申請(qǐng)日2016.07.21
公開(kāi)(公告)日2017.02.15
IPC分類(lèi)號(hào)C02F11/00; C02F11/08; C02F11/10; C02F11/12
摘要
本實(shí)用新型涉及一種用于污泥的組合式管道加熱裝置,其包括若干根加熱管、若干U型彎管和一支架;所述支架上設(shè)置有若干層加熱結(jié)構(gòu),每層所述加熱結(jié)構(gòu)由兩個(gè)并列設(shè)置的所述加熱管構(gòu)成,且兩個(gè)所述加熱管的一端通過(guò)所述U型彎管連接在一起,其中一個(gè)所述加熱管的另一端為進(jìn)口,另一個(gè)所述加熱管的另一端為出口;位于最低層的所述加熱管的進(jìn)口為污泥入口,位于最頂層的所述加熱管的出口為污泥出口;相鄰兩層所述加熱結(jié)構(gòu)中的所述加熱管相連。本實(shí)用新型能提高污泥的溫度,適用于各種污泥加熱,優(yōu)勢(shì)明顯,可以均勻而迅速地提高污泥溫度。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:該裝置包括若干根加熱管、若干U型彎管和一支架;所述支架上設(shè)置有若干層加熱結(jié)構(gòu),每層所述加熱結(jié)構(gòu)由兩個(gè)并列設(shè)置的所述加熱管構(gòu)成,且兩個(gè)所述加熱管的一端通過(guò)所述U型彎管連接在一起,其中一個(gè)所述加熱管的另一端為進(jìn)口,另一個(gè)所述加熱管的另一端為出口;位于最低層的所述加熱管的進(jìn)口為污泥入口,位于最頂層的所述加熱管的出口為污泥出口;相鄰兩層所述加熱結(jié)構(gòu)中的所述加熱管相連。
2.如權(quán)利要求1所述的用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:所述加熱管與所述支架之間還設(shè)置有隔熱墊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:所述加熱管包括外加熱管和內(nèi)加熱管,所述內(nèi)加熱管設(shè)置在所述外加熱管內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:所述外加熱管包括第一連接法蘭、外管、第二連接法蘭、連接短管和第三連接法蘭;沿所述外管軸向,在所述外管一端設(shè)置有所述第一連接法蘭,所述外管另一端設(shè)置有所述第二連接法蘭,靠近所述第二連接法蘭在所述外管縱向上設(shè)置有所述連接短管,位于所述連接短管端部設(shè)置有所述第三連接法蘭;所述第一連接法蘭用于連接所述U型彎管,所述第二連接法蘭用于連接所述內(nèi)加熱管,所述第三連接法蘭用于與相鄰層所述加熱結(jié)構(gòu)中加熱管連接。
5.如權(quán)利要求4所述的用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:位于所述外管外周間隔纏繞有加熱線(xiàn)圈,所述加熱線(xiàn)圈與一電磁控制器連接。
6.如權(quán)利要求4或5所述的用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:所述外管上還設(shè)置有若干測(cè)溫點(diǎn),所述測(cè)溫點(diǎn)內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫探頭。
7.如權(quán)利要求3所述的用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:所述內(nèi)加熱管包括管帽、電加熱管、套管、第一法蘭蓋、第四連接法蘭、第二法蘭蓋、測(cè)溫探頭和接線(xiàn)腔;所述套管一端位于所述外加熱管內(nèi),且所述套管該端部設(shè)置有所述管帽;所述套管另一端設(shè)置有所述第一法蘭蓋,所述第一法蘭蓋與所述外加熱管的第二連接法蘭連接;位于所述套管內(nèi)設(shè)置有所述電加熱管,所述電加熱管一端位于設(shè)置有所述管帽的套管內(nèi),所述電加熱管另一端設(shè)置有所述第二法蘭蓋,所述第二法蘭蓋與設(shè)置在所述套管上的所述第四連接法蘭連接;位于所述電加熱管上設(shè)置有所述第二法蘭蓋的一端,在所述電加熱管上還設(shè)置有所述測(cè)溫探頭,所述測(cè)溫探頭與所述接線(xiàn)腔連接,所述電加熱管通過(guò)所述接線(xiàn)腔與外部電源連接。
8.如權(quán)利要求7所述的用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:位于所述套管外周上間隔纏繞有反向?qū)Я髀輲Ш驼驅(qū)Я髀輲В龇聪驅(qū)Я髀輲c所述正向?qū)Я髀輲?duì)稱(chēng)設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1所述的用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:所述U型彎管包括第五連接法蘭、彎管、混合器和測(cè)溫套管;所述彎管兩端分別設(shè)置有所述第五連接法蘭;通過(guò)所述第五連接法蘭與所述加熱結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)所述加熱管的第一連接法蘭連接;位于所述彎管中部設(shè)置有所述測(cè)溫套管,并在所述測(cè)溫套管兩側(cè)的所述彎管內(nèi)設(shè)置有所述混合器。
10.如權(quán)利要求3所述的用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:所述支架采用非磁性材料制成;所述外加熱管采用具有磁性的材料制成。
說(shuō)明書(shū)
用于污泥的組合式管道加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)固體廢棄物處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種污泥加熱處理技術(shù)中的用于污泥的組合式管道加熱裝置。
背景技術(shù)
市政污水處理廠(chǎng)通常采用活性污泥法處理污水,這將產(chǎn)生大量的市政污泥;各種工業(yè)生產(chǎn)中也不可避免地產(chǎn)生工業(yè)污泥,如造紙污泥、電廠(chǎng)污泥、鋼廠(chǎng)污泥、油泥等等。這些污泥屬于有機(jī)固體廢棄物,具有含水率高、污染性大等特點(diǎn),必需對(duì)其進(jìn)行合理地處理處置。隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化已經(jīng)成為人們的共識(shí)。
為了減少污泥中的水分含量、殺死污泥中的病原菌,經(jīng)常采用大幅提高污泥溫度的處理方法,包括污泥水熱處理(如熱水解、濕式氧化等)、加熱干化、高溫炭化等方法。但是,由于污泥具有粘度較大、傳熱性能差的特性。因此,采用何種方式、何種裝置均勻而迅速地提高污泥溫度,一直是研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于污泥的組合式管道加熱裝置,該裝置采用電阻加熱和電磁加熱組合的方式提高污泥的溫度。該組合式管道加熱裝置用于各種污泥加熱,優(yōu)勢(shì)明顯,可以均勻而迅速地提高污泥溫度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種用于污泥的組合式管道加熱裝置,其特征在于:該裝置包括若干根加熱管、若干U型彎管和一支架;所述支架上設(shè)置有若干層加熱結(jié)構(gòu),每層所述加熱結(jié)構(gòu)由兩個(gè)并列設(shè)置的所述加熱管構(gòu)成,且兩個(gè)所述加熱管的一端通過(guò)所述U型彎管連接在一起,其中一個(gè)所述加熱管的另一端為進(jìn)口,另一個(gè)所述加熱管的另一端為出口;位于最低層的所述加熱管的進(jìn)口為污泥入口,位于最頂層的所述加熱管的出口為污泥出口;相鄰兩層所述加熱結(jié)構(gòu)中的所述加熱管相連。
優(yōu)選地,所述加熱管與所述支架之間還設(shè)置有隔熱墊。
優(yōu)選地,所述加熱管包括外加熱管和內(nèi)加熱管,所述內(nèi)加熱管設(shè)置在所述外加熱管內(nèi)。
優(yōu)選地,所述外加熱管包括第一連接法蘭、外管、第二連接法蘭、連接短管和第三連接法蘭;沿所述外管軸向,在所述外管一端設(shè)置有所述第一連接法蘭,所述外管另一端設(shè)置有所述第二連接法蘭,靠近所述第二連接法蘭在所述外管縱向上設(shè)置有所述連接短管,位于所述連接短管端部設(shè)置有所述第三連接法蘭;所述第一連接法蘭用于連接所述U型彎管,所述第二連接法蘭用于連接所述內(nèi)加熱管,所述第三連接法蘭用于與相鄰層所述加熱結(jié)構(gòu)中加熱管連接。
優(yōu)選地,位于所述外管外周間隔纏繞有加熱線(xiàn)圈,所述加熱線(xiàn)圈與一電磁控制器連接。
優(yōu)選地,所述外管上還設(shè)置有若干測(cè)溫點(diǎn),所述測(cè)溫點(diǎn)內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫探頭。
優(yōu)選地,所述內(nèi)加熱管包括管帽、電加熱管、套管、第一法蘭蓋、第四連接法蘭、第二法蘭蓋、測(cè)溫探頭和接線(xiàn)腔;所述套管一端位于所述外加熱管內(nèi),且所述套管該端端部設(shè)置有所述管帽;所述套管另一端設(shè)置有所述第一法蘭蓋,所述第一法蘭蓋與所述外加熱管的第二連接法蘭連接;位于所述套管內(nèi)設(shè)置有所述電加熱管,所述電加熱管一端位于設(shè)置有所述管帽的套管內(nèi),所述電加熱管另一端設(shè)置有所述第二法蘭蓋,所述第二法蘭蓋與設(shè)置在所述套管上的所述第四連接法蘭連接;位于所述電加熱管上設(shè)置有所述第二法蘭蓋的一端,在所述電加熱管上還設(shè)置有所述測(cè)溫探頭,所述測(cè)溫探頭與所述接線(xiàn)腔連接,所述電加熱管通過(guò)所述接線(xiàn)腔與外部電源連接。
優(yōu)選地,位于所述套管外周上間隔纏繞有反向?qū)Я髀輲Ш驼驅(qū)Я髀輲,所述反向(qū)Я髀輲c所述正向?qū)Я髀輲?duì)稱(chēng)設(shè)置。
優(yōu)選地,所述U型彎管包括第五連接法蘭、彎管、混合器和測(cè)溫套管;所述彎管兩端分別設(shè)置有所述第五連接法蘭;通過(guò)所述第五連接法蘭與所述加熱結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)所述加熱管的第一連接法蘭連接;位于所述彎管中部設(shè)置有所述測(cè)溫套管,并在所述測(cè)溫套管兩側(cè)的所述彎管內(nèi)設(shè)置有所述混合器。
優(yōu)選地,所述支架采用非磁性材料制成;所述外加熱管采用具有磁性的材料制成。
本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型采用對(duì)多個(gè)加熱管采用U型方式組合;組合后的加熱管道與起承載作用的支架共同組成用于污泥的組合式管道加熱裝置。能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行快速、均勻加熱,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,便于制造、安裝、維護(hù)和更換。2、本實(shí)用新型采用法蘭連接方式,可以根據(jù)不同需求任意組合,便于制造、安裝、維護(hù)和更換。3、本實(shí)用新型將若干根加熱管放置在支架上,用U型彎管連接在一起,采用蛇形布置方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小。4、本實(shí)用新型外加熱管表面設(shè)有若干溫度探頭,監(jiān)測(cè)外加熱管溫度,從而保護(hù)外加熱管,防止外加熱管超溫。5、本實(shí)用新型在內(nèi)加熱管內(nèi)部設(shè)有若干溫度探頭,監(jiān)測(cè)內(nèi)加熱管溫度,從而保護(hù)內(nèi)加熱管,防止內(nèi)加熱管超溫。6、本實(shí)用新型在U型彎管內(nèi)設(shè)置有溫度套管,溫度套管內(nèi)設(shè)置有溫度檢測(cè)元件用于監(jiān)測(cè)污泥溫度,根據(jù)污泥溫度調(diào)整內(nèi)、外加熱管溫度,防止污泥結(jié)焦。7、本實(shí)用新型在內(nèi)加熱管外周安裝若干正、反向?qū)Я髀輲。?dāng)污泥流入加熱管時(shí),開(kāi)啟加熱系統(tǒng),內(nèi)外加熱管迅速升溫,被加熱污泥在外加熱管、內(nèi)加熱管和導(dǎo)流螺帶之間流動(dòng),在正、反向?qū)Я髀輲У淖饔孟,被加熱污泥呈螺旋狀翻滾向前流動(dòng),流動(dòng)的物料不斷攪動(dòng)混合,周邊及中心處污泥一同被加熱,迅速、均勻地升溫。
綜上所述,本實(shí)用新型適用于市政污泥、造紙污泥、電廠(chǎng)污泥、鋼廠(chǎng)污泥、油泥等的加熱升溫,可以用于污泥的水熱處理(如熱水解、濕式氧化等)、加熱干化、高溫炭化等污泥處理技術(shù)之中。