申請(qǐng)日2016.05.19

　　公開(公告)日2016.08.31

　　IPC分類號(hào)C02F9/14; C02F11/12; C02F103/32

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種果膠廢水處理新工藝及處理裝置。該工藝為：高濃廢水去除果皮雜物后，進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH到7‑8;投加PAC和PAM絮凝反應(yīng)，再通過疊螺式脫水機(jī)A脫水，脫水后含水率85‑89%的果渣打包外運(yùn)，濾液進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池;低濃廢水去除果皮雜物后，直接進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，與疊螺式脫水機(jī)A脫水后的濾液混合后進(jìn)入后續(xù)氣浮系統(tǒng)，進(jìn)一步脫除果膠懸浮物，浮渣通過疊螺式脫水機(jī)B脫水后打包外運(yùn)，氣浮清液進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)，降解去除有機(jī)物后達(dá)標(biāo)排放;生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥通過疊螺式脫水機(jī)B脫水后打包外運(yùn)，濾液回流至生化系統(tǒng)循環(huán)處理。本發(fā)明成功解決了果膠廢水處理不達(dá)標(biāo)、污泥脫水效果不佳的難題，脫水后的污泥更干。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種果膠廢水處理新工藝，其特征在于，該工藝過程如下：

　　高濃廢水通過滾動(dòng)篩或者轉(zhuǎn)鼓格柵攔截去除果皮雜物后，進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH在7-8范圍內(nèi)，使廢水內(nèi)的果膠析出;投加PAC和PAM使果膠產(chǎn)生絮凝反應(yīng);再通過疊螺式脫水機(jī)A脫水，使果渣與廢水分離，分離后含水率為85～89%的果渣打包外運(yùn)，濾液進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池;

　　低濃廢水通過滾動(dòng)篩或轉(zhuǎn)鼓格柵攔截去除果皮雜物后，直接進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，與疊螺式脫水機(jī)A脫水后的濾液混合后一起進(jìn)入后續(xù)氣浮系統(tǒng)，通過氣浮系統(tǒng)的浮選作用將廢水內(nèi)的溶解和非溶解的果膠、懸浮物進(jìn)一步分離脫除，浮渣通過疊螺式脫水機(jī)B脫水后打包外運(yùn)，氣浮清液進(jìn)入后續(xù)生化處理系統(tǒng)即生化池，通過微生物的新陳代謝作用將廢水內(nèi)的有機(jī)物降解去除后達(dá)標(biāo)排放;生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥也通過疊螺式脫水機(jī)B脫水后打包外運(yùn);疊螺式脫水機(jī)B的濾液回流至生化處理系統(tǒng)循環(huán)處理。

　　2.如權(quán)利要求1所述的果膠廢水處理新工藝，其特征在于，具體工藝過程如下：

　　在水果罐頭生產(chǎn)廠內(nèi)設(shè)置幾個(gè)帶攪拌的高濃廢水調(diào)節(jié)罐，對(duì)廠內(nèi)高濃廢水之酸溢水及堿溢水進(jìn)行收集和調(diào)節(jié)：通過儲(chǔ)罐自身的容積及系統(tǒng)外投加酸堿的方式調(diào)節(jié)pH至7-8之間;高濃廢水調(diào)節(jié)罐出水與高濃廢水之漂洗水混合后，自流進(jìn)入高濃廢水集水井后，再自流入污水站高濃廢水調(diào)節(jié)池;高濃廢水調(diào)節(jié)池前端設(shè)滾動(dòng)篩或轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)對(duì)廢水中的果皮懸浮物攔截去除，同時(shí)進(jìn)行水質(zhì)的再次調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的廢水由泵提升至1#或2#疊螺式脫水機(jī)，去除掉廢水內(nèi)大部分的膠體后，濾液進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池;1#、2#疊螺式脫水機(jī)并聯(lián)設(shè)置，其中一臺(tái)為備用;

　　廠內(nèi)之低濃廢水由廠內(nèi)收集后，進(jìn)入低濃廢水集水井，再自流入污水站低濃廢水調(diào)節(jié)池;低濃廢水調(diào)節(jié)池前端設(shè)滾動(dòng)篩或轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)對(duì)廢水中的果皮懸浮物攔截去除，同時(shí)進(jìn)行水質(zhì)的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的廢水由泵提升至綜合調(diào)節(jié)池;從1#或2#疊螺式脫水機(jī)出來的濾液與低濃廢水在綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)再次進(jìn)行混合均質(zhì)后，由泵提升進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，對(duì)廢水內(nèi)剩余SS和膠體再次進(jìn)行去除;氣浮系統(tǒng)出水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，通過微生物的代謝功能，降解去除廢水內(nèi)的COD、BOD和NH4+-N污染物質(zhì)，出水經(jīng)沉淀池沉淀之后，清水達(dá)標(biāo)排放;

　　氣浮系統(tǒng)排出的浮渣和生化處理系統(tǒng)排出的剩余污泥進(jìn)入3#疊螺式脫水機(jī)脫水處理，脫水果渣外運(yùn)處置，濾液回流至生化處理系統(tǒng)循環(huán)處理。

　　3.如權(quán)利要求1或2所述的果膠廢水處理新工藝，其特征在于，每臺(tái)疊螺式脫水機(jī)的前端均設(shè)有混合槽;混合槽設(shè)有藥劑入口，分別與PAC和PAM藥劑制備裝置連接;果膠廢水在進(jìn)入疊螺式脫水機(jī)壓榨脫水之前，先在混合槽中投加PAC和PAM藥劑使果膠產(chǎn)生絮凝反應(yīng)，再通過疊螺式脫水機(jī)脫水，使果渣與廢水分離;綜合調(diào)節(jié)池設(shè)有曝氣鼓風(fēng)機(jī)，使水質(zhì)均勻;生化處理系統(tǒng)即生化池上，設(shè)有曝氣鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)池體進(jìn)行曝氣供氧。

　　4.如權(quán)利要求1或2所述的果膠廢水處理新工藝，其特征在于，每臺(tái)疊螺式脫水機(jī)均為果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī);

　　所述果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)的螺旋軸，采用一種變徑變螺距螺旋軸，其螺旋片的螺距沿出泥箱方向逐漸減小;該螺旋軸從軸長(zhǎng)的1/3位置起，其直徑沿出泥箱方向逐漸增大;且該螺旋軸后2/3段即脫水段的長(zhǎng)度增加10-15%。

　　5.如權(quán)利要求4所述的果膠廢水處理新工藝，其特征在于，所述果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)，它包括由固定環(huán)、活動(dòng)環(huán)和上述螺旋軸構(gòu)成的過濾本體，還包括罩殼、濾液收集槽、濾液排出口、進(jìn)泥箱、出泥箱和變頻電機(jī);所述罩殼內(nèi)部依次排列若干個(gè)固定環(huán)，相鄰兩個(gè)固定環(huán)之間配置有與固定環(huán)同心且可動(dòng)的活動(dòng)環(huán)，活動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑比固定環(huán)的內(nèi)徑小;螺旋軸從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)的中心孔中穿過;過濾本體底部設(shè)有濾液收集槽和濾液排出口;進(jìn)泥箱和出泥箱分別設(shè)置在螺旋軸的兩端;所述螺旋軸與安裝在出泥箱一側(cè)的變頻電機(jī)連接。固定環(huán)的外徑比活動(dòng)環(huán)的外徑大，相鄰兩個(gè)固定環(huán)之間在大于活動(dòng)環(huán)外徑的外端邊緣處設(shè)置有調(diào)整塊，每塊調(diào)整塊均與連接桿固定連接，連接桿兩端分別固定安裝在進(jìn)泥箱和出泥箱上。

　　6.一種如權(quán)利要求2所述的果膠廢水處理新工藝中所用的果膠廢水處理裝置，其特征在于，它包括依次連接的高濃廢水調(diào)節(jié)罐、高濃廢水集水井、高濃廢水調(diào)節(jié)池、1#提升泵、1#或2#疊螺式脫水機(jī)，還包括依次連接的低濃廢水集水井、低濃廢水調(diào)節(jié)池、2#提升泵、綜合調(diào)節(jié)池、3#提升泵、氣浮系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、沉淀池;1#、2#疊螺式脫水機(jī)并聯(lián)設(shè)置，其中一臺(tái)為備用;

　　高濃廢水調(diào)節(jié)池前端設(shè)有滾動(dòng)篩或轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī);高濃廢水調(diào)節(jié)池的出水口通過1#提升泵與1#和2#疊螺式脫水機(jī)的進(jìn)泥口連接;1#和2#疊螺式脫水機(jī)的濾液出口與綜合調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口連接;

　　低濃廢水調(diào)節(jié)池前端設(shè)有滾動(dòng)篩或轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī);低濃廢水調(diào)節(jié)池的出水口通過2#提升泵與綜合調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口連接;綜合調(diào)節(jié)池的出水口通過3#提升泵與氣浮系統(tǒng)的進(jìn)水口連接;氣浮系統(tǒng)的出水口與生化處理系統(tǒng)的進(jìn)水口連接;生化處理系統(tǒng)的出水口與沉淀池的進(jìn)水口連接;沉淀池的出水口與排放水管網(wǎng)連接;

　　氣浮系統(tǒng)的集渣槽出口與3#疊螺式脫水機(jī)的進(jìn)泥口連接;生化處理系統(tǒng)的污泥出口，和沉淀池的污泥出口匯合后，與3#疊螺式脫水機(jī)的進(jìn)泥口連接;3#疊螺式脫水機(jī)的濾液出口與生化處理系統(tǒng)的進(jìn)水口連接;

　　1#、2#和3#疊螺式脫水機(jī)的前端均設(shè)有混合槽;混合槽設(shè)有藥劑入口，分別與PAC和PAM藥劑制備裝置連接;

　　高濃廢水調(diào)節(jié)池、綜合調(diào)節(jié)池，均設(shè)有曝氣鼓風(fēng)機(jī);生化處理系統(tǒng)即生化池上，也設(shè)有曝氣鼓風(fēng)機(jī);

　　所述1#、2#、3#疊螺式脫水機(jī)，均為果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī);所述果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)的螺旋軸，采用一種變徑變螺距螺旋軸，其螺旋片的螺距沿出泥箱方向逐漸減小;該螺旋軸從軸長(zhǎng)的1/3位置起，其直徑沿出泥箱方向逐漸增大;且該螺旋軸后2/3段即脫水段的長(zhǎng)度增加10-15%。

　　7.如權(quán)利要求6所述的果膠廢水處理裝置，其特征在于，所述果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)，它包括由固定環(huán)、活動(dòng)環(huán)和上述螺旋軸構(gòu)成的過濾本體，還包括罩殼、濾液收集槽、濾液排出口、進(jìn)泥箱、出泥箱和變頻電機(jī);所述罩殼內(nèi)部依次排列若干個(gè)固定環(huán)，相鄰兩個(gè)固定環(huán)之間配置有與固定環(huán)同心且可動(dòng)的活動(dòng)環(huán)，活動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑比固定環(huán)的內(nèi)徑小;螺旋軸從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)的中心孔中穿過;過濾本體底部設(shè)有濾液收集槽和濾液排出口;進(jìn)泥箱和出泥箱分別設(shè)置在螺旋軸的兩端;所述螺旋軸與安裝在出泥箱一側(cè)的變頻電機(jī)連接。固定環(huán)的外徑比活動(dòng)環(huán)的外徑大，相鄰兩個(gè)固定環(huán)之間在大于活動(dòng)環(huán)外徑的外端邊緣處設(shè)置有調(diào)整塊，每塊調(diào)整塊均與連接桿固定連接，連接桿兩端分別固定安裝在進(jìn)泥箱和出泥箱上。

　　8.如權(quán)利要求7所述的果膠廢水處理裝置，其特征在于，相鄰兩個(gè)固定環(huán)之間的間隙設(shè)置為2.0mm～4.0mm，相鄰兩個(gè)固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間的間隙設(shè)置為0.1mm～1mm。

　　9.如權(quán)利要求8所述的果膠廢水處理裝置，其特征在于，該果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)從進(jìn)泥端到出泥端的壓縮比達(dá)3.5:1，即進(jìn)泥端濾室容積與出泥端濾室容積的容積比為3.5:1。

　　10.如權(quán)利要求6、7、8或9所述的果膠廢水處理裝置，其特征在于，所述氣浮系統(tǒng)是一種射流溶氣式氣浮機(jī)，它包括射流溶氣系統(tǒng)、微納米氣泡釋放器、進(jìn)水泵、流量計(jì)、混合槽、固液分離槽、刮渣機(jī)、集渣槽、出水調(diào)節(jié)堰、清水槽、回流泵;射流溶氣系統(tǒng)包括溶氣罐，溶氣罐入口設(shè)有射流器;固液分離槽包括接觸區(qū)、分離區(qū);微納米氣泡釋放器包括散氣管、散氣頭，在散氣管上增設(shè)氣量調(diào)節(jié)閥，散氣頭的孔徑增大25-35%。

　　說明書

　　一種果膠廢水處理新工藝及處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種果膠廢水處理新工藝及處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　隨著我們對(duì)罐頭產(chǎn)品需求的提升，罐頭產(chǎn)品產(chǎn)量不斷增加，企業(yè)在生產(chǎn)過程中排放的廢水也逐漸超過原有設(shè)計(jì)能力，原有廢水處理系統(tǒng)的處理能力難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。新建投產(chǎn)的果膠廢水處理系統(tǒng)大多采用現(xiàn)有常規(guī)的處理工藝，處理效果也很不理想：廢水處理不達(dá)標(biāo)，污泥脫水困難。

　　罐頭生產(chǎn)企業(yè)排放的果膠廢水處理的難點(diǎn)主要在于：(1)廢水成分復(fù)雜，分為高濃廢水、低濃廢水，高濃廢水又有酸洗水、堿洗水和漂洗水，pH變化范圍在2-12之間;(2)罐頭加工過程中產(chǎn)生的果膠廢水含有大量的水果的瓤、衣和經(jīng)絡(luò)等，這些物質(zhì)溶解于水內(nèi)形成大量溶解性果膠和糖類，使得廢水具有高有機(jī)物含量、高SS(懸浮物)含量的特點(diǎn)，但溶解的果膠難以通過常規(guī)的工藝加以去除;(3)罐頭加工因季節(jié)變化而產(chǎn)品、產(chǎn)量不同，使得排放的果膠廢水水質(zhì)水量也隨著季節(jié)發(fā)生變化。

　　如圖1所示，現(xiàn)有果膠廢水常規(guī)處理工藝流程為：進(jìn)水→粗格柵→細(xì)格柵→酸堿調(diào)節(jié)池→水解酸化池→生化池(曝氣池)→二沉池→出水;剩余污泥→帶式壓濾機(jī)/板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水→濾液回流→酸堿調(diào)節(jié)池。

　　現(xiàn)有果膠廢水常規(guī)處理工藝具有流程簡(jiǎn)潔、運(yùn)行管理方便、建設(shè)初期處理效果較好等特點(diǎn)，但也存在如下諸多的不足之處：

　　(1)常規(guī)的柵條形粗細(xì)格柵對(duì)水果瓤衣、經(jīng)絡(luò)等去除效果不佳;

　　(2)廢水內(nèi)溶解性果膠去除效果不佳，在一定的條件下長(zhǎng)期運(yùn)行后析出并裹覆在曝氣器上，導(dǎo)致生化系統(tǒng)曝氣效果降低，微生物需氧量不足;

　　(3)大量的溶解性果膠難以通過上述工藝有效去除，導(dǎo)致最終出水難以達(dá)標(biāo);

　　(4)因果膠廢水的行業(yè)特性，使得生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥具有粘滯性強(qiáng)、難以脫水的性質(zhì)，污泥脫水設(shè)備選型不當(dāng)導(dǎo)致脫水困難。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能解決果膠廢水處理不達(dá)標(biāo)、污泥脫水效果不佳等難題的果膠廢水處理新工藝及處理裝置。

　　本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

　　本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有果膠廢水常規(guī)處理工藝的不足，結(jié)合果膠廢水的特性，在現(xiàn)有果膠廢水常規(guī)處理工藝(進(jìn)水→粗格柵→細(xì)格柵→酸堿調(diào)節(jié)池→水解酸化池→生化池→二沉池→出水;剩余污泥→帶式壓濾機(jī)/板框壓濾機(jī))的基礎(chǔ)上，提出了一種果膠廢水處理新工藝如下：

　　進(jìn)水→滾動(dòng)篩→(濃水)pH預(yù)調(diào)節(jié)罐→(濃水)疊螺式脫水機(jī)→(濃水、淡水)綜合調(diào)節(jié)池→氣浮池→生化池→二沉池→出水，氣浮浮渣/剩余污泥→疊螺式脫水機(jī)。

　　上述果膠廢水處理新工藝的具體工藝過程如下(如圖2所示)：

　　高濃廢水通過滾動(dòng)篩或者轉(zhuǎn)鼓格柵攔截去除果皮雜物(果皮、囊衣和經(jīng)絡(luò)等)后，進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)池(即pH預(yù)調(diào)節(jié)罐)調(diào)節(jié)pH在7-8范圍內(nèi)，使廢水內(nèi)的果膠析出(果膠廢水在pH為中性或略偏堿性時(shí)，廢水內(nèi)的果膠會(huì)析出);投加PAC和PAM使果膠產(chǎn)生絮凝反應(yīng);再通過疊螺式脫水機(jī)A脫水，使得果渣與廢水分離，分離后含水率為85～89%的果渣打包外運(yùn)，濾液進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池(混合池);

　　低濃廢水通過滾動(dòng)篩或轉(zhuǎn)鼓格柵攔截去除果皮雜物(果皮、囊衣和經(jīng)絡(luò)等)后，直接進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池(混合池)，與疊螺式脫水機(jī)A脫水后的濾液混合后一起進(jìn)入后續(xù)氣浮系統(tǒng)，通過氣浮系統(tǒng)的浮選作用將廢水內(nèi)的溶解和非溶解的果膠、懸浮物(SS)等進(jìn)一步分離脫除，浮渣通過疊螺式脫水機(jī)B脫水后打包外運(yùn)，氣浮清液進(jìn)入后續(xù)生化處理系統(tǒng)(生化池)，通過微生物的新陳代謝作用將廢水內(nèi)的COD、BOD等有機(jī)物降解去除后達(dá)標(biāo)排放。上述疊螺式脫水機(jī)A和疊螺式脫水機(jī)B均為果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)。生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥也通過疊螺式脫水機(jī)B脫水后打包外運(yùn)。

　　上述果膠廢水處理新工藝中所用的果膠廢水處理裝置，即本發(fā)明一種果膠廢水處理裝置，它包括依次連接的高濃廢水調(diào)節(jié)罐(相當(dāng)于酸堿調(diào)節(jié)池)、高濃廢水集水井、高濃廢水調(diào)節(jié)池(相當(dāng)于酸堿調(diào)節(jié)池)、1#提升泵、1#或2#疊螺式脫 水機(jī)，還包括依次連接的低濃廢水集水井、低濃廢水調(diào)節(jié)池、2#提升泵、綜合調(diào)節(jié)池、3#提升泵、氣浮系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、沉淀池;1#、2#疊螺式脫水機(jī)并聯(lián)設(shè)置，其中一臺(tái)為備用;

　　高濃廢水調(diào)節(jié)池前端設(shè)有滾動(dòng)篩或轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī);高濃廢水調(diào)節(jié)池的出水口通過1#提升泵與1#和2#疊螺式脫水機(jī)的進(jìn)泥口連接;1#和2#疊螺式脫水機(jī)的濾液出口與綜合調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口連接;

　　低濃廢水調(diào)節(jié)池前端設(shè)有滾動(dòng)篩或轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī);低濃廢水調(diào)節(jié)池的出水口通過2#提升泵與綜合調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口連接;綜合調(diào)節(jié)池的出水口通過3#提升泵與氣浮系統(tǒng)的進(jìn)水口連接;氣浮系統(tǒng)的出水口與生化處理系統(tǒng)的進(jìn)水口連接;生化處理系統(tǒng)的出水口與沉淀池的進(jìn)水口連接;沉淀池的出水口與排放水管網(wǎng)連接;

　　氣浮系統(tǒng)的集渣槽出口與3#疊螺式脫水機(jī)的進(jìn)泥口連接;生化處理系統(tǒng)的污泥出口，和沉淀池的污泥出口匯合后，與3#疊螺式脫水機(jī)的進(jìn)泥口連接;3#疊螺式脫水機(jī)的濾液出口與生化處理系統(tǒng)的進(jìn)水口連接;

　　1#、2#和3#疊螺式脫水機(jī)的前端均設(shè)有混合槽;混合槽設(shè)有藥劑入口，分別與PAC和PAM藥劑制備裝置連接;果膠廢水在進(jìn)入疊螺式脫水機(jī)壓榨脫水之前，先在混合槽中投加PAC和PAM藥劑使果膠產(chǎn)生絮凝反應(yīng)，再通過疊螺式脫水機(jī)脫水，使果渣與廢水分離;

　　高濃廢水調(diào)節(jié)池、綜合調(diào)節(jié)池，均設(shè)有曝氣鼓風(fēng)機(jī)，使水質(zhì)均勻;生化處理系統(tǒng)(生化池)上，設(shè)有曝氣鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)池體進(jìn)行曝氣供氧;

　　所述1#、2#、3#疊螺式脫水機(jī)，均為果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)。

　　所述果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)的螺旋軸，它采用一種變徑變螺距螺旋軸，其螺旋片的螺距沿出泥箱方向逐漸減小;該螺旋軸從軸長(zhǎng)的1/3位置起，其直徑沿出泥箱方向逐漸增大;且該螺旋軸后2/3段(即脫水段)的長(zhǎng)度增加10-15%。

　　所述果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)，它包括由固定環(huán)(環(huán)形固定疊片)、活動(dòng)環(huán)(環(huán)形活動(dòng)疊片)和上述螺旋軸構(gòu)成的過濾本體，還包括罩殼、濾液收集槽、濾液排出口、進(jìn)泥箱、出泥箱和變頻電機(jī);所述罩殼內(nèi)部依次排列若干個(gè)固定環(huán)，相鄰兩個(gè)固定環(huán)之間配置有與固定環(huán)同心且可動(dòng)的活動(dòng)環(huán)，活動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑比固定環(huán)的內(nèi)徑小;螺旋軸從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)的中心孔中穿過;過濾本體底部設(shè)有濾液 收集槽和濾液排出口;進(jìn)泥箱和出泥箱分別設(shè)置在螺旋軸的兩端;所述螺旋軸與安裝在出泥箱一側(cè)的變頻電機(jī)連接。固定環(huán)的外徑比活動(dòng)環(huán)的外徑大，相鄰兩個(gè)固定環(huán)之間在大于活動(dòng)環(huán)外徑的外端邊緣處設(shè)置有調(diào)整塊，每塊調(diào)整塊均與連接桿固定連接，連接桿兩端分別固定安裝在進(jìn)泥箱和出泥箱上。

　　進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)固定環(huán)之間的間隙設(shè)置為2.0mm～4.0mm，相鄰兩個(gè)固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間的間隙設(shè)置為0.1mm～1mm。

　　進(jìn)一步地，該果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)從進(jìn)泥端到出泥端的壓縮比達(dá)3.5:1，即進(jìn)泥端濾室容積與出泥端濾室容積的容積比為3.5:1。

　　本發(fā)明中的氣浮系統(tǒng)，即一種射流溶氣式氣浮機(jī)，它包括射流溶氣系統(tǒng)(包括溶氣罐，溶氣罐入口設(shè)有射流器)、微納米氣泡釋放器、進(jìn)水泵、電磁流量計(jì)、混合槽、固液分離槽(包括接觸區(qū)、分離區(qū))、刮渣機(jī)、集渣槽、出水調(diào)節(jié)堰、清水槽、回流泵;微納米氣泡釋放器包括散氣管、散氣頭，在散氣管上增設(shè)氣量調(diào)節(jié)閥，散氣頭的孔徑增大25-35%。

　　本發(fā)明的有益效果：

　　本發(fā)明的果膠廢水處理新工藝，成功地解決了果膠廢水處理不達(dá)標(biāo)、污泥脫水效果不佳的難題。本發(fā)明脫水處理后的污泥具有更高的污泥干度。

　　該果膠廢水處理新工藝及處理裝置，與原有常規(guī)處理工藝及處理裝置相比，在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了優(yōu)化：

　　(1)該工藝包主要是針對(duì)果膠廢水的預(yù)處理，通過該預(yù)處理可最大程度地將廢水內(nèi)的有形雜物、溶解和非溶解果膠去除，減少廢水內(nèi)有機(jī)物含量減低后續(xù)生化處理負(fù)荷。

　　(2)高效的預(yù)處理工藝，為出水達(dá)標(biāo)提供保障的同時(shí)可降低廢水處理日常維護(hù)及運(yùn)行費(fèi)用。

　　(3)預(yù)處理所用果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)是上海同臣環(huán)保股份有限公司在現(xiàn)有疊螺式污泥脫水機(jī)的基礎(chǔ)上，依靠公司強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行更加深入、具有針對(duì)性的改進(jìn)和定制，并根據(jù)客戶的實(shí)際需求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)集成的一個(gè)成套化的、整體的果蔬加工行業(yè)過濾脫水整體解決方案。該果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)主要有如下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

　　1)可同時(shí)解決生化工藝前廢水中的過飽和果膠問題和整個(gè)污水廠的污泥脫水 問題;

　　2)可解決過飽和果膠浮渣受外力擠壓或攪拌重新溶解且難濃縮的問題;

　　3)和滾動(dòng)篩或者轉(zhuǎn)鼓格柵結(jié)合使用，可解決人工打撈浮渣，占地晾曬及運(yùn)輸成本，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、自動(dòng)化運(yùn)行;

　　4)可徹底避免由于帶式壓濾或板框壓榨濾布堵塞或果膠團(tuán)破裂所致無法連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的問題。

　　(4)預(yù)處理所用氣浮機(jī)為上海同臣環(huán)保股份有限公司與同濟(jì)大學(xué)共同研究開發(fā)的新型TEQF高效氣浮機(jī)(一種射流溶氣式氣浮機(jī))，原理類同傳統(tǒng)的加壓溶氣氣浮，但內(nèi)部構(gòu)造作了重大改進(jìn)，使得該氣浮機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，處理效率同比可提高30%以上。該氣浮系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，溶氣效率高，造型美觀，占地面積小，運(yùn)輸方便、安裝簡(jiǎn)單，電耗省，操作方便(加氣、刮渣電器自動(dòng)化)，可實(shí)現(xiàn)無人值守，處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。該氣浮裝置占地小，出水好，投資省;采用高效的溶氣系統(tǒng)，溶氣效率達(dá)到95%以上;降低表面浮渣含水率;采用專用的高效無堵塞釋放器，維護(hù)簡(jiǎn)單;處理效果穩(wěn)定，全自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)無人值守。

　　(5)在生產(chǎn)初期廢水中有機(jī)物含量較低時(shí)(低濃廢水)，可調(diào)整預(yù)處理工藝工序，將低濃廢水直接進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，再用果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)處理氣浮產(chǎn)生的浮渣，從而在不影響出水達(dá)標(biāo)的前提下盡量提高果膠專用疊螺式污泥脫水機(jī)壓榨果渣的干度。