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污泥生產(chǎn)陶粒生產(chǎn)線

中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2018-3-1 11:02:46

污水處理專利技術(shù)

  申請日2015.05.14

  公開(公告)日2015.09.09

  IPC分類號C04B33/132

  摘要

  本實(shí)用新型涉及陶粒生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,包括依次連接的配料系統(tǒng)、造粒設(shè)備、烘干系統(tǒng)、振動篩分裝置,所述烘干系統(tǒng)包括依次連接的加料斗、網(wǎng)帶窯,所述網(wǎng)帶窯包括工作通道及火道,工作通道及火道由隔焰板隔開,工作通道內(nèi)設(shè)有勻速移動的網(wǎng)帶,網(wǎng)帶輸出端連接振動篩分裝置,網(wǎng)帶窯外部設(shè)有兩個燃燒機(jī),所述燃燒機(jī)與火道連接,所述工作通道連接廢氣風(fēng)機(jī),廢氣風(fēng)機(jī)輸出端接入火道,火道連接抽煙風(fēng)機(jī),抽煙風(fēng)機(jī)連接除塵器,除塵器與脫硫裝置連接,脫硫裝置與除臭設(shè)備連接。本實(shí)用新型采用成套的全自動化控制的生產(chǎn)線制備陶粒,并充分利用生產(chǎn)中的廢氣,防止產(chǎn)生二次污染源。

  權(quán)利要求書

  1.一種使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,包括依次連接的配料系統(tǒng)、造粒設(shè)備、 烘干系統(tǒng)、振動篩分裝置,其特征是,所述烘干系統(tǒng)包括依次連接的加料斗、 網(wǎng)帶窯,所述網(wǎng)帶窯包括工作通道及火道,工作通道及火道由隔焰板隔開,工 作通道內(nèi)設(shè)有勻速移動的網(wǎng)帶,網(wǎng)帶輸出端連接振動篩分裝置,網(wǎng)帶窯外部設(shè) 有兩個燃燒機(jī),所述燃燒機(jī)與火道連接,所述工作通道連接廢氣風(fēng)機(jī),廢氣風(fēng) 機(jī)輸出端接入火道,火道連接抽煙風(fēng)機(jī),抽煙風(fēng)機(jī)連接除塵器,除塵器與脫硫 裝置連接,脫硫裝置與除臭設(shè)備連接。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,其特征是,所述配 料系統(tǒng)包括多個料倉,多個料倉的輸出端通過傾角皮帶進(jìn)入配料緩沖倉,配料 緩沖倉依次連接第一混料機(jī)、第二混料機(jī),第二混料機(jī)連接造粒設(shè)備。

  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,其特征是,所述傾 角皮帶與地面成銳角。

  4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,其特征是,所述造 粒設(shè)備為擠壓式造粒機(jī),擠壓式造粒機(jī)通過斜皮帶與烘干系統(tǒng)連接。

  5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,其特征是,所述料 倉底部設(shè)有稱量裝置。

  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,其特征是,所述隔 焰板為碳化硅板。

  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,其特征是,所述燃 燒機(jī)為生物質(zhì)燃燒機(jī)。

  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,其特征是,所述除 臭設(shè)備連接煙囪,除臭設(shè)備為光催化除臭設(shè)備。

  9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,其特征是,所述脫 硫裝置為脫硫塔。

  10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,其特征是,所述 使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線還包括控制系統(tǒng)。

  說明書

  一種使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線

  技術(shù)領(lǐng)域

  本實(shí)用新型涉及陶粒生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線。

  背景技術(shù)

  在目前,就城市污泥而言,以焚燒技術(shù)進(jìn)行資源化利用,已成為多元化、 綜合性處理污泥的主要模式。在這個模式下的污泥燒制陶粒新技術(shù),對于不斷 提高城市污泥的資源化和改善市容、提高生態(tài)環(huán)境質(zhì)量有著積極的意義。

  陶粒是一種建筑材料,其外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,陶粒具有 密度小、質(zhì)輕、保溫、隔熱特點(diǎn),而且有較好的物理性能,也可作為水處理中 的一種濾料。隨著經(jīng)濟(jì)的全面發(fā)展,陶粒在高層建筑、公路橋墩、海運(yùn)碼頭、 保溫隔熱、環(huán)保濾料等方面已開始廣泛使用。

  現(xiàn)有技術(shù)中有許多制作陶粒的生產(chǎn)設(shè)備,但大多數(shù)生產(chǎn)效率及自動化程度 低,不能充分的利用有效資源,生產(chǎn)過程中可能會造成二次污染。

  實(shí)用新型內(nèi)容

  本實(shí)用新型提供一種使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,采用成套的全自動化控 制的生產(chǎn)線制備陶粒,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且充分利用了生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢 氣,防止產(chǎn)生二次污染源。

  本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

  一種使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線,包括依次連接的配料系統(tǒng)、造粒設(shè)備、 烘干系統(tǒng)、振動篩分裝置,所述烘干系統(tǒng)包括依次連接的加料斗、網(wǎng)帶窯,所 述網(wǎng)帶窯包括工作通道及火道,工作通道及火道由隔焰板隔開,工作通道內(nèi)設(shè) 有勻速移動的網(wǎng)帶,網(wǎng)帶輸出端連接振動篩分裝置,網(wǎng)帶窯外部設(shè)有兩個燃燒 機(jī),所述燃燒機(jī)與火道連接,所述工作通道連接廢氣風(fēng)機(jī),廢氣風(fēng)機(jī)輸出端接 入火道,火道連接抽煙風(fēng)機(jī),抽煙風(fēng)機(jī)連接除塵器,除塵器與脫硫裝置連接, 脫硫裝置與除臭設(shè)備連接。

  所述配料系統(tǒng)包括多個料倉,多個料倉輸出端通過傾角皮帶進(jìn)入配料緩沖 倉,配料緩沖倉依次連接第一混料機(jī)、第二混料機(jī),第二混料機(jī)連接造粒設(shè)備。 其中,傾角皮帶與地面設(shè)置成銳角。優(yōu)選的,造粒設(shè)備選用擠壓式造粒機(jī),擠 壓式造粒機(jī)通過斜皮帶與烘干系統(tǒng)連接。

  為了配料精確,料倉底部設(shè)有稱量裝置。

  所述隔焰板為碳化硅板,火道通過碳化硅板向工作通道輻射熱量來烘干陶 粒。

  優(yōu)選的,所述燃燒機(jī)為生物質(zhì)燃燒機(jī)。

  所述除臭設(shè)備連接煙囪,以排出處理后的無污染氣體,除臭設(shè)備為光催化 除臭設(shè)備。

  通常,脫硫裝置選用脫硫塔。

  所述使用污泥生產(chǎn)陶粒的生產(chǎn)線還包括控制系統(tǒng),用來控制生產(chǎn)線中各個 裝置的速度、用量等參數(shù)。

  本實(shí)用新型的工作過程為:

  所述配料系統(tǒng)位于生產(chǎn)線端部,配料系統(tǒng)各料倉內(nèi)的原料通過稱量裝置落 入其下的傾角皮帶,傾角皮帶運(yùn)送稱量好的原料進(jìn)入配料緩沖倉,經(jīng)第一混料 機(jī)、第二混料機(jī)充分混合,混合均勻的物料進(jìn)入擠壓式造粒機(jī)進(jìn)行造粒,經(jīng)擠 壓造粒機(jī)擠壓好的顆粒經(jīng)過造粒機(jī)下面的斜皮帶輸送至網(wǎng)帶窯上的加料斗,加 料斗內(nèi)的顆粒均勻的鋪在網(wǎng)帶窯的網(wǎng)帶上,隨著網(wǎng)帶的運(yùn)行,污泥顆粒被帶入 網(wǎng)帶窯的工作通道內(nèi)進(jìn)行加熱干燥,經(jīng)過加工后的污泥顆粒就成為陶粒從網(wǎng)帶 窯的出口落入振動篩分裝置進(jìn)行篩分然后裝車運(yùn)走。

  網(wǎng)帶窯的具體烘干過程為:所述網(wǎng)帶窯采用隔焰板將窯內(nèi)腔分隔成工作通 道和火道,網(wǎng)帶窯的兩側(cè)安裝有兩臺燃燒機(jī),燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入窯體 火道,通過隔焰板向工作通道輻射熱量對陶粒進(jìn)行加熱烘干。工作通道產(chǎn)生的 廢氣被廢氣風(fēng)機(jī)鼓入火道參與燃燒,火道燃燒后的煙氣被抽煙風(fēng)機(jī)抽走至除塵 器再進(jìn)入脫硫裝置進(jìn)行除塵脫硫,然后通過光催化除臭設(shè)備進(jìn)行除臭,最后通 過煙囪排出。

  本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果為:

  1、本實(shí)用新型對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣充分利用,使其作為火道內(nèi)產(chǎn)生熱 量的燃燒材料,最終產(chǎn)生的煙氣不僅進(jìn)行了除塵脫硫處理而且加裝了光催化除 臭設(shè)備,有效解決了生產(chǎn)線的空氣污染問題;

  2、本實(shí)用新型有效的實(shí)現(xiàn)了污泥的無害處理處置和資源化利用,采用成套 的全自動化控制的生產(chǎn)線制備陶粒,不僅提高生產(chǎn)效率,還減輕操作人員的勞 動強(qiáng)度。