申請日2016.05.31

　　公開(公告)日2016.08.03

　　IPC分類號C02F11/14; C02F11/00; C02F11/12

　　摘要

　　一種濃縮污泥脫水系統(tǒng)及其濃縮污泥處理方法，由二次濃縮釜(1)、管式反應(yīng)器(3)、濃縮器(4)、轉(zhuǎn)化調(diào)理釜(5)、穩(wěn)定化調(diào)理釜(6)、改性調(diào)理釜(7)、隔膜式壓濾機(8)、干泥輸送器(9)和干泥庫房(10)，以及第一尾氣處理系統(tǒng)(g1);第二尾氣處理系統(tǒng)(g2);第三尾氣處理系統(tǒng)(g3);第四尾氣處理系統(tǒng)(g4)，組合在一起完成絮凝濃縮反應(yīng)、轉(zhuǎn)化調(diào)理反應(yīng)、穩(wěn)定化調(diào)理反應(yīng)、改性調(diào)理反應(yīng)等反應(yīng)，實現(xiàn)了對污泥的處理在常溫低壓條件下進行，且脫水效果較好。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種濃縮污泥脫水系統(tǒng)，包括二次濃縮釜(1)、管式反應(yīng)器(3)、濃縮器(4)、轉(zhuǎn)化調(diào)理釜(5)、穩(wěn)定化調(diào)理釜(6)、改性調(diào)理釜(7)、隔膜式壓濾機(8)、干泥輸送器(9)和干泥庫房(10)，以及用于輸送污泥的泵(2)，其特征在于：

　　所述二次濃縮釜(1)與管式反應(yīng)器(3)連通、管式反應(yīng)器(3)與濃縮器(4)連通、濃縮器(4)與轉(zhuǎn)化調(diào)理釜(5)連通、轉(zhuǎn)化調(diào)理釜(5)與穩(wěn)定化調(diào)理釜(6)連通、穩(wěn)定化調(diào)理釜(6)與改性調(diào)理釜(7)連通，改性調(diào)理釜(7)與隔膜式壓濾機(8)連通;

　　二次濃縮釜(1)與管式反應(yīng)器(3)、管式反應(yīng)器(3)與濃縮器(4)、濃縮器(4)與轉(zhuǎn)化調(diào)理釜(5)、轉(zhuǎn)化調(diào)理釜(5)與穩(wěn)定化調(diào)理釜(6)、穩(wěn)定化調(diào)理釜(6)與改性調(diào)理釜(7)、改性調(diào)理釜(7)與隔膜式壓濾機(8)連通的管路上安裝有輸送的泵(2);

　　隔膜式壓濾機(8)下方固定安裝有干泥輸送器(9)，干泥輸送器(9)與干泥庫房(10)連通;濃縮器(4)與污水預(yù)處理系統(tǒng)(g5)連通，隔膜式壓濾機(8)與污水預(yù)處理系統(tǒng)(g5)連通;

　　轉(zhuǎn)化調(diào)理釜(5)的上部連通有第一尾氣處理系統(tǒng)(g1);穩(wěn)定化調(diào)理釜(6)的上部連通有第二尾氣處理系統(tǒng)(g2);改性調(diào)理釜(7)的上部連通有第三尾氣處理系統(tǒng)(g3);干泥庫房(10)的上部連通有第四尾氣處理系統(tǒng)(g4)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述二次濃縮釜(1)的內(nèi)徑為500mm～3000mm，高度為800mm～5000mm。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述管式反應(yīng)器(3)的包括管體(31)，管體(31)的內(nèi)徑為300mm～600mm，管體(31)的管長為5m～15m，管體(31)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有紊流板(32)，管體(31)的上部設(shè)有藥劑口(33)，管體(31)的兩端固定安裝有法蘭(34)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)化調(diào)理釜(5)包括轉(zhuǎn)化調(diào)理釜體(51)，調(diào)理釜體(51)上部設(shè)有轉(zhuǎn)化調(diào)理藥劑入口(52)，調(diào)理釜體(51)內(nèi)徑為500mm～3500mm，調(diào)理釜體(51)的高度為800mm～5000mm。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述穩(wěn)定化調(diào)理釜(6)包括穩(wěn)定化調(diào)理釜體(61)，穩(wěn)定化調(diào)理釜體(61)上部設(shè)有穩(wěn)定化調(diào)理藥劑入口(62)，穩(wěn)定化調(diào)理釜體(61)內(nèi)徑為500mm～3500mm，高度為800mm～5000mm。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述改性調(diào)理釜(7)包括改性調(diào)理釜體(71)以及固定在改性調(diào)理釜體(71)上部設(shè)有改性調(diào)理藥劑入口(72)，改性調(diào)理釜體(71)的內(nèi)徑為500mm～3500mm，高度為800mm～5000mm。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述隔膜式壓濾機(8)為程控廂式液壓頂緊自動拉板隔膜壓濾機。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述干泥輸送器(9)為帶寬為500mm～800mm的皮帶輸送機。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述尾氣處理系統(tǒng)(g)由酸吸收塔(ss)、堿吸收塔(js)、氧化劑吸收塔(D)、水吸收塔(w)以及循環(huán)泵(x)和風(fēng)機(f)組成。

　　10.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述濃縮污泥脫水系統(tǒng)的濃縮污泥處理方法，其特征在于：

　　步驟一：將濃縮污泥經(jīng)泵(2)輸送到二次濃縮釜(1)，并投加濃縮藥劑A使污泥進行絮凝濃縮反應(yīng);

　　步驟二：濃縮后污泥用泵(2)輸送到管式反應(yīng)器(3)并加入濃縮藥劑B，混合絮凝反應(yīng)后得到絮凝的濃縮泥;

　　步驟三：絮凝的濃縮泥送入濃縮器(4)進行濃縮脫水，得到的含水率92.0～90.0%的濃縮脫水污泥輸送至轉(zhuǎn)化調(diào)理釜(5)，并加入轉(zhuǎn)化調(diào)理藥劑進行轉(zhuǎn)化調(diào)理反應(yīng);

　　步驟四：轉(zhuǎn)化調(diào)理后的污泥用泵(2)輸送至穩(wěn)定化調(diào)理釜(6)，并投加穩(wěn)定化調(diào)理藥劑進行穩(wěn)定化調(diào)理反應(yīng);

　　步驟五：穩(wěn)定化調(diào)理后的污泥用泵(2)輸送到改性調(diào)理釜(7)，投加改性調(diào)理藥劑，改善污泥脫水性能，之后用離心泵或螺桿泵將污泥輸送至隔膜式壓濾機(8)壓濾脫水，得到含水率為46-40%的脫水干泥;

　　步驟六：最后通過干泥輸送器(9)將脫水干泥輸送到干泥庫房(10)。

　　說明書

　　一種濃縮污泥脫水系統(tǒng)及其濃縮污泥處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濃縮污泥脫水系統(tǒng)及其濃縮污泥處理方法，用于污泥凈化處理中。

　　背景技術(shù)

　　濃縮污泥一般是指污水處理廠含水率99.6%-96.0%的剩余污泥經(jīng)過重力濃縮、加壓濃縮、離心濃縮、氣浮濃縮和隔膜濃縮。污泥經(jīng)濃縮后，含水率一般為98.0-95.0%，水的存在形式包括：間隙水、毛細(xì)水、顆粒表面吸附水和內(nèi)部結(jié)合水。濃縮污泥含水率較高，體積仍然很大，為了綜合利用和進一步處置，必須對濃縮污泥進行脫水處理。目前濃縮污泥脫水處理的主要方法有熱干化與冷態(tài)脫水兩類技術(shù)。

　　熱干化是用熱能將污泥水分蒸發(fā)的處理工藝，熱干化在污泥減量化、穩(wěn)定化與資源化方面存在一定的優(yōu)點，是一種國際上的較普遍的污泥處理技術(shù)，但熱干化項目投資大、能耗高、設(shè)備復(fù)雜、連續(xù)穩(wěn)定運行困難。

　　冷態(tài)脫水主要有堿性脫水和深度脫水等方法。堿性脫水是采用氯化鐵(或硫酸鐵、聚合硫酸鐵)加入石灰、水泥窯灰或飛灰等堿性物質(zhì)進行調(diào)質(zhì)，利用強堿性殺滅微生物、降低惡臭和鈍化重金屬，然后在較高壓力條件下壓榨脫水。堿性脫水由于外加的固體物質(zhì)較多，雖然干泥的含固率有所提高，但污泥減量效果不明顯。深度脫水技術(shù)是通過加入污泥調(diào)理藥劑，改變污泥中水分存在形式，將污泥中的水分以液態(tài)形式分離的一種新型污泥脫水減量技術(shù)。

　　本發(fā)明可在常溫低壓條件下將污泥中水分進一步分離，干泥的含水率可降低至45%以下，污泥的減量比達(dá)到3:1，且具有投資小、建設(shè)期短、運行成本低、可避免二次污染等優(yōu)點。

　　以上專利申請由于它們的實用新型目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜，或者不能實施，等等。

　　鑒于此，如何設(shè)計出一種濃縮污泥脫水系統(tǒng)及其濃縮污泥處理方法，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供濃縮污泥脫水系統(tǒng)及其濃縮污泥處理方法。

　　本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種濃縮污泥脫水系統(tǒng)，包括二次濃縮釜、管式反應(yīng)器、濃縮器、轉(zhuǎn)化調(diào)理釜、穩(wěn)定化調(diào)理釜、改性調(diào)理釜、隔膜式壓濾機、干泥輸送器和干泥庫房，以及用于輸送污泥的泵，在于

　　所述二次濃縮釜與管式反應(yīng)器連通、管式反應(yīng)器與濃縮器連通、濃縮器與轉(zhuǎn)化調(diào)理釜連通、轉(zhuǎn)化調(diào)理釜與穩(wěn)定化調(diào)理釜連通、穩(wěn)定化調(diào)理釜與改性調(diào)理釜連通，改性調(diào)理釜與隔膜式壓濾機連通;二次濃縮釜與管式反應(yīng)器、管式反應(yīng)器與濃縮器、濃縮器與轉(zhuǎn)化調(diào)理釜、轉(zhuǎn)化調(diào)理釜與穩(wěn)定化調(diào)理釜、穩(wěn)定化調(diào)理釜與改性調(diào)理釜、改性調(diào)理釜與隔膜式壓濾機連通的管路上安裝有輸送的泵;

　　隔膜式壓濾機下方固定安裝有干泥輸送器，干泥輸送器與干泥庫房連通;濃縮器與污水預(yù)處理系統(tǒng)連通，隔膜式壓濾機與污水預(yù)處理系統(tǒng)連通;

　　轉(zhuǎn)化調(diào)理釜的上部連通有第一尾氣處理系統(tǒng);穩(wěn)定化調(diào)理釜的上部連通有第二尾氣處理系統(tǒng);改性調(diào)理釜的上部連通有第三尾氣處理系統(tǒng);干泥庫房的上部連通有第四尾氣處理系統(tǒng)。

　　所述二次濃縮釜的內(nèi)徑為500mm～3000mm，高度為800mm～5000mm。

　　所述管式反應(yīng)器的包括管體，管體的內(nèi)徑為300mm～600mm，管體的管長為5m～15m，管體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有紊流板，管體的上部設(shè)有藥劑口，管體的兩端固定安裝有法蘭。

　　所述轉(zhuǎn)化調(diào)理釜包括轉(zhuǎn)化調(diào)理釜體，調(diào)理釜體上部設(shè)有轉(zhuǎn)化調(diào)理藥劑入口，調(diào)理釜體內(nèi)徑為500mm～3500mm，調(diào)理釜體的高度為800mm～5000mm。

　　所述穩(wěn)定化調(diào)理釜包括穩(wěn)定化調(diào)理釜體，穩(wěn)定化調(diào)理釜體上部設(shè)有穩(wěn)定化調(diào)理藥劑入口，穩(wěn)定化調(diào)理釜體內(nèi)徑為500mm～3500mm，高度為800mm～5000mm。

　　所述改性調(diào)理釜包括改性調(diào)理釜體以及固定在改性調(diào)理釜體上部設(shè)有改性調(diào)理藥劑入口，改性調(diào)理釜體的內(nèi)徑為500mm～3500mm，高度為800mm～5000mm。

　　所述隔膜式壓濾機為程控廂式液壓頂緊自動拉板隔膜壓濾機。

　　所述干泥輸送器為帶寬為500mm～800mm的皮帶輸送機。

　　所述尾氣處理系統(tǒng)由酸吸收塔、堿吸收塔、氧化劑吸收塔、水吸收塔以及循環(huán)泵和風(fēng)機組成。

　　其中，濃縮污泥脫水系統(tǒng)的濃縮污泥處理方法，在于：

　　步驟一：將濃縮污泥經(jīng)泵輸送到二次濃縮釜，并投加濃縮藥劑A使污泥進行絮凝濃縮反應(yīng);

　　步驟二：濃縮后污泥用泵輸送到管式反應(yīng)器并加入濃縮藥劑B，混合絮凝反應(yīng)后得到絮凝的濃縮泥;

　　步驟三：絮凝的濃縮泥送入濃縮器進行濃縮脫水，得到的含水率92.0～90.0%的濃縮脫水污泥輸送至轉(zhuǎn)化調(diào)理釜，并加入轉(zhuǎn)化調(diào)理藥劑進行轉(zhuǎn)化調(diào)理反應(yīng);

　　步驟四：轉(zhuǎn)化調(diào)理后的污泥用泵輸送至穩(wěn)定化調(diào)理釜，并投加穩(wěn)定化調(diào)理藥劑進行穩(wěn)定化調(diào)理反應(yīng);

　　步驟五：穩(wěn)定化調(diào)理后的污泥用泵輸送到改性調(diào)理釜，投加改性調(diào)理藥劑，改善污泥脫水性能，之后用離心泵或螺桿泵將污泥輸送至隔膜式壓濾機壓濾脫水，得到含水率為46-40%的脫水干泥;

　　步驟六：最后通過干泥輸送器將脫水干泥輸送到干泥庫房。

　　本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點和效果：

　　1、投資省、能耗低、運行成本低;

　　2、濃縮污泥經(jīng)處理后得到的干泥含水率為45%左右;

　　3、處理后的污泥可用于制磚、生產(chǎn)水泥、焚燒或填埋處置;

　　4、實現(xiàn)了在常溫低壓條件下對濃縮污泥的脫水，且脫水效果好;

　　5、實現(xiàn)了污泥的無害化和資源化。