裝置(34)對廢氣進(jìn)行噴淋，從而對廢氣進(jìn)行轉(zhuǎn)入二次洗淋塔后的第一次除雜，噴淋水量為30T/h-50T/h;再通過多面空心球和第二級多向噴淋裝置(36)對廢氣進(jìn)行再次除雜，第一級多向噴淋裝置(34)和第二級多向噴淋裝置(36)的噴淋水引自貯水槽(31);然后通過機(jī)械折流板對廢氣進(jìn)行本裝置內(nèi)的最后一級除雜，同時機(jī)械折流板對廢氣進(jìn)行干化預(yù)處理;并且在貯水槽(31)內(nèi)設(shè)置升降閘板(38)，運(yùn)行時升降閘板(38)上升確保通風(fēng)面積，停機(jī)時升降閘板(38)伸入貯水槽(31)的液面下方形成消防火患隔斷;

　　C、一體化污水處理;在步驟A和步驟B過程中，需將蓄水池(13)和貯水槽(31)內(nèi)的污水引入一體化污水處理裝置中進(jìn)行及時在線污水處理，且污水處理量為單位時間內(nèi)循環(huán)水量的10%;一體化污水處理包括物理方法污水處理和生化方法污水處理，當(dāng)生物菌種未培養(yǎng)成功前，利用物理方法處理污水，待生物菌種培養(yǎng)完成后，同時運(yùn)用物理方法和生化方法進(jìn)行污水處理;

　　D、光觸媒處理;經(jīng)過步驟B的廢氣進(jìn)行干化預(yù)處理，然后經(jīng)過吸水性濾袋擾流及吸附氣體中殘留的水分，使其干燥，最后經(jīng)過光觸媒處理。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆房廢水廢氣綜合處理方法，其特征是：所述的步驟C中，物理方法污水處理包括攔截分離步驟、隔渣、濃縮、PH調(diào)節(jié)、混凝調(diào)節(jié)、助凝調(diào)節(jié)、吸附分離步驟和UV消毒步驟;生化方法污水處理包括A/0生化處理和好氧生物處理。

　　3.一種運(yùn)用于權(quán)利要求1或2所述的漆房廢水廢氣綜合處理方法的裝置，其特征是：包括依次管道連接的二次洗淋塔、廢氣干化箱(21)、光解觸媒箱、光解觸媒后處理吸附箱集成、總風(fēng)機(jī)(22)和排氣煙囪(23)，漆房(11)設(shè)置有通向二次洗淋塔的排氣管道(12)，漆房(11)底部設(shè)置有蓄水池(13)，漆房(11)內(nèi)壁設(shè)置有通向蓄水池(13)的水幕裝置(14)，蓄水池(13)與水幕裝置(14)之間設(shè)置有上水水管，排氣管道(12)與水幕裝置(14)之間的漆房(11)壁上設(shè)置有排氣孔;

　　二次洗淋塔包括貯水槽(31)，貯水槽(31)上方設(shè)置有第一級噴淋倉(32)和第二級噴淋倉(33)，第一級噴淋倉(32)、第二級噴淋倉(33)與貯水槽(31)連通，第一級噴淋倉(32)內(nèi)設(shè)置有第一級多向噴淋裝置(34)，第二級噴淋倉(33)內(nèi)從下至上設(shè)置有多面空心球?qū)?35)、第二級多向噴淋裝置(36)和機(jī)械折流板層(37)，貯水槽(31)底部與第一級多向噴淋裝置(34)之間連接有第一連接管，貯水槽(31)底部與第二級多向噴淋裝置(36)之間連接有第二連接管;

　　還包括一體化污水處理設(shè)備(40)，一體化污水處理設(shè)備(40)包括隔渣槽(41)、濃縮池(42)、調(diào)節(jié)池(43)、A/O生化池(44)、好氧池(45)、沉淀池(46)、清水池(47)和凈水池(48)，蓄水池(13)底部、貯水槽(31)底部之間連接有與隔渣槽(41)連接的污水管(49)，蓄水池(13)上部、貯水槽(31)上部與凈水池(48)之間連接有凈水管(410)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的漆房(11)外頂部設(shè)置有送風(fēng)機(jī)(15)，漆房(11)內(nèi)頂部設(shè)置有均風(fēng)網(wǎng)(16)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的廢氣干化箱(21)內(nèi)設(shè)置有溫度檢測器(24)和負(fù)壓檢測器(25);排風(fēng)煙囪內(nèi)設(shè)置有風(fēng)量檢測器(26)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的貯水槽(31)頂部設(shè)置有支撐梁，支撐梁上設(shè)置有升降閘板(38)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的濃縮池(42)上部和調(diào)節(jié)池(43)上部連通，調(diào)節(jié)池(43)連接有PH調(diào)節(jié)裝置(51)、混凝調(diào)節(jié)裝置(52)和助凝調(diào)節(jié)裝置(53);調(diào)節(jié)池(43)與A/O生化池(44)之間、A/O生化池(44)與好氧池(45)之間設(shè)置有導(dǎo)液管;好氧池(45)上部與沉淀池(46)上部導(dǎo)通;沉淀池(46)與清水池(47)連通，清水池(47)與凈水池(48)之間設(shè)置有依次連接的攔截分離罐(61)、吸附分離罐(62)和UV消毒裝置(63)，清水池(47)底部與攔截分離罐(61)之間設(shè)置有進(jìn)水管(64)，UV消毒裝置(63)與凈水池(48)上部之間設(shè)置有出水管(65)，攔截分離罐(61)、吸附分離罐(62)設(shè)置有通向濃縮池(42)的回液管(66)，沉淀池(46)底部與回液管(66)導(dǎo)通，清水池(47)上部設(shè)置有與UV消毒裝置(63)連接的進(jìn)水支管(67)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的一體化污水處理設(shè)備(40)還包括曝氣裝置(54)，濃縮池(42)、調(diào)節(jié)池(43)、A/O生化池(44)、好氧池(45)分別與曝氣裝置(54)連接;濃縮池(42)底部設(shè)置有除污管(55)。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的進(jìn)水管(64)中設(shè)置有氧化分解裝置(68)。

　　說明書

　　一種漆房廢水廢氣綜合處理方法及其裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于漆霧處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種漆房廢水廢氣綜合處理方法及其裝置。

　　背景技術(shù)

　　家具行業(yè)中需對部分產(chǎn)品進(jìn)行噴漆處理，由于噴漆工藝中有大量的漆霧彌漫于室內(nèi)，對工作人員造成極大的身體危害。一般漆房噴涂區(qū)域，均采用正壓送風(fēng)系統(tǒng)或負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)，將室內(nèi)含漆霧的空氣排出室外，在排出的過程中通過水幕吸收空氣中大量的漆霧后即進(jìn)行排放。

　　目前漆霧排放工藝存在如下問題：

　　1、水幕用水采用多次循環(huán)利用，濃縮到一定程度后定期排污的方式進(jìn)行，目前基本為每周排放一次。此污水為富含油漆、添加成分及有毒析出物，包含苯、甲苯和二甲苯等有毒致癌物質(zhì);

　　2、單級水幕吸收，不能保證外排氣體中有毒成份達(dá)標(biāo)，需對廢氣進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放處理;

　　3、三苯氣體屬易燃易爆氣體，在處理此類氣體時如處理不當(dāng)會帶來燃爆風(fēng)險，故在處理時充分考慮消防安全措施。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本發(fā)明提供一種漆房廢水廢氣綜合處理方法及其裝置，采用水洗和光氧觸媒方式進(jìn)行廢氣處理，采用物理方式和生化方式對廢水進(jìn)行處理循環(huán)利用，提高環(huán)保性，并且能夠在裝置的運(yùn)行狀態(tài)和停機(jī)狀態(tài)下皆能形成火患消防措施。

　　為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的解決方案是：一種漆房廢水廢氣綜合處理方法，包括水洗處理和光氧觸媒處理，具體包括以下步驟：

　　A、水幕循環(huán)處理;在漆房內(nèi)形成蓄水池-水幕裝置的水幕循環(huán)，漆房頂部的風(fēng)機(jī)向漆房內(nèi)送風(fēng)，均風(fēng)網(wǎng)使得漆房內(nèi)平行的微壓供氣，使得漆房內(nèi)的空氣穿過水幕后進(jìn)入排氣管道內(nèi);

　　B、洗淋循環(huán)處理;先從二次洗淋塔中的貯水槽上水至第一級多向噴淋裝置對廢氣進(jìn)行噴淋，從而對廢氣進(jìn)行轉(zhuǎn)入二次洗淋塔后的第一次除雜，噴淋水量為30T/h-50T/h;再通過多面空心球、第二級多向噴淋裝置對廢氣進(jìn)行再次除雜，第一級多向噴淋裝置和第二級多向噴淋裝置的噴淋水引自貯水槽;然后通過機(jī)械折流板對廢氣進(jìn)行本裝置內(nèi)的最后一級除雜，同時機(jī)械折流板對廢氣進(jìn)行干化預(yù)處理;并且在貯水槽內(nèi)設(shè)置升降閘板，運(yùn)行時升降閘板上升確保通風(fēng)面積，停機(jī)時升降閘板伸入貯水槽的液面下方形成消防火患隔斷;

　　C、一體化污水處理;在步驟A和步驟B過程中，需將蓄水池和貯水槽內(nèi)的污水引入一體化污水處理裝置中進(jìn)行及時在線污水處理，且污水處理量為單位時間內(nèi)循環(huán)水量的10%;一體化污水處理包括物理方法污水處理和生化方法污水處理，當(dāng)生物菌種未培養(yǎng)成功前，利用物理方法處理污水，待生物菌種培養(yǎng)完成后，同時運(yùn)用物理方法和生化方法進(jìn)行污水處理;

　　D、光觸媒處理;經(jīng)過步驟B的廢氣進(jìn)行干化預(yù)處理，然后經(jīng)過吸水性濾袋擾流及吸附氣體中殘留的水分，使其干燥，最后經(jīng)過光觸媒處理。

　　進(jìn)一步地，步驟C中，物理方法污水處理包括攔截分離步驟、隔渣、濃縮、PH調(diào)節(jié)、混凝調(diào)節(jié)、助凝調(diào)節(jié)、吸附分離步驟和UV消毒步驟;生化方法污水處理包括A/0生化處理和好氧生物處理。

　　一種漆房廢水廢氣綜合處理裝置，包括依次管道連接的二次洗淋塔、廢氣干化箱、光解觸媒箱、光解觸媒后處理吸附箱集成、總風(fēng)機(jī)和排氣煙囪，漆房設(shè)置有通向二次洗淋塔的排氣管道，漆房底部設(shè)置有蓄水池，漆房內(nèi)壁設(shè)置有通向蓄水池的水幕裝置，蓄水池與水幕裝置之間設(shè)置有上水水管，排氣管道與水幕裝置之間的漆房壁上設(shè)置有排氣孔。

　　二次洗淋塔包括貯水槽，貯水槽上方設(shè)置有第一級噴淋倉和第二級噴淋倉，第一級噴淋倉、第二級噴淋倉與貯水槽連通，第一級噴淋倉內(nèi)設(shè)置有第一級多向噴淋裝置，第二級噴淋倉內(nèi)從下至上設(shè)置有多面空心球?qū)�、第二級多向噴淋裝置和機(jī)械折流板層，貯水槽底部與第一級多向噴淋裝置之間連接有第一連接管，貯水槽底部與第二級多向噴淋裝置之間連接有第二連接管。

　　還包括一體化污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備包括隔渣槽、濃縮池、調(diào)節(jié)池、A/O生化池、好氧池、沉淀池、清水池和凈水池，蓄水池底部、貯水槽底部之間連接有與隔渣槽連接的污水管，蓄水池上部、貯水槽上部與凈水池之間連接有凈水管。

　　進(jìn)一步地，漆房外頂部設(shè)置有送風(fēng)機(jī)，漆房內(nèi)頂部設(shè)置有均風(fēng)網(wǎng)。

　　進(jìn)一步地，廢氣干化箱內(nèi)設(shè)置有溫度檢測器和負(fù)壓檢測器;排風(fēng)煙囪內(nèi)設(shè)置有風(fēng)量檢測器。

　　進(jìn)一步地，貯水槽頂部設(shè)置有支撐梁，支撐梁上設(shè)置有升降閘板。

　　進(jìn)一步地，濃縮池上部和調(diào)節(jié)池上部連通，調(diào)節(jié)池連接有PH調(diào)節(jié)裝置、混凝調(diào)節(jié)裝置和助凝調(diào)節(jié)裝置;調(diào)節(jié)池與A/O生化池之間、A/O生化池與好氧池之間設(shè)置有導(dǎo)液管;好氧池上部與沉淀池上部導(dǎo)通;沉淀池與清水池連通，清水池與凈水池之間設(shè)置有依次連接的攔截分離罐、吸附分離罐和UV消毒裝置，清水池底部與攔截分離罐之間設(shè)置有進(jìn)水管，UV消毒裝置與凈水池上部之間設(shè)置有出水管，攔截分離罐、吸附分離罐設(shè)置有通向濃縮池的回液管，沉淀池底部與回液管導(dǎo)通，清水池上部設(shè)置有與UV消毒裝置連接的進(jìn)水支管。

　　進(jìn)一步地，一體化污水處理設(shè)備還包括曝氣裝置，濃縮池、調(diào)節(jié)池、A/O生化池、好氧池分別與曝氣裝置連接;濃縮池底部設(shè)置有除污管。

　　進(jìn)一步地，進(jìn)水管中設(shè)置有氧化分解裝置。

　　本發(fā)明的有益效果是，

　　1、通過對漆房蓄水池內(nèi)的污水和二次洗淋塔貯水槽內(nèi)污水進(jìn)行在線及時處理，防止蓄水池和貯水槽內(nèi)的污水濃度過高、處理難度過大，并且能夠隨時循環(huán)凈化置換污水，對循環(huán)水進(jìn)行在線凈化處理;在生物菌種未培養(yǎng)成功前，利用物理手段對污水進(jìn)行處理并回用，待生物菌種培養(yǎng)完成后，物理去污和生化去污相應(yīng)作用，對水質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化，從而大大降低物理去污運(yùn)行的耗材，提高污水處理的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性;由此污水得到循環(huán)利用，杜絕了污水排放;

　　2、對漆房內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行水洗和光氧觸媒處理;水幕處理對廢氣進(jìn)行初步除雜，將雜質(zhì)融入水中，單向噴淋容易產(chǎn)生噴淋死角，造成易燃?xì)怏w穿過噴淋區(qū)，第一級多向噴淋裝置和第二級多向噴淋裝置確保噴淋高密度、無死角，從而成為系統(tǒng)運(yùn)行中的火患阻斷措施;第一級水噴淋能夠沉降廢氣中90%的雜質(zhì)，從而降低后段廢氣處理負(fù)荷;廢氣再依次經(jīng)過多面空心球?qū)�、第二級多向噴淋裝置、機(jī)械折流板層進(jìn)行吸附除雜干燥，然后通過廢氣干化箱進(jìn)行干化，然后通過光解觸媒箱對廢氣進(jìn)行光氧觸媒處理，光解觸媒箱釋放紫外線和臭氧進(jìn)行裂解和氧化，從而得到環(huán)保要求;

　　3、在二次洗淋塔內(nèi)，當(dāng)未進(jìn)行廢氣排放時，第一級多向噴淋裝置和第二級多向噴淋裝置內(nèi)的水回收至貯水槽內(nèi)，貯水槽內(nèi)液面上升，系統(tǒng)停機(jī)后通過信號觸發(fā)升降閘板下降，利用貯水槽液位密封第一級噴淋倉，隔斷與漆房的聯(lián)系，起到阻斷火患的目的，提高了整套裝置的安全性。