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鋁材加工專用污水處理劑及方法

發(fā)布時(shí)間:2018-3-1 11:04:36  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2016.05.31

  公開(公告)日2016.08.10

  IPC分類號(hào)C02F1/00; C02F1/28; B01J20/24; B01J20/30; C02F101/20

  摘要

  本發(fā)明公開了一種鋁材加工專用的污水處理劑及其制備方法,所述鋁材加工專用的污水處理劑,按照重量份的組分為:改性膨潤(rùn)土30‑40份、廢舊鋼渣20‑30份、竹炭20‑30份、殼聚糖5‑8份、有機(jī)硅油5‑8份。本發(fā)明能夠使得鋁材加工專用的污水處理劑的理化指標(biāo)達(dá)到GB18918‑2002標(biāo)準(zhǔn),且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量;處理工藝簡(jiǎn)單,用藥量少,處理效果良好,性能穩(wěn)定,出水水質(zhì)好,可有效地降低了水處理的成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。

  權(quán)利要求書

  1.一種鋁材加工專用的污水處理劑,按照重量份的組分為:改性膨潤(rùn)土30-40份、廢舊鋼渣20-30份、竹炭20-30份、殼聚糖5-8份、有機(jī)硅油5-8份,其特征在于,所述改性膨潤(rùn)土的制備方法為:

  (1)將膨潤(rùn)土原土加入回轉(zhuǎn)窯中,在620℃溫度條件下燒制30-60min,出窯后粉碎成40-60目膨潤(rùn)土細(xì)粉;

  (2)取步驟(1)所得的膨潤(rùn)土細(xì)粉進(jìn)行真空干燥處理12h,隨后置于聚氯化鋁中浸泡2-3h,使得膨潤(rùn)土細(xì)粉得到充分浸泡,過濾后進(jìn)行低溫烘干;

  (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的膨潤(rùn)土細(xì)粉加入到聚合釜中,隨后依次添加醋酸纖維素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯,反應(yīng)溫度為41-43℃,反應(yīng)時(shí)間為15-20min,得到改性膨潤(rùn)土。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材加工專用的污水處理劑,其特征在于,所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(1)中,在620℃條件下燒制45min,出窯后粉碎成50目膨潤(rùn)土細(xì)粉。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材加工專用的污水處理劑,其特征在于,所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(2)中,隨后置于聚氯化鋁中浸泡2.5h。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材加工專用的污水處理劑,其特征在于,所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(3)中,反應(yīng)溫度為42℃,反應(yīng)時(shí)間為18min。

  5.一種如權(quán)利要求1-4任一所述的鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法,其特征在于,具體步驟為:

  (1)首先,向改性膨潤(rùn)土中加水得到混合漿體,隨后進(jìn)行超聲波處理,超聲波處理的溫度為80-90℃,時(shí)間為30-40min,得到混合物;

  (2)接著,將混合物與廢舊鋼渣、竹炭、殼聚糖、有機(jī)硅油進(jìn)行冰浴混勻攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為300-600r/min,隨后進(jìn)行微膠囊化處理并置于2℃-6℃溫度下低溫烘干,得到鋁材加工專用的污水處理劑。

  6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中超聲波處理的溫度為85℃,時(shí)間為35min。

  7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min。

  說明書

  一種鋁材加工專用的污水處理劑及其制備方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及一種污水處理劑技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋁材加工專用的污水處理劑及其制備方法。

  背景技術(shù)

  鋁材生產(chǎn)過程主要包括對(duì)成型鋁材的脫脂、堿蝕、氧化、封孔及著色,而經(jīng)上述工序處理后的型材均需用水進(jìn)行清洗,從而產(chǎn)生鋁型材廠廢水;廢水中通常含有乳化液、金屬洗滌劑、磨削液、潤(rùn)滑劑、油漆和油脂等,其油脂含量高,COD和懸浮物均較高。目前,處理鋁材加工專用的污水處理劑污染問題有物理、化學(xué)、生物等各種方法,但是物理方法多存在處理效果不佳,處理率不穩(wěn)定問題;生物方法處理成本過高,不適宜推廣使用;更多采用化學(xué)方法來處理污水,但是現(xiàn)有的污水處理劑,其試劑成分存在二次污染問題,對(duì)環(huán)境也會(huì)有一定的影響。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的在于提供一種鋁材加工專用的污水處理劑及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

  為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

  一種鋁材加工專用的污水處理劑,按照重量份的組分為:改性膨潤(rùn)土30-40份、廢舊鋼渣20-30份、竹炭20-30份、殼聚糖5-8份、有機(jī)硅油5-8份,所述改性膨潤(rùn)土的制備方法為:

  (1)將膨潤(rùn)土原土加入回轉(zhuǎn)窯中,在620℃溫度條件下燒制30-60min,出窯后粉碎成40-60目膨潤(rùn)土細(xì)粉;

  (2)取步驟(1)所得的膨潤(rùn)土細(xì)粉進(jìn)行真空干燥處理12h,隨后置于聚氯化鋁中浸泡2-3h,使得膨潤(rùn)土細(xì)粉得到充分浸泡,過濾后進(jìn)行低溫烘干;

  (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的膨潤(rùn)土細(xì)粉加入到聚合釜中,隨后依次添加醋酸纖維素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯,反應(yīng)溫度為41-43℃,反應(yīng)時(shí)間為15-20min,得 到改性膨潤(rùn)土。

  作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(1)中,在620℃條件下燒制45min,出窯后粉碎成50目膨潤(rùn)土細(xì)粉。

  作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(2)中,隨后置于聚氯化鋁中浸泡2.5h。

  作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述改性膨潤(rùn)土的制備方法步驟(3)中,反應(yīng)溫度為42℃,反應(yīng)時(shí)間為18min。

  一種鋁材加工專用的污水處理劑的制備方法,具體步驟為:

  (1)首先,向改性膨潤(rùn)土中加水得到混合漿體,隨后進(jìn)行超聲波處理,超聲波處理的溫度為80-90℃,時(shí)間為30-40min,得到混合物;

  (2)接著,將混合物與廢舊鋼渣、竹炭、殼聚糖、有機(jī)硅油進(jìn)行冰浴混勻攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為300-600r/min,隨后進(jìn)行微膠囊化處理并置于2℃-6℃溫度下低溫烘干,得到鋁材加工專用的污水處理劑。

  作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(1)中超聲波處理的溫度為85℃,時(shí)間為35min。

  作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(2)中攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

  本發(fā)明能夠使得鋁材加工專用的污水處理劑的理化指標(biāo)達(dá)到GB18918-2002標(biāo)準(zhǔn),且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量;處理工藝簡(jiǎn)單,用藥量少,處理效果良好,性能穩(wěn)定,出水水質(zhì)好,可有效地降低了水處理的成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。

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