申請日2015.05.14

　　公開(公告)日2015.08.26

　　IPC分類號C02F1/52; C02F103/10; C02F11/12; C02F1/40

　　摘要

　　本發(fā)明屬于油田采出水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低滲透油田采出水處理工藝及系統(tǒng)，主要由沉降除油罐處理和污泥磁分離脫水裝置處理兩級處理便可完成整套工序，另外，污泥池和污水池的循環(huán)安置使用，增強了處理效果，解決了偏遠小區(qū)塊低滲透、特低滲透油田在采出水處理過程中存在流程冗長、投資運行成本高、運行管理復(fù)雜、污泥處理效果欠佳的等問題，本發(fā)明流程簡短且處理效果好、成本低廉、占地面積小，同時能避免污泥回系統(tǒng)后的二次污染，污泥脫水效果明顯。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種低滲透油田采出水處理工藝，其特征在于：包括下列步驟，

　　沉降除油罐處理：將集輸系統(tǒng)的油田采出水通過沉降除油罐(1)沉降分離，分離后的污油回收再次通回集輸系統(tǒng)，污泥排入污泥池(4)，剩余的成分從沉降除油罐(1)中流出;

　　污泥磁分離脫水裝置處理：將從沉降除油罐(1)中流出的剩余成分通入污泥磁分離脫水裝置(2)進行除油除懸浮物處理，處理后的污泥直接外運或者晾曬降低含水率后外運，處理后的脫出水進入回注系統(tǒng)。

　　2.如權(quán)利要求1所述的低滲透油田采出水處理工藝，其特征在于：所述的排入污泥池(4)的污泥，通過重力沉淀濃縮后，污泥池(4)中的上清液通入到污水池(3)中經(jīng)過加壓后通入到沉降除油罐(1)的入口處;污泥池(4)的中部及底部的污泥在污泥泵的作用下由管道再次通入到污泥磁分離脫水裝置(2)入口處。

　　3.如權(quán)利要求2所述的低滲透油田采出水處理工藝，其特征在于：所述的污泥池(4)的底部與上部通過管道在污泥池(4)外部連通，在污泥池(4)中的污泥沉積結(jié)塊時，通過污泥泵進行環(huán)流攪拌。

　　4.一種適用于權(quán)利要求1或2所述的低滲透油田采出水處理工藝的采出水處理系統(tǒng)，包括沉降除油罐(1)、污泥磁分離脫水裝置(2)和污泥池(4)，其特征在于：所述沉降除油罐(1)包括接收集輸系統(tǒng)的油田采出水的入口、污油排出口、污泥排出口和剩余成分排出口，所述污油排出口連通到集輸系統(tǒng)中，所述污泥排出口連通到污泥池(4)中，所述剩余成分排出口連通到污泥磁分離脫水裝置(2);所述污泥磁分離脫水裝置(2)的出口連通回注系統(tǒng)。

　　5.如權(quán)利要求4所述的采出水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥池(4)側(cè)面上部通過管道連接污水池(3)，污水池(3)中安裝有用于將污水泵入沉降除油罐(1)入口的污水泵，所述污泥池(4)與污泥磁分離脫水裝置(2)通過管道連通，并且污泥池(4)中裝有用于將污泥通過管道泵入污泥磁分離脫水裝置(2)的污泥泵。

　　6.如權(quán)利要求5所述的采出水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥池(4)與污泥磁分離脫水裝置(2)連通的管道中分別安裝有閥門一(5)和閥門二(6)，閥門一(5)和閥門二(6)中間的管道通過閥門三(7)與污泥池(4)底部連通。

　　說明書

　　一種低滲透油田采出水處理工藝及系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于油田采出水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于偏遠地區(qū)小區(qū)塊低滲透油田的采出水處理，具體涉及一種低滲透油田采出水處理工藝及系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　對于一些低滲透、特低滲透的油田，油層物性差，采出水特點為高礦化度、高含鹽、高氯離子、高含鐵，在油田采出水中屬易腐蝕、易結(jié)垢水體，水質(zhì)復(fù)雜。為保持油藏能量及采油速度，注水開發(fā)仍是主要技術(shù)措施。注水水質(zhì)對油田開發(fā)有著重要的作用，極低的滲透率造成了采出水處理系統(tǒng)對于出水水質(zhì)較為苛刻的要求。

　　特別是偏遠小區(qū)塊油田采出水處理工藝因其位置偏遠，產(chǎn)油量低，水量小等特點，對水處理工藝提出了更高的要求：流程要簡短，出水水質(zhì)達標且投資要小、成本要低，占地面積要小，運行要簡單易操作等。

　　目前常規(guī)的采出水處理工藝多為“兩級除油+兩級過濾”或“一級除油+兩級過濾”工藝，應(yīng)用于偏遠小區(qū)塊時存在以下問題：

　　1)流程冗長，不適合小區(qū)塊;

　　2)投資、運行成本高;

　　3)運行管理復(fù)雜;

　　4)污泥處理效果欠佳等。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是解決偏遠小區(qū)塊低滲透、特低滲透油田在采出水處理過程中存在流程冗長、投資運行成本高、運行管理復(fù)雜、污泥處理效果欠佳的等問題。

　　為此，本發(fā)明提供了一種低滲透油田采出水處理工藝，包括下列步驟，

　　沉降除油罐處理：將集輸系統(tǒng)的油田采出水通過沉降除油罐沉降分離，分離后的污油回收再次通回集輸系統(tǒng)，污泥排入污泥池，剩余的成分從沉降除油罐中流出;

　　污泥磁分離脫水裝置處理：將從沉降除油罐中流出的剩余成分通入污泥磁分離脫水裝置進行除油除懸浮物處理，處理后的污泥直接外運或者晾曬降低含水率后外運，處理后的脫出水進入回注系統(tǒng)。

　　上述排入污泥池的污泥，通過重力沉淀濃縮后，污泥池中的上清液通入到污水池中經(jīng)過加壓后通入到沉降除油罐的入口處;污泥池的中部及底部的污泥在污泥泵的作用下由管道再次通入到污泥磁分離脫水裝置入口處。

　　污泥池的底部與上部在污泥池外部通過管道連通，在污泥池中的污泥沉積結(jié)塊時，通過污泥泵進行環(huán)流攪拌。

　　本發(fā)明還提出一種適用于上述低滲透油田采出水處理工藝的采出水處理系統(tǒng)，包括沉降除油罐、污泥磁分離脫水裝置和污泥池，所述沉降除油罐包括接收集輸系統(tǒng)的油田采出水的入口、污油排出口、污泥排出口和剩余成分排出口，所述污油排出口連通到集輸系統(tǒng)中，所述污泥排出口連通到污泥池中，所述剩余成分排出口連通到污泥磁分離脫水裝置;所述污泥磁分離脫水裝置的出口連通回注系統(tǒng)。

　　上述污泥池側(cè)面上部通過管道連接污水池，污水池中安裝有用于將污水泵入沉降除油罐入口的污水泵，所述污泥池與污泥磁分離脫水裝置通過管道連通，并且污泥池中裝有用于將污泥通過管道泵入污泥磁分離脫水裝置的污泥泵。

　　上述污泥池底部與污泥磁分離脫水裝置連通的管道中分別安裝有閥門一和閥門二，閥門一和閥門二中間的管道通過閥門三與污泥池底部連通。

　　本發(fā)明的有益效果：

　　(1)流程簡短且處理效果好：主體工藝僅兩級，二級處理兼顧除油除懸浮物與污泥脫水的功能，出水含油量約20mg/l,懸浮物約20mg/l，污泥含水率約70%，晾曬后可達40%;

　　(2)成本低廉：運行成本約4.6元/m3，系統(tǒng)總處理費用約1380元/天;

　　(3)占地面積小：較之常規(guī)流程占地面積減少60%以上;

　　(4)避免了污泥回系統(tǒng)后的二次污染，污泥脫水效果明顯。

　　以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。